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絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3215805閱讀:167來源:國(guó)知局
專利名稱:絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī),具體涉及一種絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)。
背景技術(shù)
目前的手工弧焊機(jī)(除交流焊機(jī)以外)還有很大一部分使用可控硅(SiliconControlled Rectifier,簡(jiǎn)稱SCR)的工頻整流的電源,由于可控硅的開關(guān)頻率為50-60HZ,所以主變壓器非常大和重。由U=4.44NBSf公式(其中U表示變壓器的輸入電壓,N為繞制匝數(shù),S為變壓器的鐵芯截面積,f為輸入電壓的頻率,B為鐵芯的磁感應(yīng)強(qiáng)度)??芍猆、B和N不變的情況下,f增大,則S減小。工頻為50Hz,而絕緣柵雙極型晶體管(InsulatedGate Bipolar Transistor,簡(jiǎn)稱IGBT)的開關(guān)頻率為20000Hz,可見其他條件相同的情況下,IGBT的逆變電源的主變壓器可以比工頻整流的主變壓器小400倍左右??梢娺@種工頻整流電源耗材、耗電、體積大、重量重?!つ孀兗夹g(shù)用于焊接電源已近二十來年,當(dāng)初是可控硅(SCR)逆變。由于逆變頻率不高使得體積大、重量重、成本高,現(xiàn)已停止生產(chǎn)?,F(xiàn)有工業(yè)級(jí)的手工弧焊電源大多采用IGBT模塊。IGBT模塊的工作頻率不高,一般為18000Hz,導(dǎo)通壓降也較高,耐擊穿能力不高,因此焊接電源體積不易做小,IGBT模塊發(fā)熱量高,尖峰電壓也高,吸收電路也復(fù)雜。因此,提供一種體積小、重量輕,使用安全,同時(shí)又有良好焊接性能的焊接設(shè)備就顯得尤為重要。鑒于上述問題,本實(shí)用新型公開了一種絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)。其具有如下文所述之技術(shù)特征,以解決現(xiàn)有的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),它是體積小、重量輕、故障率低、性能良好的氬弧、手工弧焊機(jī)。本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),包括殼體、一次逆變操作機(jī)構(gòu)、二次逆變操作機(jī)構(gòu)及中層板,所述的一次逆變操作機(jī)構(gòu)、二次逆變操作機(jī)構(gòu)及中層板分別設(shè)置在殼體內(nèi)。所述的殼體由前面板、后面板、兩塊側(cè)面板、頂板及底板構(gòu)成,所述的前面板上設(shè)有顯示板、電流表、電源指示燈、保護(hù)指示燈、推力電流電位器、焊接電流電位器、“ + ”電纜接線端子及電纜接線端子。所述的顯示板設(shè)置在前面板的上部,所述的電流表位于顯示板的中央,所述的電源指示燈及保護(hù)指示燈設(shè)置在顯示板上,且分別位于電流表的兩側(cè),所述的推力電流電位器及焊接電流電位器設(shè)置在顯示板上,且分別位于電源指示燈及保護(hù)指示燈的下方;所述的“ + ”電纜接線端子及電纜接線端子分別位于前面板的下部左右兩側(cè)。上述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其中,所述的后面板上設(shè)有輸入接線端子、空氣開關(guān)、風(fēng)機(jī)及接地螺栓;所述的輸入接線端子及空氣開關(guān)分別設(shè)置在后面板上部的左右兩側(cè),所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在后面板的中央,所述的接地螺栓后面板下部一側(cè)。上述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其中,所述的一次逆變操作機(jī)構(gòu)包括左散熱器、整流橋、無極電容和絕緣柵雙極型晶體管模塊;所述的整流橋設(shè)置于中層板之上;所述的無極電容設(shè)置在中層板上,位于整流橋一側(cè);所述的絕緣柵雙極型晶體管模塊設(shè)置于左散熱器上。上述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其中,所述的二次逆變操作機(jī)構(gòu)包括右散熱器、主變壓器、二次整流板、電流互感器及分流器;所述的主變壓器設(shè)置于底板的前端;所述的二次整流板設(shè)置于右散熱器上;所述的電流互感器貫穿于主變壓器的初級(jí)線;所述的分流器設(shè)置于主變壓器和電纜接線端子之間。