專利名稱:帶鋼刷洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種帶鋼刷洗裝置。
背景技術(shù):
熱軋后,不銹鋼帶鋼表面存在大量的氧化鐵皮,在退火以后帶鋼表面又生成部分氧化鐵皮,還有在酸洗作業(yè)中留下很多的微小的異物,這樣的缺陷經(jīng)過冷軋的時候,帶鋼表面會出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷,為了去除這樣的缺陷,通過使用刷洗裝置對鋼材表面進行研削。如圖I所示,支承輥11上方設(shè)有刷輥13,刷輥13上設(shè)有刷毛16,帶鋼14表面通過刷毛16刷洗。使用刷輥13時,帶鋼與刷毛接觸部分14和帶鋼與刷毛未接觸部分15的磨損程度是不同的。由于接觸部分的磨損大,刷毛與帶鋼未接觸部分磨損小,所以在帶鋼寬 度發(fā)生變化吋,由于刷輥刷毛的不均勻磨損,刷輥不能起到很好的刷洗效果,如圖2所示?,F(xiàn)有技術(shù)的問題在于I、由于刷毛的不規(guī)則研削而發(fā)生振動現(xiàn)象。2、在帶鋼寬度變換時,刷輥的磨損是非常不均勻的。3、為了防止磨損不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,要經(jīng)常進行刷輥的平坦度修整,這樣的話刷輥的消耗量也會増大,造成刷輥頻繁的交換作業(yè),影響正常生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種帶鋼刷洗裝置。本實用新型提供的一種帶鋼刷洗裝置,包括刷洗機架,為上述帶鋼刷洗裝置的外殼,其內(nèi)部設(shè)有支承輥,其兩端設(shè)有固定上述支承輥的支承輥軸承座,上述支承輥軸承座與支撐棍傳動電機連接;上刷洗輥,設(shè)于上述支承輥上方,其兩端設(shè)有固定上述上刷洗輥的上刷洗輥軸承座,上述上刷洗輥軸承座的上部嵌設(shè)于上刷洗輥軸承座滑動軌道中,上述上刷洗輥軸承座滑動軌道固定于上刷洗輥軸承座支架上,上述上刷洗輥軸承座支架與上述上刷洗輥軸承座連接并固定于上述刷洗機架上;蝸輪蝸桿壓下裝置,設(shè)置于上述上刷洗輥軸承座支架上;上刷洗輥傳動電機,通過萬向接軸與上述上刷洗輥連接,上述上刷洗輥傳動電機的底座與上述上刷洗輥軸承座之間由連接桿連接,上述上刷洗輥傳動電機的底座的底部嵌設(shè)在上刷洗輥傳動電機底座滑動軌道中;帶有位移傳感器的液壓缸,與上述上刷洗輥傳動電機的底座連接。作為優(yōu)選技術(shù)方案,上述的帶鋼刷洗裝置,還包括使上述上刷洗輥軸承座沿其滑動的滑塊,上述滑塊為與上述上刷洗輥平行設(shè)置的長方體滑塊,其設(shè)于上述上刷洗輥軸承座沿帶鋼長度方向的兩側(cè),并固定于上述刷洗機架上。作為優(yōu)選技術(shù)方案,上述的帶鋼刷洗裝置,還包括支承輥軸承座滑動軌道,上述支承輥軸承座底部嵌設(shè)于上述支承輥軸承座滑動軌道中。其中,上述支承輥軸承座底部設(shè)有滑輥,上述滑輥嵌設(shè)于上述支承輥軸承座滑動軌道中。作為優(yōu)選技術(shù)方案,上述的帶鋼刷洗裝置,還包括支承輥軸承座擋塊,其設(shè)于上述支承輥軸承座沿帶鋼長度方向的ー側(cè),固定在上述刷洗機架上。支承輥軸承座氣缸,其設(shè)于上述支承輥軸承座沿帶鋼長度方向的另ー側(cè),固定在上述刷洗機架上。作為優(yōu)選技術(shù)方案,上述的帶鋼刷洗裝置,還包括上刷洗輥軸承座支架擋塊,其設(shè)于上述上刷洗輥軸承座支架沿帶鋼長度方向的兩側(cè),固定在上述刷洗機架上。作為優(yōu)選技術(shù)方案,上述的帶鋼刷洗裝置,還包括上刷洗輥軸承座支架氣缸,其與上述上刷洗輥軸承座支架連接,并固定于上述刷洗機架上。作為優(yōu)選技術(shù)方案,上述的帶鋼刷洗裝置,上述上刷洗輥軸承座上部設(shè)有滑輥,上述滑輥嵌設(shè)于上述上刷洗輥軸承座滑動軌道中。
