專利名稱：刀具夾持組件以及包括其的刀具接夾裝置和拉床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
刀具夾持組件以及包括其的刀具接夾裝置和拉床
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀具夾持組件以及包括該刀具夾持組件的刀具接夾裝置和拉床。
背景技術(shù)：
在使用諸如拉床、銑床等設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，加工刀具的安裝精度是可能會(huì)影響到工件加工工藝質(zhì)量的重要因素之一。特別是對(duì)于具有多葉孔形狀的刀具而言，由于這類刀具的外形輪廓曲線比較復(fù)雜，所以當(dāng)將它們安裝到加工設(shè)備上并調(diào)較、定位好其工作中心通常是相當(dāng)繁瑣、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力并且存在難度的。而且，即便由工作人員完 成了上述操作，有時(shí)也未必能保證一定是將該刀具限定在理想位置中。舉例而言，在核電站蒸汽發(fā)生器中所使用的AP1000型管子支撐板上一般需要布置多達(dá)上萬個(gè)三葉孔、幾十個(gè)拉桿孔以及數(shù)百個(gè)流水孔。為了保證核電設(shè)備的安全使用性能，對(duì)于這些孔的加工精度要求是相當(dāng)高的。因此，在使用拉床進(jìn)行管子支撐板加工時(shí)，就需要特別關(guān)注其刀具的安裝和定位精度。然后，目前針對(duì)這類刀具的安裝定位操作仍然非常繁瑣并且不易于實(shí)現(xiàn)，尤其是難以克服實(shí)際存在的諸如刀具對(duì)稱度公差高、刀具的定點(diǎn)安裝位置在長期使用中發(fā)生偏移等技術(shù)難點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀具夾持組件，以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述及其他方面的問題。此外，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述刀具夾持組件的刀具接夾裝置以及拉床，以滿足實(shí)際加工生產(chǎn)需要。為了實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種刀具夾持組件，其包括第一部件，其具有適于呈多葉孔形的刀具貫穿通過的中空腔室和圍繞所述中空腔室均勻布置的夾持件，所述夾持件被設(shè)置成能朝向或遠(yuǎn)離所述第一部件的中心進(jìn)行移動(dòng)以夾持所述刀具且其數(shù)目與所述刀具的葉孔數(shù)目相匹配；第二部件，其套設(shè)在所述第一部件上且在朝向所述第一部件的一側(cè)設(shè)有一端具有止擋部的弧形滑道，所述弧形滑道被設(shè)置成與所述夾持件的一端相抵靠且其數(shù)目與所述刀具的葉孔數(shù)目相匹配；以及促動(dòng)部件，其被設(shè)置成與所述第二部件相關(guān)聯(lián)并適于使得所述第二部件與所述第一部件之間產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在上述的刀具夾持組件中，優(yōu)選地,所述的刀具夾持組件還包括套設(shè)在所述第二部件上的第三部件。在上述的刀具夾持組件中，優(yōu)選地，所述第一部件、第二部件和第三部件均呈圓筒形狀。[0013]在上述的刀具夾持組件中，優(yōu)選地，所述夾持件包括抵壓部件和彈性部件，所述抵壓部件的兩端適于在所述彈性部件的作用下分別抵靠在所述弧形滑道和所述刀具上。在上述的刀具夾持組件中，優(yōu)選地，所述彈性部件是套裝于所述抵壓部件上的彈簧。在上述的刀具夾持組件中，優(yōu)選地，所述弧形滑道的外形輪廓呈漸開線形或近漸開線形。在上述的刀具夾持組件中，優(yōu)選地，所述刀具是用于拉床上拉刀，其呈三葉孔形或四葉孔形。一種刀具接夾裝置，其包括至少一個(gè)如以上任一項(xiàng)所述的刀具夾持組件。在上述的刀具接夾裝置中，優(yōu)選地，所述刀具接夾裝置包括以每行排列3個(gè)方式布置的6個(gè)刀具夾持組件。一種拉床，其上裝設(shè)有如以上任一項(xiàng)所述的刀具接夾裝置，所述刀具接夾裝置與所述拉床上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接以便能受其驅(qū)動(dòng)而在所述拉床上行進(jìn)。