專利名稱:熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及熱軋板坯除鱗裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種干式熱軋板坯除鱗裝置。
背景技術(shù):
鑄坯經(jīng)再加熱爐加熱進(jìn)軋機(jī)前表面存在氧化皮,需要在線即時清除。表面除鱗的主要難點是1、溫度高,鑄坯表面溫度在110(T 125(TC,氧化層厚,現(xiàn)有方法很難干凈地清除掉;2、不銹鋼、硅鋼、鐵鎳合金等連鑄坯表面生成的氧化皮與連鑄坯本體黏附性很強(qiáng),僅用高壓水很難清除;3、熱軋產(chǎn)線對坯料的溫度非常敏感,増加水量,會導(dǎo)致連鑄坯溫降增大,不利于后續(xù)軋制生產(chǎn)。目前常用的除鱗方式為采用水壓>ISMPa的高壓水清除其表面的氧化皮,即高壓水除鱗。該除鱗方式有以下缺點1、用水量大,導(dǎo)致連鑄坯表面溫度大幅度降低,許多高合金產(chǎn)品在隨后的軋制過程中出現(xiàn)邊裂缺陷。2、高壓水除鱗采用噴嘴形式,經(jīng)常會出現(xiàn)氧化皮清除不干凈,導(dǎo)致后續(xù)エ序產(chǎn)生“氧化鐵皮壓入”缺陷。3、對于高合金鋼(硅鋼、不銹鋼、鐵鎳合金),高壓水難以清除非鐵的氧化物(氧化硅,氧化鉻,氧化鎳等),極大的影響這些產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,采用旋轉(zhuǎn)的離心式齒形輪片組敲擊連鑄坯表面使得鱗片與連鑄坯本體分離,隨后用中低壓水清除分離后的鱗片,能夠干凈的清除各鋼種連鑄坯的氧化皮,對板坯表面溫度影響很小,提高了熱軋質(zhì)量。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,包括前部冷卻水噴頭組、沖擊式除鱗齒輪輥組、輥輪冷卻裝置和清理水噴頭組,板坯在板坯輥道上運動,所述前部冷卻水噴頭組、沖擊式除鱗齒輪輥組和清理水噴頭組按照板坯的運動方向順次排列布置,沖擊式除鱗齒輪輥組安裝在支撐座上,所述輥輪冷卻裝置的冷卻水噴頭對應(yīng)沖擊式除鱗齒輪棍組設(shè)置。所述的沖擊式除鱗齒輪輥組包括主輪軸、固定板、除鱗齒輪組件軸和除鱗齒輪組,所述固定板共有ー對,ー對固定板固定安裝在主輪軸的兩側(cè),若干除鱗齒輪組件軸以主輪軸的軸心為中心環(huán)形陣列架設(shè)在ー對固定板之間,所述除鱗齒輪組由一排除鱗齒輪組成,除鱗齒輪順次排列套裝在除鱗齒輪組件軸上。所述的除鱗齒輪與除鱗齒輪組件軸之間具有一定間隙,除鱗齒輪的內(nèi)徑比除鱗齒輪組件軸的外徑大3 30mm。該除鱗裝置還包括熱坯厚度測試裝置和高度調(diào)節(jié)裝置,所述熱坯厚度測試裝置布置在前部冷卻水噴頭組的上游,所述沖擊式除鱗齒輪輥組通過高度調(diào)節(jié)裝置安裝在支撐座上。所述沖擊式除鱗齒輪輥組共有兩對,兩對沖擊式除鱗齒輪輥組之間還設(shè)有氧化皮碎片清理水噴頭組。本實用新型熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置采用旋轉(zhuǎn)的離心式齒形輪片組敲擊連鑄坯表面使得鱗片與連鑄坯本體分離,隨后用中低壓水清除分離后的鱗片,能夠干凈的清除各鋼種連鑄坯的氧化皮,也可用于方坯表面的除鱗,特別適合不銹鋼和鐵鎳合金連鑄坯表面用高壓水難以將氧化皮清除干凈的生產(chǎn)過程,同時能夠大幅度降低連鑄坯溫降,為后續(xù)順利軋制奠定基礎(chǔ);本實用新型體積小,即可在現(xiàn)有熱軋生產(chǎn)線的高壓水除鱗箱前安裝,也可在新建熱軋線上安裝,與現(xiàn)有的高壓水除鱗相比,既可保證板坯表面除鱗干凈,又可節(jié)約大量的水,用水量約為高壓水除鱗用水量的1/10,而且能大幅度降低能耗,對板坯表面溫度影響很小,提高了熱軋質(zhì)量。
