專利名稱：一種扁頭套托架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼設(shè)備，特別涉及一種扁頭套托架裝置。
背景技術(shù)：
水平軋機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括電機(jī)和傳動(dòng)軸兩部 分，如圖I所示軋輥Ia被推入軋機(jī)后，軋輥扁頭2a被裝入安裝在傳動(dòng)軸3a上的扁頭套4a內(nèi)，軋輥與傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了連接。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸3a帶動(dòng)扁頭套4a和軋輥Ia —起運(yùn)轉(zhuǎn)。軋輥扁頭2a的形狀是一個(gè)矩形斷面，因此扁頭套2a內(nèi)部也被設(shè)計(jì)成了矩形孔型。由于軋輥扁頭和扁頭套內(nèi)部都是矩形形狀，因此每次停機(jī)時(shí)必須要求扁頭套4a停留在一個(gè)約定的位置，新備的軋輥扁頭2a與之相適應(yīng)，否則會(huì)造成軋輥扁頭2a無(wú)法進(jìn)入扁頭套4a。扁頭套4a與傳動(dòng)軸3a之間時(shí)以萬(wàn)向接頭5a的形式連接，這樣設(shè)計(jì)的目的是為了確保傳動(dòng)軸能盡快適應(yīng)輥縫變化。軋輥Ia在軋制了一定噸位后由于輥面磨損必須換輥。換輥時(shí)，軋輥扁頭2a被從扁頭套4a中抽出，扁頭套4a在自身重力的作用下容易發(fā)生下垂或偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成新輥在裝入時(shí)發(fā)生困難。為了消除這類故障，現(xiàn)有技術(shù)中有兩種處理方法一是通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸3a下方的主軸托架6a上升或下降來(lái)改變扁頭套的位置，主軸托架6a上升下降通過(guò)液壓缸7a驅(qū)動(dòng)；二是在上下兩個(gè)扁頭套的兩邊分別安裝兩對(duì)托架，在軋輥抽出時(shí)分別抱住兩個(gè)扁頭套。目前存在的問(wèn)題I)通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸下方的主軸托架上升或下降來(lái)改變扁頭套的位置，需要多人配合調(diào)整，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。2)上下兩個(gè)扁頭套的兩邊分別安裝兩對(duì)托架的方式，雖然能確保軋輥抽出后扁頭套位置不變，但由于上下兩對(duì)托架分別由四個(gè)油缸控制，上下兩個(gè)扁頭套容易出現(xiàn)不在同一垂線上的問(wèn)題，造成上輥或下輥無(wú)法裝入的故障，而且該裝置占據(jù)的空間較大，影響到其他設(shè)備的安裝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種扁頭套托架裝置，將上下分體的托架合二為一，通過(guò)二個(gè)液壓缸推動(dòng)一對(duì)托架上升和下降，實(shí)現(xiàn)托住或放松扁頭套，即節(jié)約了設(shè)備安裝空間，又確保了上下扁頭套在同一垂線上。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種扁頭套托架裝置，設(shè)置于軋輥上下工作輥的上下扁頭套兩側(cè)；其特征在于，包括，二個(gè)托架，分設(shè)于扁頭套兩側(cè)，托架包括，托架本體，相對(duì)扁頭套一側(cè)的中部凹設(shè)對(duì)應(yīng)下工作輥下扁頭套的下托爪，托架本體上端面為一斜面，形成對(duì)應(yīng)上工作輥上扁頭套的上托爪，背向扁頭套的另一側(cè)上端部設(shè)置一連接孔，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于軋機(jī)牌坊；上、下托爪與上下扁頭套接觸的工作面均為斜面，工作面外端部設(shè)可用于微調(diào)扁頭套位置的調(diào)整塊；對(duì)應(yīng)每個(gè)托架設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓缸及連接于液壓缸活塞桿端部的連接塊；該連接塊通過(guò)螺栓與所述托架本體背向扁頭套的另一側(cè)下端部連接，使托架本體繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，二個(gè)托架以此打開或關(guān)閉。