·[0022]作為優(yōu)選技術(shù)方案,蝸輪蝸桿壓下裝置包括蝸輪傳動桿、螺旋壓下裝置和蝸輪傳動電機,其中上述螺旋壓下裝置設(shè)置于上刷洗輥軸承座支架上,上述蝸輪傳動桿連接兩螺旋壓下裝置,上述蝸輪傳動電機與上述螺旋壓下裝置連接。本實用新型能夠達到以下效果蝸輪蝸桿壓下裝置用于控制上刷洗輥的壓下,液壓缸可推動上刷洗輥傳動電機底座和上刷洗輥在滑動軌道上整體向工作側(cè)或驅(qū)動側(cè)滑動,位移傳感器用于記錄滑動位移量,記錄的位移量反饋給控制系統(tǒng),用于控制上刷洗輥的擺動方向和擺動范圍,隨著傳動電機底座的滑動,上刷洗輥沿其上部滑動軌道和軸承座兩側(cè)滑塊滑動,上刷洗輥擺動裝置整體向工作側(cè)或驅(qū)動側(cè)擺動,對于不同寬度的帶鋼,上刷洗輥都可以在帶鋼表面均勻的刷洗。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中寬度較窄帶鋼刷洗示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中寬度較寬帶鋼刷洗示意圖圖3本實用新型帶鋼刷洗裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖4本實用新型帶鋼刷洗裝置左視示意圖?,F(xiàn)有技術(shù)11、支承輥;12、帶鋼;13、刷輥;14、帶鋼與刷毛接觸部分;15、帶鋼與刷毛未接觸部分;16、刷毛。本實用新型20、刷洗機架;21、帶鋼;22、支承輥;23、支承輥軸承座固定槽;24、支承輥軸承座滑動軌道;25、支承輥軸承座;26、上刷洗輥軸承座;27、滑塊;28、上刷洗輥軸承座支架;29、上刷洗輥;210、蝸輪傳動桿;211、螺旋壓下裝置;212、蝸輪傳動電機;213、上刷洗輥軸承座滑動軌道;214、萬向接軸;215、上刷洗輥傳動電機;216、上刷洗輥傳動電機的底座;217、位移傳感器;218、液壓缸;219、液壓缸底座;220、液壓缸底座滑動軌道;221、支撐輥傳動電機底座;222、支撐輥傳動電機;223、連接桿;224、上刷洗輥軸承座支架氣缸;225、上刷洗輥軸承座支架擋塊;226、滑塊固定螺絲;227、上刷洗輥軸承座滑動軌道固定螺絲;228、支承輥軸承座氣缸;229、滑輥;230、支承輥軸承座擋塊;231、滑輥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型井能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。結(jié)合圖3與圖4所示,本實用新型的帶鋼刷洗裝置,包括刷洗機架20,為所述帶鋼刷洗裝置的箱型外殼,中部留有供帶鋼通過的通道,其內(nèi)部設(shè)有支承輥22,其兩端設(shè)有固定支承輥22的支承輥軸承座25,支承輥軸承座25與支撐輥傳動電機222連接,所述支承輥軸承座25上設(shè)有支承輥軸承座固定槽23 ;上刷洗輥29,設(shè)于支承輥22上方,其兩端設(shè)有用于固定上刷洗輥29的上刷洗輥 軸承座26,上刷洗輥軸承座26的上部嵌設(shè)于上刷洗輥軸承座滑動軌道213中,上刷洗輥軸承座滑動軌道213通過上刷洗輥軸承座滑動軌道固定螺絲227固定于上刷洗輥軸承座支架28上,上刷洗輥軸承座支架28與上刷洗輥軸承座26連接并固定于所述刷洗機架20上;蝸輪蝸桿壓下裝置,設(shè)于上刷洗輥軸承座支架28上,其包括蝸輪傳動桿210、螺旋壓下裝置211和蝸輪傳動電機212,其中螺旋壓下裝置211設(shè)置于上刷洗輥軸承座支架28上,蝸輪傳動桿210連接兩螺旋壓下裝置211,蝸輪傳動電機212與螺旋壓下裝置211連接。上刷洗輥傳動電機215,通過萬向接軸214與上刷洗輥29連接,上刷洗輥傳動電機的底座216與上刷洗輥軸承座26之間由連接桿223連接,用于抵消上刷洗輥29橫向移動時,萬向接軸214所受的軸向力,上刷洗棍傳動電機的底座216的底部嵌設(shè)在上刷洗棍傳動電機底座滑動軌道220中,上刷洗輥傳動電機的底座216可在上刷洗輥傳動電機底座滑動軌道220上滑動;帶有位移傳感器217的液壓缸218,與上刷洗輥傳動電機的底座216連接,液壓缸218底部設(shè)有液壓缸底座219。上述帶鋼刷洗裝置,還包括使上刷洗輥軸承座216沿其滑動的滑塊27,滑塊27為與上刷洗輥29平行的長方體滑塊,其設(shè)于上刷洗輥軸承座26沿帶鋼21長度方向(帶鋼運送方向)的兩側(cè)(一側(cè)面緊貼于上刷洗輥軸承座26),并通過滑塊固定螺絲226固定于刷洗機架20上,使得上刷洗輥軸承座26能夠沿兩側(cè)滑塊形成的軌道進行帶鋼寬度方向(圖3中的左右方向)的運動。