圖I為本實用新型熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置主視示意圖;圖2為本實用新型熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置俯視示意圖; 圖3為本實用新型中沖擊式除鱗齒輪輥組結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為沖擊式除鱗齒輪輥組中除鱗齒輪組的示意圖。圖中1板坯、2熱坯厚度測試裝置、3板坯輥道、4前部冷卻水噴頭組、5沖擊式除鱗齒輪輥組、6輥輪冷卻裝置、7清理水噴頭組、8支撐座、9氧化皮碎片清理水噴頭組、10氧化皮、51主輪軸、52固定板、53除鱗齒輪組件軸、54除鱗齒輪組。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)ー步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例I如圖1、2所示,一種熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,包括前部冷卻水噴頭組4、沖擊式除鱗齒輪輥組5、輥輪冷卻裝置6和清理水噴頭組7,板坯I在板坯輥道3上運動,所述前部冷卻水噴頭組4、沖擊式除鱗齒輪輥組5和清理水噴頭組7按照板坯I的運動方向順次排列布置,沖擊式除鱗齒輪輥組5安裝在支撐座8上,所述輥輪冷卻裝置6的冷卻水噴頭對應(yīng)沖擊式除鱗齒輪輥組5設(shè)置;在本實施例中,所述沖擊式除鱗齒輪輥組5共有兩對,兩對沖擊式除鱗齒輪輥組5之間還設(shè)有氧化皮碎片清理水噴頭組9。如圖3、4所示,本實用新型可進(jìn)ー步描述為,所述的沖擊式除鱗齒輪輥組5包括主輪軸51、固定板52、除鱗齒輪組件軸53和除鱗齒輪組54,所述固定板52共有ー對,ー對固定板52固定安裝在主輪軸51的兩側(cè),若干除鱗齒輪組件軸53以主輪軸51的軸心為中心環(huán)形陣列架設(shè)在ー對固定板52之間,所述除鱗齒輪組54由一排除鱗齒輪組成,除鱗齒輪順次排列套裝在除鱗齒輪組件軸53上;所述的除鱗齒輪與除鱗齒輪組件軸53之間具有一定間隙,除鱗齒輪的內(nèi)徑比除鱗齒輪組件軸53的外徑大3 30mm,除鱗齒輪用耐熱耐磨合金鋼制成。為了能提高本實用新型的適應(yīng)能力,該除鱗裝置還包括熱坯厚度測試裝置2和高度調(diào)節(jié)裝置8,所述熱坯厚度測試裝置2布置在前部冷卻水噴頭組4的上游,所述沖擊式除鱗齒輪輥組5通過高度調(diào)節(jié)裝置8安裝在支撐座8上。如圖2所示,沖擊式除鱗齒輪輥組5軸線與板坯I運行方向成a角安裝,a角范圍為15、0°,沖擊式除鱗齒輪輥組5工作時由輥輪冷卻裝置6噴水冷卻,冷卻水壓カ0. 2^1. OMPa,沖擊式除鱗齒輪輥組5由馬達(dá)驅(qū)動。除鱗齒輪片用耐熱耐磨合金鋼制成;熱的板坯I經(jīng)板坯輥道3輸送到本實用新型除鱗裝置前,先經(jīng)熱坯厚度測試裝置2測出實際厚度,按照該厚度通過高度調(diào)節(jié)裝置8調(diào)整沖擊式除鱗齒輪輥組5與板坯I的距離;然后熱的板坯I經(jīng)前部冷卻水噴頭組4噴水對其表面氧化皮進(jìn)行冷卻,噴水壓カ為0. 2^2. OMPa,隨后經(jīng)第一組沖擊式除鱗齒輪輥組5旋轉(zhuǎn)除鱗,板坯I表面的氧化皮10經(jīng)除鱗齒輪敲擊、破碎并刨離板坯I表面,由氧化皮碎片清理水噴頭組9從板坯I表面清除棹。板坯I再經(jīng)第二組沖擊式除鱗齒輪輥組5旋轉(zhuǎn)除鱗,將第一組沖擊式除鱗齒輪輥組5未清除干凈的表面氧化皮再次清除,再經(jīng)清理水噴頭組7將表面清理干凈,噴水壓カ為0. 2 2. OMPa0對于較難 除去氧化皮的特殊鋼坯,還可再増加幾組沖擊式除鱗齒輪輥組5。