本實(shí)用新型的有益效果在于采用本刀具夾持組件可以非常方便、快速、準(zhǔn)確地完成對(duì)多葉孔形刀具的定位安裝工作，并且能準(zhǔn)確、可靠地控制實(shí)現(xiàn)刀具的安裝位置精度，從而有利于保證并提高工件的加工質(zhì)量。使用裝設(shè)了上述刀具夾持組件的刀具接夾裝置和拉床，可以有效解決刀具對(duì)稱度公差高、刀具的定點(diǎn)安裝位置在長期使用中發(fā)生偏移等技術(shù)難點(diǎn)。因此，針對(duì)諸如用于核電站蒸汽發(fā)生器的管子支撐板、流量分配板等具有加工工藝復(fù)雜、加工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)的工件，使用本實(shí)用新型能夠取得相當(dāng)理想的技術(shù)效果。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。其中圖I示出了本實(shí)用新型的刀具夾持組件一個(gè)實(shí)施例的正面剖視結(jié)構(gòu)；圖2示出了圖I中實(shí)施例的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)；圖3是本實(shí)用新型的刀具接夾裝置一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中裝設(shè)了 6個(gè)圖I中所示刀具夾持組件的實(shí)施例；以及圖4是本實(shí)用新型的拉床一個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中裝設(shè)了圖3中所示刀具接夾裝置的實(shí)施例。附圖標(biāo)記說明I 第一部件2 第二部件3 第三部件4 促動(dòng)部件5 刀具6 中空腔室7 抵壓部件8 彈性部件9 弧形滑道10止擋部11刀具夾持組件 12具接夾裝置13手柄14拉床床身15驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式圖I、圖2分別通過截面剖視方式示意性地顯示出了本實(shí)用新型的刀具夾持組件一個(gè)實(shí)施例的基本組成結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)指出的是，以上兩副圖中所示出的刀具夾持組件實(shí)際上包含了兩個(gè)刀具夾持組件，它們根據(jù)圖面中的上、下方向進(jìn)行對(duì)稱布置，這兩個(gè)刀具夾持組件也都被圖示在圖3中的刀具接夾裝置示例中而作為其一個(gè)組成部分。因此，為了便于結(jié)合圖3來更直觀地理解該刀具接夾裝置的基本構(gòu)造情況，在圖I和圖2中同時(shí)保留了這兩個(gè)刀具夾持組件，然而基于簡化圖面的考慮，在圖I和圖2中僅標(biāo)注了具有相同結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置的相同部件中的一個(gè)。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)DI、圖2，在示范性提供的該實(shí)施例中，刀具夾持組件11主要包括第一部件I、第二部件2、第三部件3和促動(dòng)部件4。其中，第一部件I相對(duì)于其他部件而言，它處于整個(gè)刀具夾持組件11的內(nèi)部并具有中空腔室6和若干個(gè)夾持件。中空腔室6是被構(gòu)造成適于使得呈多葉孔形的刀具5貫穿通過，這類刀具5可能是用于拉床上拉刀并且具有·三葉孔或者四葉孔形狀。作為示例，在上述實(shí)施例中顯示出的是用于拉床上的呈三葉孔的刀具。因而，圍繞著該中空腔室6在圓周方向上相應(yīng)地均勻布置了 3個(gè)夾持件以便夾持該刀具5，這些夾持件都被設(shè)置成可以朝向或者遠(yuǎn)離第一部件I中心的方向進(jìn)行移動(dòng)以便實(shí)現(xiàn)夾持操作。關(guān)于夾持件的具體設(shè)置情況，將在后續(xù)內(nèi)容進(jìn)行說明。第二部件2是本實(shí)用新型中關(guān)鍵部件之一，它對(duì)于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想具有重要作用。如圖1、2所示，第二部件2是設(shè)置成套設(shè)在第一部件I上，并且在它朝向第一部件I的一側(cè)特別設(shè)置弧形滑道9，弧形滑道9的布置數(shù)目與刀具5的葉孔數(shù)目相匹配，并且夾持件的一端就是抵靠在弧形滑道9上。同時(shí)，為了阻止夾持件在弧形滑道9上的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，在弧形滑道9的一端部還設(shè)置有止擋部10。在給出的實(shí)施例中，夾持件被設(shè)置成包括抵壓部件7和彈性部件8。