上述帶鋼刷洗裝置,還包括支承輥軸承座滑動軌道24,支承輥軸承座25底部嵌設(shè)于支承輥軸承座滑動軌道24中,便干支承輥及支承輥軸承座的拆卸與更換。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,支承輥軸承座25底部設(shè)有滑輥229,滑輥229嵌設(shè)于支承輥軸承座滑動軌道24中。上述帶鋼刷洗裝置,還包括支承輥軸承座擋塊230,其設(shè)于支承輥軸承座25沿帶鋼長度方向(帶鋼運送方向)的ー側(cè),固定在刷洗機架20上,用于防止支撐輥軸承座5沿帶鋼長度方向框動。支承輥軸承座氣缸228,其設(shè)于支承輥軸承座25沿帶鋼長度方向的另ー側(cè)(支承輥軸承座氣缸228上設(shè)有對應(yīng)支承輥軸承座固定槽23的凸部(圖中未示出),作用是支承輥軸承座氣缸228壓緊支承輥軸承座25時,固定支承輥軸承座25,防止支承輥軸承座25向工作側(cè)或驅(qū)動側(cè)框動),固定在刷洗機架20上,用于緊固支撐輥軸承座25。上述帶鋼刷洗裝置,還包括上刷洗輥軸承座支架擋塊225,其設(shè)于上刷洗輥軸承座支架28沿帶鋼長度方向的兩側(cè),固定在刷洗機架20上,用于防止上刷洗輥軸承座支架28沿帶鋼長度方向框動。上述帶鋼刷洗裝置,還包括上刷洗輥軸承座支架氣缸224,其與上刷洗輥軸承座支架28連接,并固定于刷洗機架20上。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,上刷洗輥軸承座26上部設(shè)有滑輥231,滑輥231嵌設(shè)于上刷洗輥軸承座滑動軌道213中。本實用新型的帶鋼刷洗裝置的工作原理是,蝸輪蝸桿壓下裝置用于控制上刷洗輥29的壓下,液壓缸218可推動上刷洗輥傳動電機底座216和上刷洗輥29在滑動軌道上整體沿帶鋼寬度方向向工作側(cè)或驅(qū)動側(cè)滑動,位移傳感器217用于記錄滑動位移量,記錄的位移量反饋給控制系統(tǒng),用于控制上刷洗輥29的擺動方向和擺動范圍,隨著上刷洗輥傳動電機底座216在上刷洗輥傳動電機底座滑動軌道220上的滑動,上刷洗輥29隨著上刷洗輥軸 承座26在上刷洗輥軸承座滑動軌道213上沿上刷洗輥軸承座26兩側(cè)滑塊27滑動,整體向工作側(cè)或驅(qū)動側(cè)擺動,對于不同寬度的帶鋼,上刷洗輥都可以在帶鋼表面均勻的刷洗。本實用新型的帶鋼刷洗裝置的使用過程剛開始生產(chǎn)時,首先通過蝸輪蝸桿壓下調(diào)節(jié)裝置將上刷洗輥29調(diào)整到刷洗位置,然后根據(jù)帶鋼寬度設(shè)定其擺動范圍,比如生產(chǎn)寬度為1250mm的帶鋼時,刷毛寬度為1500mm,可設(shè)定其擺動范圍為± 120mm,設(shè)定好刷輥擺動范圍后,帶鋼21開始傳送,上刷洗輥29同時開始沿帶鋼寬度方向擺動,以中心位置位移為0,上刷洗輥傳動電機215通過萬向接軸214帶動上刷洗輥29首先向工作側(cè)擺動,根據(jù)位移傳感器217記錄的位移,當(dāng)位移達到最大+120mm吋,上刷洗輥傳動電機215通過萬向接軸214帶動上刷洗輥29改變擺動方向向驅(qū)動側(cè)擺動;根據(jù)位移傳感器217記錄的位移,當(dāng)位移達到最大-120mm時,上刷洗輥29改變擺動方向向工作側(cè)擺動。當(dāng)焊縫檢測儀檢測到有焊縫通過時,刷輥擺動裝置迅速回到中心位置,此時的移動速度8mm/s。在正常生產(chǎn)中,上刷洗輥擺動裝置的移動速度I. 2mm/s,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或正常停止刷洗,擺動裝置的移動速度45mm/s,擺動原理圖如圖3所示。