權(quán)利要求1.一種熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,其特征是包括前部冷卻水噴頭組(4)、沖擊式除鱗齒輪輥組(5)、輥輪冷卻裝置(6)和清理水噴頭組(7),板坯(I)在板坯輥道(3)上運動,所述前部冷卻水噴頭組(4)、沖擊式除鱗齒輪輥組(5)和清理水噴頭組(7)按照板坯(1)的運動方向順次排列布置,沖擊式除鱗齒輪輥組(5)安裝在支撐座(8)上,所述輥輪冷卻裝置出)的冷卻水噴頭對應(yīng)沖擊式除鱗齒輪輥組(5)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,其特征是 所述的沖擊式除鱗齒輪輥組(5)包括主輪軸(51)、固定板(52)、除鱗齒輪組 件軸(53)和除鱗齒輪組(54),所述固定板(52)共有ー對,ー對固定板(52)固定安裝在主輪軸(51)的兩側(cè),若干除鱗齒輪組件軸(53)以主輪軸(51)的軸心為中心環(huán)形陣列架設(shè)在ー對固定板(52)之間,所述除鱗齒輪組(54)由一排除鱗齒輪組成,除鱗齒輪順次排列套裝在除鱗齒輪組件軸(53)上。
3.如權(quán)利要求2所述的熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,其特征是所述的除鱗齒輪與除鱗齒輪組件軸(53)之間具有一定間隙,除鱗齒輪的內(nèi)徑比除鱗齒輪組件軸(53)的外徑大3 30_。
4.如權(quán)利要求廣3中任意ー權(quán)利要求所述的熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,其特征是該除鱗裝置還包括熱坯厚度測試裝置(2)和高度調(diào)節(jié)裝置(8),所述熱坯厚度測試裝置(2)布置在前部冷卻水噴頭組(4)的上游,所述沖擊式除鱗齒輪輥組(5)通過高度調(diào)節(jié)裝置(8)安裝在支撐座(8)上。
5.如權(quán)利要求廣3中任意ー權(quán)利要求所述的熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,其特征是所述沖擊式除鱗齒輪輥組(5)共有兩對,兩對沖擊式除鱗齒輪輥組(5)之間還設(shè)有氧化皮碎片清理水噴頭組(9)。
專利摘要本實用新型涉及熱軋板坯除鱗裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種干式熱軋板坯除鱗裝置。一種熱軋板坯沖擊式機(jī)械除鱗裝置,包括前部冷卻水噴頭組、沖擊式除鱗齒輪輥組、輥輪冷卻裝置和清理水噴頭組,板坯在板坯輥道上運動,所述前部冷卻水噴頭組、沖擊式除鱗齒輪輥組和清理水噴頭組按照板坯的運動方向順次排列布置,沖擊式除鱗齒輪輥組安裝在支撐座上,所述輥輪冷卻裝置的冷卻水噴頭對應(yīng)沖擊式除鱗齒輪輥組設(shè)置。本實用新型能夠干凈的清除各鋼種連鑄坯的氧化皮,同時能夠大幅度降低連鑄坯溫降,為后續(xù)順利軋制奠定基礎(chǔ);既可保證板坯表面除鱗干凈,又可節(jié)約大量的水,大幅度降低能耗,對板坯表面溫度影響很小,提高了熱軋質(zhì)量。
文檔編號B21B45/04GK202527492SQ20122012154
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者向順華, 溫宏權(quán) 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司