如圖1、2所示，彈性部件8可以是套裝在抵壓部件7上的彈簧部件，而抵壓部件7則被顯示為在該彈性部件8的作用下，抵壓部件7的兩端是分別抵靠在弧形滑道9和刀具5上的。在優(yōu)選情形下，可以將抵壓部件7與弧形滑道9相接觸抵壓的一端部構(gòu)造成具有弧形形狀，以減少二者接觸面之間的摩擦力并由于作用面積的減小來增大彼此之間的作用力。此外，在刀具夾持組件11中還設(shè)置有第三部件3，該第三部件3被設(shè)置套設(shè)在第二部件2上。然而，應(yīng)當(dāng)指出的是，第三部件3在本實(shí)用新型中并不是必須的，在某些應(yīng)用場合下是可以將其省略而不必設(shè)置的。在請(qǐng)參考圖I和圖2，促動(dòng)部件4在刀具夾持組件11中被設(shè)置成與第二部件2相關(guān)聯(lián)，它的功能在于通過其能夠促使第二部件2與第一部件I之間產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以此來使得上述的抵壓部件7能夠抵靠在弧形滑道9上并進(jìn)行適當(dāng)滑移運(yùn)動(dòng)。在圖中示例中，工作人員是非常方便地通過手柄13來進(jìn)行上述操作的。毫無疑問，通過在促動(dòng)部件4直接設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)上述操作，或者采用一些其他的未示出結(jié)構(gòu)和操作方式也能對(duì)此加以實(shí)現(xiàn)。由于在刀具夾持組件11中采用了整體性的對(duì)稱布置方式，因此被均勻布置的3個(gè)夾持件就可以在促動(dòng)部件4施加的旋轉(zhuǎn)作用力、彈性部件8施加的彈性作用力的綜合作用下快速地實(shí)現(xiàn)對(duì)稱平衡，從而能夠在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)將該刀具5準(zhǔn)確地夾持在所期望的理想中心位置上，這樣就徹底消除了現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀具安裝對(duì)稱度公差高的技術(shù)難題。同時(shí)，由于對(duì)稱布置的各彈性部件8本身都具有自動(dòng)調(diào)整作用力大小的能力，所以采用本實(shí)用新型也能非常有效地解決刀具的定點(diǎn)安裝位置在長期使用中容易發(fā)生偏移的問題。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3，通過同時(shí)布置一個(gè)或多個(gè)如前所述的刀具夾持組件11，就能構(gòu)成刀具接夾裝置12，以便同時(shí)對(duì)若干個(gè)刀具進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的安裝定位操作。在圖3中顯示出了這樣的刀具接夾裝置的一個(gè)實(shí)施例，它以排列成兩行、三列(即每一行排列3個(gè)刀具夾持組件11)方式總共裝設(shè)了 6個(gè)刀具夾持組件。根據(jù)具體加工需求或者可能基于其他方面的考慮，在使用時(shí)還可以更為靈活地組合布置所需數(shù)目的刀具夾持組件來實(shí)現(xiàn)刀具接夾裝置，從而滿足實(shí)際需要。更進(jìn)一步地，在圖4中局部示出了將以上的刀具接夾裝置12安裝到拉床上的情形。如圖4所示，將刀具接夾裝置12裝設(shè)到拉床床身14上，并且將它與拉床上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 15連接，以便可以經(jīng)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的驅(qū)動(dòng)而在拉床上按照設(shè)定行進(jìn)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。以上通過列舉具體實(shí)施例的方式來詳細(xì)闡明了本實(shí)用新型的刀具夾持組件以及包括該刀具夾持組件的刀具接夾裝置和拉床，這些示例僅供說明本實(shí)用新型的原理及其實(shí)施方式之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。例如，在一個(gè)示例中可將弧形滑道9的外形輪廓構(gòu)造成漸開線形或者近漸開線形。在另一個(gè)示例中，可以將第一部件I、第二部件2和第三部件3均設(shè)置成具有圓筒形狀。在又一個(gè)示例中，可以根據(jù)刀具5的外形葉孔數(shù)目而將夾持件設(shè)置成具有與之相適配的數(shù)量。