上述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其中,所述的中層板上還分別設(shè)有主控制電路、驅(qū)動(dòng)電路、手把控制變壓器;所述的手把控制變壓器設(shè)置在所述的中層板的中央,所述的驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置在中層板的底部,所述的主控制電路設(shè)置在所述的中層板的前端;所述的主控制電路分別驅(qū)動(dòng)電路和手把控制變壓器連接。 上述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其中,所述的輸入接線端子外接380V三相交流電源,所述的輸入接線端子的三個(gè)輸出端分別與空氣開關(guān)的三個(gè)輸入端對(duì)應(yīng)連接,所述的空氣開關(guān)的三個(gè)輸出端分別與整流橋的三個(gè)輸入端對(duì)應(yīng)連接,所述的整流橋的三相輸出端將直流電分別輸送到無極電容兩端,所述的無極電容兩端分別與絕緣柵雙極型晶體管模塊的輸入正負(fù)兩極連接,所述的驅(qū)動(dòng)電路與絕緣柵雙極型晶體管模塊連接,所述的主變壓器的初、次級(jí)兩端分別連接絕緣柵雙極型晶體管模塊和二次整流板;所述的主變壓器的一端與分流器連接,所述的主變壓器的另一端與二次整流板連接,所述的二次整流板的輸出端與“ + ”電纜接線端子連接,所述的主控制電路與手把控制變壓器連接,所述的驅(qū)動(dòng)電路的輸入端與主控制電路的輸出端連接,所述的主變壓器的初級(jí)與電流互感器連接,所述的電流互感器的輸出端與主控制電路連接。本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)由于采用了上述方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果I、本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)恒流輸出,使輸出電流更加平穩(wěn);動(dòng)態(tài)響應(yīng)速快,減少弧長(zhǎng)波度對(duì)電流的影響。2、本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)有合理的靜外特性和良好的動(dòng)態(tài)性能,使得起弧容易,電弧穩(wěn)定,焊接質(zhì)量高,自調(diào)節(jié)能力強(qiáng),焊接電流連續(xù)可調(diào),工件變形小,焊縫成型美觀等。3、本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)應(yīng)用范圍廣泛,體積小,重量輕,操作靈活簡(jiǎn)單,適用于各種作業(yè)環(huán)境。以下,將通過具體的實(shí)施例做進(jìn)一步的說明,然而實(shí)施例僅是本實(shí)用新型可選實(shí)施方式的舉例,其所公開的特征僅用于說明及闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

為了更好的理解本實(shí)用新型,可參照本說明書援引的以供參考的附圖,附圖中圖I是本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的主視圖。[0022]圖2是本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的后視圖。圖3是本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的左視圖。圖4是本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的右視圖。圖5是本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的各部件原理圖。圖6是本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明請(qǐng)參見附圖I、附圖2及附圖3所示,本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)包括殼體01、一次逆變操作機(jī)構(gòu)02、二次逆變操作機(jī)構(gòu)03及中層板04,所述的一次逆變操作機(jī)構(gòu)02、二次逆變操作機(jī)構(gòu)03及中層板04分別設(shè)置在殼體01內(nèi);所述的殼體01由前面板011、后面板012、兩塊側(cè)面板、頂板及底板013構(gòu)成,所述的前面板011上設(shè)有顯示板0111、電流表0112、電源指示燈0113、保護(hù)指示燈0114、推力電流電位器0115、焊接電流電位器0116、“ + ”電纜接線端子0117及電纜接線端子0118 ;所述的顯示板設(shè)置在前面板011的上部,所述的電流表0112位于顯示板011的中央,所述的電源指示燈0113及保護(hù)指示燈0114設(shè)置在顯示板011上,且分別位于電流表0112的兩側(cè),所述的推力電流電位器0115及焊接電流電位器0116設(shè)置在顯示板011上,且分別位于電源指示燈0113及保護(hù)指示燈0114的下方;所述的“ + ”電纜接線端子0117及電纜接線端子0118分別位于前面板011的下部左右兩側(cè)。