以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種帶鋼刷洗裝置,其特征在于,包括 刷洗機架,為所述帶鋼刷洗裝置的外殼,其內(nèi)部設(shè)有 支承輥,其兩端設(shè)有固定所述支承輥的支承輥軸承座,所述支承輥軸承座與支撐輥傳動電機連接; 上刷洗輥,設(shè)于所述支承輥上方,其兩端設(shè)有固定所述上刷洗輥的上刷洗輥軸承座,所述上刷洗輥軸承座的上部嵌設(shè)于上刷洗輥軸承座滑動軌道中,所述上刷洗輥軸承座滑動軌道固定于上刷洗輥軸承座支架上,所述上刷洗輥軸承座支架與所述上刷洗輥軸承座連接并固定于所述刷洗機架上; 蝸輪蝸桿壓下裝置,設(shè)置于所述上刷洗輥軸承座支架上; 上刷洗輥傳動電機,通過萬向接軸與所述上刷洗輥連接,所述上刷洗輥傳動電機的底座與所述上刷洗輥軸承座之間由連接桿連接,所述上刷洗輥傳動電機的底座的底部嵌設(shè)在上刷洗輥傳動電機底座滑動軌道中; 帶有位移傳感器的液壓缸,與所述上刷洗輥傳動電機的底座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,還包括使所述上刷洗輥軸承座沿其滑動的滑塊,所述滑塊為與所述上刷洗輥平行設(shè)置的長方體滑塊,其設(shè)于所述上刷洗輥軸承座沿帶鋼長度方向的兩側(cè),并固定于所述刷洗機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,還包括支承輥軸承座滑動軌道,所述支承輥軸承座底部嵌設(shè)于所述支承輥軸承座滑動軌道中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,所述支承輥軸承座底部設(shè)有滑輥,所述滑輥嵌設(shè)于所述支承輥軸承座滑動軌道中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,還包括支承輥軸承座擋塊,其設(shè)于所述支承輥軸承座沿帶鋼長度方向的一側(cè),固定在所述刷洗機架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,還包括支承輥軸承座氣缸,其設(shè)于所述支承輥軸承座沿帶鋼長度方向的另一側(cè),固定在所述刷洗機架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,還包括上刷洗輥軸承座支架擋塊,其設(shè)于所述上刷洗輥軸承座支架沿帶鋼長度方向的兩側(cè),固定在所述刷洗機架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,還包括上刷洗輥軸承座支架氣缸,其與所述上刷洗輥軸承座支架連接,并固定于所述刷洗機架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,所述上刷洗輥軸承座上部設(shè)有滑輥,所述滑輥嵌設(shè)于所述上刷洗輥軸承座滑動軌道中。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼刷洗裝置,其特征在于,蝸輪蝸桿壓下裝置包括蝸輪傳動桿、螺旋壓下裝置和蝸輪傳動電機,其中所述螺旋壓下裝置設(shè)置于上刷洗輥軸承座支架上,所述蝸輪傳動桿連接兩螺旋壓下裝置,所述蝸輪傳動電機與所述螺旋壓下裝置連接。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋼刷洗裝置,包括刷洗機架,內(nèi)部設(shè)有支承輥,支承輥軸承座與支撐輥傳動電機連接;上刷洗輥,設(shè)于支承輥上方,上刷洗輥軸承座的上部嵌設(shè)于滑動軌道中,該滑動軌道固定于上刷洗輥軸承座支架上,上刷洗輥軸承座支架與上刷洗輥軸承座連接并固定于刷洗機架上;蝸輪蝸桿壓下裝置,設(shè)置于上刷洗輥軸承座支架上;上刷洗輥傳動電機,通過萬向接軸與上刷洗輥連接,上刷洗輥傳動電機的底座與上刷洗輥軸承座之間由連接桿連接,上刷洗輥傳動電機的底座的底部嵌設(shè)在滑動軌道中;帶有位移傳感器的液壓缸,與上刷洗輥傳動電機的底座連接。本實用新型通過控制上刷洗輥在帶鋼寬度方向的擺動,達到在帶鋼表面均勻刷洗的效果。
文檔編號B21B45/02GK202606530SQ20122012228
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者李勇華, 邵遠敬, 賀立紅, 胡斯堯 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司