專利名稱：可調(diào)角度式車床刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種車床刀架，尤其是一種可調(diào)角度式車床刀架。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)各企業(yè)數(shù)控車床上所使用的固定刀具的刀架結(jié)構(gòu)如圖I-圖4所示，刀桿I通過墊片2和一排螺栓3被把緊在刀架上，同時刀架左側(cè)插到車床主軸的凹槽處，并同樣通過螺栓把緊，以此實現(xiàn)刀具與機床主軸聯(lián)動的目的。通過圖示可以明顯的看到為了起到良好的夾緊刀桿的效果，必須使用盡量多的螺栓來固定刀桿，因此刀桿只能處于一種裝夾角度，即豎直向下，對于被加工零件的某些加工位置來說，刀具豎直向下裝夾可以完成切削，但是有時需要將刀具進(jìn)行水平裝夾定位，這個時候必須更換螺栓孔為水平形式的刀架，而當(dāng)遇到需要車削復(fù)雜型腔的時候，為了適應(yīng)水 平或者豎直刀架必須從新定制異形刀具來進(jìn)行加工，僅僅因為裝夾形式過于單一就必須在加工過程中頻繁更換刀架，甚至有時現(xiàn)有刀具在某些安裝角度下能完成型腔加工，但由于局限于刀架僅有的兩種裝夾形式就不得不重新定制價格昂貴的水平或者豎直裝夾的異性刀具來進(jìn)行型腔加工。傳統(tǒng)刀架由于刀具裝夾形式的局限性極大的影響了生產(chǎn)效率同時還降低了現(xiàn)有刀具的利用率并增加了定制異性刀具的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)角度式車床刀架，該刀架具有較好的整體剛性，有效避免了刀具切屑力過大時產(chǎn)生的震動，可提供較大范圍的刀具定位角度，且安裝方便，極大的節(jié)約了傳統(tǒng)刀架頻繁拆卸的時間，同時提高了現(xiàn)有刀具的使用效率，降低了由于刀架定位限制所定制異型刀具的費用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案一種可調(diào)角度式車床刀架，包括主刀架和刀具夾持刀架，所述刀具夾持刀架左端插入主刀架的右端中并固定；所述兩者連接端的刀具夾持刀架上設(shè)有若干段間斷的處于同一圓周上的圓弧槽，所述主刀架上設(shè)有若干與所述圓弧槽相配合的第一螺栓孔。所述主刀架右端設(shè)有能使刀具夾持刀架左端插入的凹槽，凹槽的一側(cè)面上設(shè)有若干與所述圓弧槽相配合的第一螺栓孔；主刀架的右端為能夠固定于機床主軸的凹槽中的固定端。所述若干第一螺栓孔均布于凹槽的一側(cè)270°的圓弧上。所述主刀架右端為圓弧形。所述刀具夾持刀架與主刀架連接端為圓弧形，所述刀具夾持刀架與主刀架通過若干螺栓固定；所述刀具夾持刀架右端上設(shè)有直槽，直槽的一側(cè)面上設(shè)有若干第二螺栓孔。本實用新型由兩部分組成，主刀架上在270°的圓弧上均布若干個第一螺栓孔，刀具夾持刀架上設(shè)有若干個圓弧槽，使用時，根據(jù)所需轉(zhuǎn)向角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并使用螺栓進(jìn)行緊固，刀具夾持刀架與傳統(tǒng)刀架結(jié)構(gòu)相似，右側(cè)仍然是使用一排直線第二螺栓孔用于把緊刀具，而左側(cè)做成圓形便于旋轉(zhuǎn)時不會與主刀架發(fā)生干涉碰撞，左側(cè)銑通若干圓弧形通槽，主刀架右端在270°的圓弧上均布若干個第一螺栓孔，在需要旋轉(zhuǎn)角度把緊刀具時，先將主刀架固定在機床主軸上，然后旋轉(zhuǎn)刀具夾持刀架到達(dá)所需角度，之后使用螺栓貫穿主刀架與刀具夾持刀架間圓弧槽并擰緊定位。刀具夾持刀架之 所以采用若干個圓弧槽，而非聯(lián)通的整個圓弧槽是為了增強刀架剛性，避免出現(xiàn)刀具夾持刀架在刀具切削力過大的時候與主刀架沿著圓弧產(chǎn)生相對滑動。本實用新型的有益效果是，具有較好的整體剛性，有效的避免了刀具切削力過大時的產(chǎn)生的震動?？商峁┹^大范圍的刀具定位角度，且安裝方便，極大的節(jié)約了傳統(tǒng)刀架頻繁拆卸的時間，同時提高了現(xiàn)有刀具的使用效率，降低了由于刀架定位限制所定制異型刀具的費用。

