專利名稱：一種自鎖螺母收口模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自鎖螺母加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自鎖螺母收口模具。
背景技術(shù)：
自鎖螺母由于具有良好的聯(lián)結(jié)、定位、抗振動(dòng)和防松作用，安裝方便快捷，在航空、航天等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)自鎖螺母的聯(lián)結(jié)牢靠、定位準(zhǔn)確、鎖緊性能、安裝方法等都有特殊的要求，這就要求自鎖螺母的鎖緊力矩必須控制在一定的范圍內(nèi)，并且加工后的自鎖螺母在試驗(yàn)時(shí)不允許出現(xiàn)尼龍圈轉(zhuǎn)動(dòng)、切圈和出圈的情況，因而自鎖螺母的鎖緊力矩必須穩(wěn)定、可靠，且控制在一定的范圍內(nèi)，這就使得自鎖螺母的收口加工方法顯得尤為重要。
目前，常常采用車床旋壓加工的加工方法作為自鎖螺母的收口加工方法，即將自鎖螺母夾持在車床的三爪或四爪上，并使自鎖螺母的收口端從三爪或四爪的端部露出，然后通過(guò)車刀將自鎖螺母的收口端的側(cè)壁逐漸壓入到尼龍圈的環(huán)端面上，從而達(dá)到使自鎖螺母收口的目的，但是由于在整個(gè)加工過(guò)程中，車刀始終處于自鎖螺母工件的一側(cè)，從而使得自鎖螺母工件在被加工的過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)，進(jìn)而使自鎖螺母工件的收口加工的加工精度降低，使自鎖螺母產(chǎn)品的鎖緊力矩不穩(wěn)定，使尼龍圈容易從自鎖螺母的內(nèi)脫出，因此采用車床旋壓的加工方法加工自鎖螺母的收口的加工方法具有加工效率低、加工精度差的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種自鎖螺母收口模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中自鎖螺母的收口加工方法的加工效率低、加工精度差的問(wèn)題。該自鎖螺母收口模具的技術(shù)方案如下一種自鎖螺母收口模具，包括上模體和下模體，所述的下模體上設(shè)有用于插入自鎖螺母工件的內(nèi)孔中以阻止自鎖螺母工件沿其徑向移動(dòng)的定位銷，所述的上模體上開(kāi)設(shè)有與定位銷相對(duì)的用于供自鎖螺母工件的收口端插入的成型孔，所述的成型孔具有用于在自鎖螺母的收口端插入時(shí)與自鎖螺母的收口端的外周面貼合的孔壁，所述的成型孔的孔壁上凸設(shè)有向成型孔內(nèi)壁延伸的擋止結(jié)構(gòu)，所述的擋止結(jié)構(gòu)具有用于擠壓自鎖螺母的收口端以使自鎖螺母的收口端的周壁向內(nèi)彎曲的擋止面。所述的成型孔為盲孔，所述的擋止結(jié)構(gòu)為成型孔的盲端，所述的擋止面為成型孔
的盲端端面。所述的擋止面上開(kāi)設(shè)有繞所述的定位銷的軸向設(shè)置的環(huán)形的成型凹槽，所述的成型凹槽的垂直于其環(huán)形方向的截面的向上陷入的弧形凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)下模體上的定位銷來(lái)定位自鎖螺母在壓力機(jī)上的位置，通過(guò)上模體上的成型孔的孔壁上凸設(shè)的擋止面與自鎖螺母的收口端的配合來(lái)加工自鎖螺母的收口端，在使用時(shí)，自鎖螺母的收口端能夠通過(guò)上、下壓模的相互配合來(lái)加工，使得自鎖螺母的收口加工簡(jiǎn)便快捷，并且由于自鎖螺母的收口端在收口時(shí)，收口端的環(huán)形周壁均勻受力，從而保證了自鎖螺母的收口加工的加工精度，因此本實(shí)用新型具有加工效率高、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是自鎖螺母工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是自鎖螺母成品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