進(jìn)一步，所述的調(diào)整塊為便于更換的可拆卸式結(jié)構(gòu)與上、下托爪連接，根據(jù)需要可以調(diào)換不同厚度的調(diào)整塊，以此微調(diào)扁頭套位置。又，所述的托架本體相對(duì)扁頭套一側(cè)的下端部設(shè)安全銷孔及需要時(shí)可插入的安全銷。另外，本實(shí)用新型所述的調(diào)整塊為上下斜鍥塊配合結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)調(diào)整塊厚度，以此微調(diào)扁頭套位置。抽工作輥時(shí)，在下工作輥從扁頭套內(nèi)抽出之前，液壓缸伸出，托架的下端被推出， 上端圍著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托架上的下托爪上升，下托爪托住扁頭套，在下工作抽出一段距離后，上工作輥下降，上扁頭套下落到上托爪上，然后上下工作輥被從軋機(jī)中抽出。長(zhǎng)時(shí)間不裝入工作輥時(shí)，為了防止液壓缸內(nèi)泄等原因造成托架位置變化，在安全銷孔內(nèi)會(huì)被插入安全銷。裝工作輥時(shí)，首先要從安全銷孔內(nèi)拔出安全銷，上工作輥裝入到位后，上扁頭套隨上工作輥一起上升，上扁頭套與上托爪脫開，下工作輥裝入到位后，液壓缸回縮，托架的下端被拉回，上端圍著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托架上的上下托爪下降，下托爪與下扁頭套脫開。上下托爪上的調(diào)整塊長(zhǎng)久使用后會(huì)造成不均勻磨損，造成托住扁頭套時(shí)發(fā)生偏斜，此時(shí)可通過(guò)更換調(diào)整塊或增加薄墊片的方式加以調(diào)整，確保扁頭套不發(fā)生偏斜。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型將上下分體的托架合二為一，通過(guò)二個(gè)液壓缸推動(dòng)一對(duì)托架上升和下降，實(shí)現(xiàn)托住或放松扁頭套，即節(jié)約了設(shè)備安裝空間，又確保了上下扁頭套在同一垂線上。

圖I為軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖3為本實(shí)用新型扁頭套托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖2、圖3，本實(shí)用新型的一種扁頭套托架裝置，設(shè)置于軋輥上下工作輥的上下扁頭套71、72兩側(cè)；其包括，二個(gè)托架1、1’，分設(shè)于扁頭套兩側(cè)，托架1(以托架I為例，下同)包括，托架本體100，相對(duì)扁頭套一側(cè)的中部凹設(shè)對(duì)應(yīng)下扁頭套72的下托爪12，托架本體100上端面為一斜面，形成對(duì)應(yīng)上工作輥上扁頭套71的上托爪11，背向扁頭套的另一側(cè)上端部設(shè)置一連接孔101，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸2、2’活動(dòng)連接于軋機(jī)牌坊8 ;上、下托爪11、12與扁頭套接觸的工作面均為斜面，工作面外端部設(shè)可用于微調(diào)扁頭套位置的調(diào)整塊3、3’ ；對(duì)應(yīng)每個(gè)托架設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，包括液壓缸41及連接于液壓缸41活塞桿端部的連接塊42 ；該連接塊42通過(guò)螺栓43與所述托架本體11背向扁頭套的另一側(cè)下端部102連接，使托架本體100繞轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，二個(gè)托架I、I’以此打開或關(guān)閉。所述的調(diào)整塊3、3’為便于更換的可拆卸式結(jié)構(gòu)與上、下托爪11、12連接。所述的托架本體100相對(duì)扁頭套一側(cè)的下端部設(shè)安全銷孔103及需要時(shí)可插入的安全銷5。[0025]另外，本實(shí)用新型所述的調(diào)整塊3、3’還可以為上下斜鍥塊配合結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)調(diào)整塊厚度，以此微調(diào)扁頭套位置。