專利名稱：一種閉式切邊模具的制作方法
技術領域：
本實用新型所涉及的是一種應用于鍛造生產(chǎn)時的切邊加工模具的改進發(fā)明。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，普通的鍛造切邊模具為開式切邊。會產(chǎn)生以下缺點1、由于在切邊過程中，切邊下模未對鍛件進行支承與壓緊，鍛件在切邊瞬間由于剪切產(chǎn)生的拉應力使其翹曲變形，嚴重影響產(chǎn)品精度。2、由于普通切邊模產(chǎn)品僅依靠下模工作面定位，定位精度隨著工作面的磨損而降低，導致切邊產(chǎn)生毛刺,從而增加打磨工序,增加成本。 發(fā)明內容鑒于此，本實用新型所解決的技術問題提供了一種結構緊湊，本發(fā)明要解決的技術問題是在于提供能避免鍛件產(chǎn)生鍛造切邊變形與毛刺的模具。為了實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型是采用如下技術方案來實現(xiàn)的該種閉式切邊模具，包括有上模座及下模座，所述上模座上設有沖頭，所述沖頭內設有與工件形狀相匹配的形腔，所述下模座上設有帶刃口的模頭，所述模頭上也設有沖口槽，所述刃口設置在沖口槽的邊緣上，其特征在于所述下模座上還設有可滑動的支撐座，所述支撐座在工況狀態(tài)下與沖頭內的形腔構成一封閉式切邊腔，并且所述支撐座未工作時其頂部平面高于沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面。所述支撐座的底部設有定位銷，所述定位銷底部設有彈性元件。本實用新型鍛件精確定位于下模支承座中，支承座又以O. 02-0. 03毫米的間隙滑動配合于下模刃口中。鍛件在完成切邊動作之前，首先上模向下移動，直到壓緊鍛件與下模支承座貼實形成一個封閉的型腔。此時鍛件在封閉的型腔繼續(xù)向下運動，直到切邊工作完成。這樣就形成了鍛件的切邊加工是在精確定位的封閉空間內進行的，完全避免了鍛件變形的產(chǎn)生和毛刺的產(chǎn)生。倍，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有實質性特點與進步。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型結構側視圖；圖3為本實用新型結構俯視圖；圖4為本實用新型工作準備時結構示意圖；圖5為本實用新型上模向下運動時結構示意圖；圖6為本實用新型上模向下運動至貼緊工件時結構示意圖；圖7為本實用新型上下模共同壓緊工件繼續(xù)向下運動進行廢邊切除的結構示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結構及其實施例，下面再結合附圖進一步闡述其實施例的有關細節(jié)及工作原理。該種閉式切邊模具，包括有上模座I及下模座2，所述上模座上設有沖頭3，所述沖頭內設有與工件形狀相匹配的形腔7，所述下模座2上設有帶刃口的模頭，所述模頭上也設有沖口槽(圖中未示出)，所述刃口設置在沖口槽的邊緣上，其特征在于所述下模座上還設有可滑動的支撐座6，所述支撐座6在工況狀態(tài)下與沖頭內的形腔7構成一封閉式切邊腔并且所述支撐座6未工作時其頂部平面高于沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面，所述支撐座6的底部設有定位銷9，所述定位銷底部設有彈性元件，該彈性元件為彈簧8，彈簧套在定位銷上9，沖切完畢后，其彈簧會將支撐座又復位至初始狀態(tài)，進行下一次沖切。本實用新型鍛件精確定位于下模支承座中，支承座又以O. 02-0. 03毫米的間隙滑動配合于下模刃口中。鍛件在完成切邊動作之前，首先上模向下移動，直到將上模將工件與下模支承座貼實形成一個封閉的型腔，因為下模支撐座上的彈簧會將支撐座將工件向上模上頂住，因此封閉的形腔就這樣被構成了，此時工件在封閉的型腔繼續(xù)與支撐座一起向下運動，當運動至下模的沖口槽刃口處時，上模上的沖頭繼續(xù)向下運動，當工件的周邊接觸刃口處時，沖頭的壓力會對工件進行切邊，而由于在切邊過程中，支撐座一直是與工件一起運動的，并且支撐座底部的彈簧有一個向上的力一直托著工件在進行廢邊切除，直到切邊工作完成，這樣就形成了鍛件的切邊加工是在精確定位的封閉空間內進行的，完全避免了鍛件變形的產(chǎn)生和毛刺的產(chǎn)生。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有實質性特點與進步。
權利要求1.一種閉式切邊模具，包括有上模座(I)及下模座(2)，所述上模座上設有沖頭(3)，所述沖頭內設有與工件形狀相匹配的形腔(7)，所述下模座(2)上設有帶刃口的模頭，所述模頭上也設有沖口槽，所述刃口設置在沖口槽的邊緣上，其特征在于所述下模座上還設有可滑動的支撐座(6)，所述支撐座(6)在工況狀態(tài)下與沖頭內的形腔(7)構成一封閉式切邊腔，并且所述支撐座(6)未工作時其頂部平面高于模頭上沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面。
2.如權利要求I所述的一閉式切邊模具，其特征所述支撐座(6)的底部設有定位銷(9)，所述定位銷底部設有彈性元件。
專利摘要本實用新型公開了一種閉式切邊模具，包括有上模座(1)及下模座(2)，所述上模座上設有沖頭(3)，所述沖頭內設有與工件形狀相匹配的形腔(7)，所述下模座(2)上設有帶刃口的模頭(4)，所述模頭(4)上也設有沖口槽(5)，所述刃口設置在沖口槽的邊緣上，其特征在于所述下模座上還設有可滑動的支撐座(6)，所述支撐座(6)在工況狀態(tài)下與沖頭內的形腔(7)構成一封閉式切邊腔,并且所述支撐座(6)未工作時其頂部平面高于沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面，本實用新型鍛件精確定位于下模支承座中，支承座又以0.02-0.03毫米的間隙滑動配合于下模刃口中，鍛件在完成切邊動作之前，首先上模向下移動,直到壓緊鍛件與下模支承座貼實形成一個封閉的型腔，此時鍛件在封閉的型腔繼續(xù)向下運動，直到切邊工作完成，這樣就形成了鍛件的切邊加工是在精確定位的封閉空間內進行的,完全避免了鍛件變形的產(chǎn)生和毛刺的產(chǎn)生。
文檔編號B21D28/14GK202461263SQ20122011160
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權日2012年3月23日
發(fā)明者劉剛 申請人:浙江正昌鍛造股份有限公司