專利名稱：一種滾動(dòng)軸承專用切削機(jī)床使用的裝填托板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控車床零件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾動(dòng)軸承專用切削機(jī)床使用的裝填托板裝置。
技術(shù)背景目前，車床中使用的拖板主體與滑塊均為分體組裝結(jié)構(gòu)，而由于加工和組裝誤差，尤其是組裝誤差，其相互之間的位置精度很難保證。例如平行度、垂直度以及松緊度等，一般很難通過調(diào)整滿足裝配要求，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種滾動(dòng)軸承專用切削機(jī)床使用的裝填托板裝置，它設(shè)計(jì)合理，組裝方便，避免了出現(xiàn)加工和組裝誤差的現(xiàn)象，從而保證了車床的整機(jī)質(zhì)量。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含電磁閥1、油缸2、鎖緊螺母3、V形導(dǎo)軌4、油缸安裝板5、接線盒6、導(dǎo)軌座7、平導(dǎo)軌8、滑板9、電磁閥安裝板10和十字拖板11，油缸2的下方通過旋螺桿設(shè)有十字拖板11，并通過鎖緊螺母3固定連接，十字拖板11的下方設(shè)有接線盒6，且油缸2設(shè)于油缸安裝板5上，油缸2的左側(cè)設(shè)有電磁閥I，電磁閥I設(shè)于電磁閥安裝板10上,油缸安裝板5的右側(cè)分別設(shè)有V形導(dǎo)軌4和平導(dǎo)軌8，V形導(dǎo)軌4和平導(dǎo)軌8的下方均設(shè)有導(dǎo)軌座7，且滑板9設(shè)于平導(dǎo)軌8上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，組裝方便，避免了出現(xiàn)加工和組裝誤差的現(xiàn)象，從而保證了車床的整機(jī)質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-圖5為本實(shí)用新型的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-圖5，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含電磁閥1、油缸2、鎖緊螺母3、V形導(dǎo)軌4、油缸安裝板5、接線盒6、導(dǎo)軌座7、平導(dǎo)軌8、滑板9、電磁閥安裝板10和十字拖板11，油缸2的下方通過旋螺桿設(shè)有十字拖板11，并通過鎖緊螺母3固定連接，十字拖板11的下方設(shè)有接線盒6，且油缸2設(shè)于油缸安裝板5上，油缸2的左側(cè)設(shè)有電磁閥1，電磁閥I設(shè)于電磁閥安裝板10上，油缸安裝板5的右側(cè)分別設(shè)有V形導(dǎo)軌4和平導(dǎo)軌8，V形導(dǎo)軌4和平導(dǎo)軌8的下方均設(shè)有導(dǎo)軌座7，且滑板9設(shè)于平導(dǎo)軌8上。本具體實(shí)施方式
中拖板的前進(jìn)速度分快慢兩種，慢進(jìn)速度的調(diào)整由行程單向節(jié)流閥來實(shí)行，當(dāng)拖板快進(jìn)一段距離后，帶動(dòng)行程單向閥的調(diào)節(jié)桿，橫向滑板轉(zhuǎn)換為慢進(jìn)，此時(shí)為切削速度。切削速度可根據(jù)軸承型號(hào)大小，進(jìn)行快慢調(diào)節(jié)，從而達(dá)到一臺(tái)機(jī)床多種型號(hào)的切削速度；潤滑油通過分配器進(jìn)入滑板的導(dǎo)軌滑動(dòng)面自動(dòng)潤滑，潤滑間隔為30MIN，且潤滑油采用68#導(dǎo)軌油。本具體實(shí)施方式
的裝配步驟為1、松開油缸2和十字拖板11的左右旋螺桿的鎖緊螺母3，將左右旋螺桿從油缸2和十字拖板11上卸下。2、松開V形導(dǎo)軌4和平導(dǎo)軌8兩側(cè)的鑲條調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母，將調(diào)整螺釘1-2圈。3、將V形導(dǎo)軌4和平導(dǎo)軌8的鑲條調(diào)整螺釘，依此均勻地向右鎖緊，在手感為30-40Kgf力的推動(dòng)下十字拖板11能前后移動(dòng)時(shí)，再將各調(diào)整螺釘均勻地旋緊，用螺母鎖緊。4、將油缸2和十字拖板11的左右螺桿裝回原處，分別鎖緊左右螺母。本具體實(shí)施方式
設(shè)計(jì)合理，組裝方便，避免了出現(xiàn)加工和組裝誤差的現(xiàn)象，從而保證了車床的整機(jī)質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)軸承專用切削機(jī)床使用的裝填托板裝置，其特征在于它包含電磁閥(I)、油缸(2)、鎖緊螺母(3)、V形導(dǎo)軌(4)、油缸安裝板(5)、接線盒(6)、導(dǎo)軌座(7)、平導(dǎo)軌⑶、滑板(9)、電磁閥安裝板(10)和十字拖板(11)，油缸(2)的下方通過旋螺桿設(shè)有十字拖板(11)，并通過鎖緊螺母(3)固定連接，十字拖板(11)的下方設(shè)有接線盒￠)，且油缸(2)設(shè)于油缸安裝板(5)上，油缸(2)的左側(cè)設(shè)有電磁閥(1)，電磁閥(I)設(shè)于電磁閥安裝板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動(dòng)軸承專用切削機(jī)床使用的裝填托板裝置，其特征在于所述的油缸安裝板(5)的右側(cè)分別設(shè)有V形導(dǎo)軌(4)和平導(dǎo)軌(8)，V形導(dǎo)軌(4)和平導(dǎo)軌(8)的下方均設(shè) 有導(dǎo)軌座(7)，且滑板(9)設(shè)于平導(dǎo)軌(8)上。
專利摘要一種滾動(dòng)軸承專用切削機(jī)床使用的裝填托板裝置，它涉及數(shù)控車床零件技術(shù)領(lǐng)域。它包含電磁閥(1)、油缸(2)、鎖緊螺母(3)、V形導(dǎo)軌(4)、油缸安裝板(5)、接線盒(6)、導(dǎo)軌座(7)、平導(dǎo)軌(8)、滑板(9)、電磁閥安裝板(10)和十字拖板(11)，油缸(2)的下方通過旋螺桿設(shè)有十字拖板(11)，并通過鎖緊螺母(3)固定連接，十字拖板(11)的下方設(shè)有接線盒(6)，且油缸(2)設(shè)于油缸安裝板(5)上，油缸(2)的左側(cè)設(shè)有電磁閥(1)，電磁閥(1)設(shè)于電磁閥安裝板(10)上。它設(shè)計(jì)合理，組裝方便，避免了出現(xiàn)加工和組裝誤差的現(xiàn)象，從而保證了車床的整機(jī)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B21/00GK202910312SQ20122011337
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者彭銘峰 申請(qǐng)人:浙江宇泰精密機(jī)械有限公司