抽工作輥時(shí)，在下工作輥從下扁頭套內(nèi)抽出之前，液壓缸伸出，托架的下端被推出，上端圍著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托架上的上、下托爪上升，下托爪托住下扁頭套，在下工作輥抽出一段距離后，上工作輥下降，上扁頭套下落到上托爪上，然后上下工作輥被從軋機(jī)中抽出。裝工作輥時(shí)，首先要從安全銷孔內(nèi)拔出安全銷，上工作輥裝入到位后，上扁頭套隨上工作輥一起上升，上扁頭套與上托爪脫開，下工作輥裝入到位后，液壓缸回縮，托架的下端被拉回，上端圍著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托架上的上下托爪下降，下托爪與下扁頭套脫開。上下托爪上的調(diào)整塊長(zhǎng)久使用后會(huì)造成不均勻磨損，造成托住扁頭套時(shí)發(fā)生偏 斜，此時(shí)可通過(guò)更換調(diào)整塊或增加薄墊片的方式加以調(diào)整，確保扁頭套不發(fā)生偏斜。
權(quán)利要求1.一種扁頭套托架裝置，設(shè)置于軋輥上下工作輥的上下扁頭套兩側(cè)；其特征在于，包括， 二個(gè)托架，分設(shè)于上下扁頭套兩側(cè)，托架包括， 托架本體，相對(duì)扁頭套一側(cè)的中部凹設(shè)對(duì)應(yīng)下工作輥的下扁頭套的下托爪，托架本體上端面為一斜面，形成對(duì)應(yīng)上工作輥上扁頭套的上托爪，背向扁頭套的另一側(cè)上端部設(shè)置一連接孔，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于軋機(jī)牌坊；上、下托爪與上、下扁頭套接觸的工作面均為斜面，工作面外端部設(shè)可用于微調(diào)扁頭套位置的調(diào)整塊； 對(duì)應(yīng)每個(gè)托架設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓缸及連接于液壓缸活塞桿端部的連接塊；該連接塊通過(guò)螺栓與所述托架本體背向扁頭套的另一側(cè)下端部連接，使托架本體繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，二個(gè)托架以此打開或關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求I所述的扁頭套托架裝置，其特征在于，所述的調(diào)整塊為便于更換的可拆卸式結(jié)構(gòu)與上、下托爪連接。
3.如權(quán)利要求I所述的扁頭套托架裝置，其特征在于，所述的托架本體相對(duì)扁頭套一側(cè)的下端部設(shè)安全銷孔及需要時(shí)可插入的安全銷。
4.如權(quán)利要求I所述的扁頭套托架裝置，其特征在于，所述的調(diào)整塊為上下斜鍥塊配合結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種扁頭套托架裝置，包括，二個(gè)托架，分設(shè)于扁頭套兩側(cè)，托架包括，托架本體，相對(duì)扁頭套一側(cè)的中部凹設(shè)對(duì)應(yīng)下工作輥下扁頭套的下托爪，托架本體上端面為一斜面，形成對(duì)應(yīng)上工作輥上扁頭套的上托爪，背向扁頭套的另一側(cè)上端部設(shè)一連接孔，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于軋機(jī)牌坊；上、下托爪與上下扁頭套接觸的工作面為斜面，工作面外端部設(shè)調(diào)整塊；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括液壓缸及活塞桿端部的連接塊；連接塊通過(guò)螺栓與所述托架本體背向扁頭套的另一側(cè)下端部連接，使托架本體繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，二個(gè)托架以此打開或關(guān)閉。本實(shí)用新型將上下分體的托架合二為一，通過(guò)液壓缸推動(dòng)托架升降，實(shí)現(xiàn)托住或放松扁頭套，即節(jié)約了設(shè)備安裝空間，又確保了上下扁頭套在同一垂線上。
文檔編號(hào)B21B31/08GK202527475SQ201220102639
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者幸利軍, 張仁其, 張玉龍, 沈間, 陳子忠 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司