專利名稱：一種高硬度鋼用絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種高硬度鋼用絲錐。
背景技術(shù)：
高硬度鋼加工螺紋時(shí)的加工方法是先用合適的鉆頭加工好螺紋底孔，然后再用絲錐去攻制螺紋，其難度在于工件材料硬度較高，進(jìn)行螺紋加工時(shí)難以保證其加工精度，且容易斷刀，致使返工和取斷錐的次數(shù)頻繁，不僅生產(chǎn)率低，同時(shí)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)上造成諸多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種高硬度鋼用絲錐，可以有效提高對高硬度鋼進(jìn)行內(nèi)螺紋加工時(shí)的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能夠降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的高硬度鋼用絲錐包括錐柄和安裝在錐柄端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部設(shè)有至少三片刀刃，所述刀刃的前角和后角均小于5度。上述絲錐通過采取小前角、小后角的結(jié)構(gòu)，增加了刀刃的強(qiáng)度，同時(shí)采用了多刀刃同時(shí)進(jìn)行攻絲，減小了單片刀刃所受到的切削阻力，從而減少了斷刀的可能性。進(jìn)一步地，為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，所述刃部的頭端設(shè)有切削錐，所述切削錐磨有斜槽。斜槽有利于容屑和排屑，減少了孔屑對絲維的阻力，提聞了加工品質(zhì)。本實(shí)用新型的高硬度鋼用絲錐通過小前角，小后角和多刃的結(jié)構(gòu)形式，有效地防止了斷刀，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了加工質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型的高硬度鋼用絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的高硬度鋼用絲錐的刃部的正視圖。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例I :如圖1、2所示，本實(shí)施例的高硬度鋼用絲錐包括錐柄I和安裝在錐柄I端部的刃部2，刃部2設(shè)有四片刀刃3，刀刃3的前角31和后角32均小于5度。上述絲錐通過采取小前角、小后角的結(jié)構(gòu)，增加了刀刃3的強(qiáng)度，同時(shí)采用了多刀刃同時(shí)進(jìn)行攻絲，減小了單片刀刃所受到的切削阻力，從而減少了斷刀的可能性。進(jìn)一步地，為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，刃部2的頭端設(shè)有切削錐4，所述切削錐4磨有斜槽5。斜槽5有利于容屑和排屑，減少了孔 屑對絲錐的阻力，提高了加工品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種高硬度鋼用絲錐，包括錐柄和安裝在錐柄端部的刃部，其特征在于所述刃部設(shè)有至少三片刀刃，所述刀刃的前角和后角均小于5度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高硬度鋼用絲錐，其特征在于所述刃部的頭端設(shè)有切削錐，所述切削錐磨有斜槽。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提出一種高硬度鋼用絲錐，可以有效提高對高硬度鋼進(jìn)行內(nèi)螺紋加工時(shí)的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還能夠降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的高硬度鋼用絲錐包括錐柄和安裝在錐柄端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部設(shè)有至少三片刀刃，所述刀刃的前角和后角均小于5度。上述絲錐通過采取小前角、小后角的結(jié)構(gòu)，增加了刀刃的強(qiáng)度，同時(shí)采用了多刀刃同時(shí)進(jìn)行攻絲，減小了單片刀刃所受到的切削阻力，從而減少了斷刀的可能性。本實(shí)用新型的高硬度鋼用絲錐通過小前角，小后角和多刃的結(jié)構(gòu)形式，有效地防止了斷刀，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了加工質(zhì)量。
文檔編號B23G5/06GK202479646SQ20122010626
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者周東陽, 周攀科, 孔小波, 李振豐 申請人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司