而在再一個(gè)示例中，可以將彈性部件8改為其他的非彈簧形式的適用部件。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇并為本實(shí)用新型的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種刀具夾持組件，其特征在于，所述刀具夾持組件包括 第一部件，其具有適于呈多葉孔形的刀具貫穿通過的中空腔室和圍繞所述中空腔室均勻布置的夾持件，所述夾持件被設(shè)置成能朝向或遠(yuǎn)離所述第一部件的中心進(jìn)行移動(dòng)以夾持所述刀具且其數(shù)目與所述刀具的葉孔數(shù)目相匹配； 第二部件，其套設(shè)在所述第一部件上且在朝向所述第一部件的一側(cè)設(shè)有一端具有止擋部的弧形滑道，所述弧形滑道被設(shè)置成與所述夾持件的一端相抵靠且其數(shù)目與所述刀具的葉孔數(shù)目相匹配；以及 促動(dòng)部件，其被設(shè)置成與所述第二部件相關(guān)聯(lián)并適于使得所述第二部件與所述第一部件之間產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刀具夾持組件，其特征在于，所述刀具夾持組件還包括套設(shè)在所述第二部件上的第三部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具夾持組件，其特征在于，所述第一部件、第二部件和第三部件均呈圓筒形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I、2或3所述的刀具夾持組件，其特征在于，所述夾持件包括抵壓部件和彈性部件，所述抵壓部件的兩端適于在所述彈性部件的作用下分別抵靠在所述弧形滑道和所述刀具上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀具夾持組件，其特征在于，所述彈性部件是套裝于所述抵壓部件上的彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I、2或3所述的刀具夾持組件，其特征在于，所述弧形滑道的外形輪廓呈漸開線形或近漸開線形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I、2或3所述的刀具夾持組件，其特征在于，所述刀具是用于拉床上拉刀，其呈三葉孔形或四葉孔形。
8.一種刀具接夾裝置，其特征在于，所述刀具接夾裝置包括至少一個(gè)如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的刀具夾持組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀具接夾裝置，其特征在于，所述刀具接夾裝置包括以每行排列3個(gè)方式布置的6個(gè)刀具夾持組件。
10.一種拉床，其特征在于，所述拉床上裝設(shè)有如權(quán)利要求8或9所述的刀具接夾裝置，所述刀具接夾裝置與所述拉床上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接以便能受其驅(qū)動(dòng)而在所述拉床上行進(jìn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具夾持組件，其包括第一部件，其具有適于呈多葉孔形的刀具貫穿通過的中空腔室和圍繞中空腔室均勻布置的夾持件，后者被設(shè)置成能朝向或遠(yuǎn)離第一部件的中心進(jìn)行移動(dòng)以夾持刀具且其數(shù)目與刀具的葉孔數(shù)目相匹配；第二部件，其套設(shè)在第一部件上且在朝向第一部件的一側(cè)設(shè)有一端具有止擋部的弧形滑道，弧形滑道被設(shè)置成與夾持件的一端相抵靠且其數(shù)目與刀具的葉孔數(shù)目相匹配；促動(dòng)部件，其被設(shè)置成與第二部件相關(guān)聯(lián)并適于使得第二部件與第一部件之間產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。它還涉及包括上述刀具夾持組件的刀具接夾裝置和拉床。采用本實(shí)用新型能有效解決刀具對(duì)稱度公差高、刀具的定點(diǎn)安裝位置在長期使用中發(fā)生偏移等技術(shù)難點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202571851SQ20122009620
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者宋正忠, 張江平, 焦紅武 申請(qǐng)人:上海瑞紐機(jī)械裝備制造有限公司