圖I是現(xiàn)有車床刀架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A向視圖；圖3是現(xiàn)有車床使用狀態(tài)圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實用新型裝配結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是主刀架結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是刀具夾持刀架結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的俯視圖；其中I.刀桿，2.墊片，3.螺栓，4.主刀架，5.刀具夾持刀架，6.圓弧槽，7.第一螺栓孔，8.凹槽，9.直槽，10.第二螺栓孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖5-圖10所示，可調(diào)角度式車床刀架，包括主刀架4和刀具夾持刀架5，刀具夾持刀架5左端插入主刀架4右端的凹槽處并通過螺栓固定；兩者連接端的刀具夾持刀架5上設(shè)有若干段間斷的處于同一圓周上的圓弧槽6，主刀架4上設(shè)有若干與所述圓弧槽6相配合的第一螺栓孔7。主刀架4右端設(shè)有能使刀具夾持刀架5左端插入的凹槽8，凹槽8的兩側(cè)上設(shè)有若干與所述圓弧槽6相配合的第一螺栓孔7 ;主刀架4的左端為能夠固定于機床主軸的凹槽中的固定端。若干與所述圓弧槽6相配合的第一螺栓孔7均布于凹槽8—側(cè)270°的圓弧上。主刀架4右端為圓弧形。刀具夾持刀架5與主刀架4連接端為圓弧形；刀具夾持刀架5右端上設(shè)有直槽9，直槽9的一側(cè)上設(shè)有若干第二螺栓孔10。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng) 域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)角度式車床刀架，其特征是，包括主刀架和刀具夾持刀架，所述刀具夾持刀架左端插入主刀架的右端中并固定；所述兩者連接端的刀具夾持刀架上設(shè)有若干段間斷的處于同一圓周上的圓弧槽，所述主刀架上設(shè)有若干與所述圓弧槽相配合的第一螺栓孔。
2.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)角度式車床刀架，其特征是，所述主刀架右端設(shè)有能使刀具夾持刀架左端插入的凹槽，凹槽的一側(cè)面上設(shè)有若干與所述圓弧槽相配合的第一螺栓孔；主刀架右端為能夠固定于機床主軸的凹槽中的固定端。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度式車床刀架，其特征是，所述若干第一螺栓孔均布于凹槽一側(cè)270°的圓弧上。
4.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度式車床刀架，其特征是，所述主刀架右端為圓弧形。
5.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)角度式車床刀架，其特征是，所述刀具夾持刀架與主刀架連接端為圓弧形，所述刀具夾持刀架與主刀架通過若干螺栓固定；所述刀具夾持刀架另一端上設(shè)有直槽，直槽的一側(cè)面上設(shè)有若干第二螺栓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)角度式車床刀架，包括主刀架和刀具夾持刀架，所述刀具夾持刀架左端插入主刀架的右端中并固定；所述兩者連接端的刀具夾持刀架上設(shè)有若干段間斷的處于同一圓周上的圓弧槽，所述主刀架上設(shè)有若干與所述圓弧槽相配合的第一螺栓孔。本實用新型具有較好的整體剛性，有效的避免了刀具切削力過大時的產(chǎn)生的震動?？商峁┹^大范圍的刀具定位角度，且安裝方便，極大的節(jié)約了傳統(tǒng)刀架頻繁拆卸的時間，同時提高了現(xiàn)有刀具的使用效率，降低了由于刀架定位限制所定制異型刀具的費用。
文檔編號B23B21/00GK202490944SQ20122010407
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者莊健, 楊剛, 楊震宇, 龍國強 申請人:山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠有限公司, 山東齊魯電機制造有限公司