中上模體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖4中下模體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的自鎖螺母收口模具的實(shí)施例如圖I至圖6所示，該收口模具由上模體I和下模體2構(gòu)成，其中，下模體2上設(shè)有用于插入自鎖螺母工件3的內(nèi)孔中以阻止自鎖螺母工件3徑向移動(dòng)的定位銷2-1，上模體I上開(kāi)設(shè)有與定位銷2-1相對(duì)的用于供自鎖螺母工件3的收口端插入的成型孔1-1，該成型孔1-1為盲孔，成型孔1-1的盲端端面為用于擠壓自鎖螺母工件3的收口端3-1以使自鎖螺母3的收口端3-1的周壁向內(nèi)彎曲的擋止面1-2。上模體I上開(kāi)設(shè)有處于擋止面1-2靠近下模體2的端面上的成型凹槽1-3，該成型凹槽1-3為向上陷入的弧形凹槽，且沿?fù)踔姑?-2的環(huán)形邊沿延伸。本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將上模體I固定在曲柄壓力機(jī)滑塊4的模柄孔中，將下模體2固定在下模座5上，將自鎖螺母工件3放置在下模體2上，并使定位銷2-1插入自鎖螺母工件3的內(nèi)孔中，然后調(diào)整機(jī)床行程，即可進(jìn)行收壓操作，在自鎖螺母工件3的受壓過(guò)程中，自鎖螺母工件3的收口端3-1的外周面與成型孔1-1的孔壁貼合。當(dāng)收壓結(jié)束后，取下自鎖螺母工件3，即完成自鎖螺母工件的收口加工，得到自鎖螺母成品7。在上述實(shí)施例中，成型孔為盲孔，擋止面為盲孔的盲端端面，在其他實(shí)施例中，成型孔也可以為通孔，擋止面為該成型孔內(nèi)固定的堵頭的內(nèi)端面。
權(quán)利要求1.一種自鎖螺母收口模具，其特征在于包括上模體和下模體，所述的下模體上設(shè)有用于插入自鎖螺母工件的內(nèi)孔中以阻止自鎖螺母工件沿其徑向移動(dòng)的定位銷，所述的上模體上開(kāi)設(shè)有與定位銷相對(duì)的用于供自鎖螺母工件的收口端插入的成型孔，所述的成型孔具有用于在自鎖螺母的收口端插入時(shí)與自鎖螺母的收口端的外周面貼合的孔壁，所述的成型孔的孔壁上凸設(shè)有向成型孔內(nèi)壁延伸的擋止結(jié)構(gòu)，所述的擋止結(jié)構(gòu)具有用于擠壓自鎖螺母的收口端以使自鎖螺母的收口端的周壁向內(nèi)彎曲的擋止面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于所述的成型孔為盲孔，所述的擋止結(jié)構(gòu)為成型孔的盲端，所述的擋止面為成型孔的盲端端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于所述的擋止面上開(kāi)設(shè)有繞所述的定位銷的軸向設(shè)置的環(huán)形的成型凹槽，所述的成型凹槽的垂直于其環(huán)形方向的截面的向上陷入的弧形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自鎖螺母收口模具，該模具通過(guò)下模體上的定位銷來(lái)定位自鎖螺母在壓力機(jī)上的位置，通過(guò)上模體上的成型孔的孔壁上凸設(shè)的擋止面與自鎖螺母的收口端的配合來(lái)加工自鎖螺母的收口端，在使用時(shí)，自鎖螺母的收口端能夠通過(guò)上、下壓模的相互配合來(lái)加工，使得自鎖螺母的收口加工簡(jiǎn)便快捷，并且由于自鎖螺母的收口端在收口時(shí)，收口端的環(huán)形周壁均勻受力，從而保證了自鎖螺母的收口加工的加工精度，因此本實(shí)用新型具有加工效率高、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D53/24GK202498174SQ20122012559
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者何建平, 李新淼, 王修保, 胡慶寬 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司