主機(jī)接通電源后,電源指示燈0113即亮顯示主機(jī)處于通電工作狀態(tài);保護(hù)指示燈0114亮后,主機(jī)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),停止工作;焊接電流電位器0116控制著給定電流的大小,焊接電流電位器0116向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),給定電流增大,反之,則變小。所述的后面板012上設(shè)有輸入接線端子0121、空氣開關(guān)0122、風(fēng)機(jī)0123及接地螺栓0124 ;所述的輸入接線端子0121及空氣開關(guān)0122分別設(shè)置在后面板012上部的左右兩偵牝所述的風(fēng)機(jī)0123設(shè)置在后面板012的中央,所述的接地螺栓0124后面板012下部一側(cè)??諝忾_關(guān)0122起到過流保護(hù)作用,用于當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重過載或短路時(shí)跳閘,風(fēng)機(jī)0123對(duì)發(fā)熱器件起到強(qiáng)制冷卻的目的。主變壓器032用于把上述絕緣柵雙極型晶體管模塊024的逆變器輸出的中頻矩形脈沖電壓轉(zhuǎn)變成較低的中頻矩形脈沖電壓,主變壓器032的鐵芯可采用納米晶材料,與鐵氧體相比,它具有飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bm高,損耗低,磁導(dǎo)率高,熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),主變壓器032的初、次級(jí)線圈采用多股漆包線并聯(lián)。所述的中層板04上還分別設(shè)有主控制電路05、驅(qū)動(dòng)電路06、手把控制變壓器07 ;所述的手把控制變壓器07設(shè)置在所述的中層板04的中央,所述的驅(qū)動(dòng)電路06設(shè)置在中層板04的底部,所述的主控制電路05設(shè)置在所述的中層板04的前端;所述的主控制電路05分別驅(qū)動(dòng)電路06和手把控制變壓器07連接。所述的一次逆變操作機(jī)構(gòu)02包括左散熱器021、整流橋022、無極電容023和絕緣柵雙極型晶體管模塊024 ;所述的整流橋022設(shè)置于中層板04之上,用于把交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓;所述的無極電容023設(shè)置在中層板04上,位于整流橋022 —側(cè),用于將整流過的電壓變成較平滑的直流電壓;所述的絕緣柵雙極型晶體管模塊024設(shè)置于左散熱器021上,用于把上述整流后輸出的直流電壓轉(zhuǎn)換成中頻矩形脈沖電壓,這個(gè)轉(zhuǎn)換過程稱為逆變。所述的二次逆變操作機(jī)構(gòu)03包括右散熱器031、主變壓器032、二次整流板033、電流互感器及分流器034 ;所述的主變壓器032設(shè)置于底板013的前端;所述的二次整流板033設(shè)置于右散熱器031上,將中頻脈沖電壓轉(zhuǎn)變成焊接所需的直流電壓;所述的電流互感器貫穿于主變壓器032的初級(jí)線,給主控制電路05傳遞電流信號(hào),用于過流保護(hù);所述的分流器034設(shè)置于主變壓器032和電纜接線端子0118之間,起到電流反饋的作用。主控制電路05由焊接電流給定電路、電流反饋電路、過熱保護(hù)等電路組成,采用塑料立柱將主控制電路05與中層板04隔離開。請(qǐng)參見附圖4及附圖5所示,所述的輸入接線端子0121外接380V三相交流電源, 所述的輸入接線端子0121的三個(gè)輸出端分別與空氣開關(guān)0122的三個(gè)輸入端對(duì)應(yīng)連接,所述的空氣開關(guān)0122的三個(gè)輸出端分別與整流橋022的三個(gè)輸入端對(duì)應(yīng)連接,所述的整流橋022的三相輸出端將直流電分別輸送到無極電容023兩端,所述的無極電容023兩端分別與絕緣柵雙極型晶體管模塊024的輸入正負(fù)兩極連接,絕緣柵雙極型晶體管模塊024將整流后輸出的直流電壓轉(zhuǎn)換成中頻矩形脈沖電壓,所述的驅(qū)動(dòng)電路06與絕緣柵雙極型晶體管模塊024連接,主控制電路05根據(jù)給定電流的要求,向驅(qū)動(dòng)電路06傳輸驅(qū)動(dòng)信號(hào),驅(qū)動(dòng)電路06將驅(qū)動(dòng)信號(hào)整形、放大后出送到絕緣柵雙極型晶體管模塊024,驅(qū)動(dòng)絕緣柵雙極型晶體管模塊024正常工作,所述的主變壓器032的初、次級(jí)兩端分別連接絕緣柵雙極型晶體管模塊024和二次整流板033,主變壓器032將絕緣柵雙極型晶體管模塊024的逆變器輸出的中頻矩形脈沖電壓轉(zhuǎn)變成較低的中頻矩形脈沖電壓,降壓后輸送到二次整流板033中,二次整流板033對(duì)輸入的電流進(jìn)行整流,將整流后的電流輸出;所述的主變壓器032的一端與分流器034連接,分流器034將通過其的電流信號(hào)反饋到主控制電路05,從而控制實(shí)際電流的輸出,所述的主變壓器032的另一端與二次整流板033連接,將交流電變成焊接所需的直流電,所述的二次整流板033的輸出端與“ + ”電纜接線端子0117連接,所述的主控制電路05與手把控制變壓器07連接,所述的驅(qū)動(dòng)電路06的輸入端與主控制電路05的輸出端連接,所述的主變壓器032的初級(jí)與電流互感器連接,所述的電流互感器的輸出端與主控制電路05連接,電流互感器向主控制電路05傳輸電流反饋信號(hào),防止主回路過流,起到過流保護(hù)的作用。主控制電路05的作用是隨給定電流的大小來精確控制輸出電流的大小,也就是隨焊接電流給定值的大小來確定送入驅(qū)動(dòng)電路06的電壓信號(hào)大小,并受限于電流反饋的大小,當(dāng)電流反饋值大于焊接電流給定值時(shí),則無信號(hào)輸出;另外還有對(duì)整過焊接過程進(jìn)行邏輯控制的作用,同時(shí)還具有對(duì)二次整流板033進(jìn)行控制和驅(qū)動(dòng)的作用,手把控制變壓器07為主控制電路05提供所需的電源。風(fēng)機(jī)0123上設(shè)有風(fēng)機(jī)電源供應(yīng)板,為風(fēng)機(jī)0123和手把控制變壓器07提供所需的電源。驅(qū)動(dòng)電路06隨主控制電路05來的信號(hào)大小去控制絕緣柵雙極型晶體管模塊024的觸發(fā)脈沖的寬度,從而控制絕緣柵雙極型晶體管模塊024的導(dǎo)通寬度來調(diào)節(jié)輸出電流的大小。觸發(fā)脈沖有無也受限于過流限制,也就是絕緣柵雙極型晶體管模塊024的輸出的某個(gè)脈沖值大于設(shè)定的最大值時(shí),則無觸發(fā)脈沖輸出,可見這就實(shí)現(xiàn)了逐脈沖控制。綜上所述,本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)恒流輸出,使輸出電流更加平穩(wěn);動(dòng)態(tài)響應(yīng)速快,減少弧長(zhǎng)波度對(duì)電流的影響;本實(shí)用新型有合理的靜外特性和良好的動(dòng)態(tài)性能,使得起弧容易,電弧穩(wěn)定,焊接質(zhì)量高,自調(diào)節(jié)能力強(qiáng),焊接電流連續(xù)可調(diào),工件變形小,焊縫成型美觀等;本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣泛,體積小,重量輕,操作靈活簡(jiǎn)單,適用于各種作業(yè)環(huán)境。上述內(nèi)容為本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)的具體實(shí)施例的列舉,對(duì)于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其特征在于包括殼體(01)、一次逆變操作機(jī)構(gòu)(02)、二次逆變操作機(jī)構(gòu)(03)及中層板(04),所述的一次逆變操作機(jī)構(gòu)(02)、二次逆變操作機(jī)構(gòu)(03)及中層板(04)分別設(shè)置在殼體(01)內(nèi); 所述的殼體(01)由前面板(011)、后面板(012)、兩塊側(cè)面板、頂板及底板(013)構(gòu)成,所述的前面板(011)上設(shè)有顯示板(0111)、電流表(0112)、電源指示燈(0113)、保護(hù)指示燈(0114)、推力電流電位器(0115)、焊接電流電位器(0116)、“ + ”電纜接線端子(0117)及電纜接線端子(0118); 所述的顯示板設(shè)置在前面板(011)的上部,所述的電流表(0112)位于顯示板(011)的中央,所述的電源指示燈(0113)及保護(hù)指示燈(0114)設(shè)置在顯示板(011)上,且分別位于電流表(0112)的兩側(cè),所述的推力電流電位器(0115)及焊接電流電位器(0116)設(shè)置在顯示板(011)上,且分別位于電源指示燈(0113)及保護(hù)指示燈(0114)的下方;所述的“ + ”電纜接線端子(0117)及電纜接線端子(0118)分別位于前面板(011)的下部左右兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其特征在于所述的后面板(012)上設(shè)有輸入接線端子(0121)、空氣開關(guān)(0122)、風(fēng)機(jī)(0123)及接地螺栓(0124);所述的輸入接線端子(0121)及空氣開關(guān)(0122)分別設(shè)置在后面板(012)上部的左右兩側(cè),所述的風(fēng)機(jī)(0123 )設(shè)置在后面板(012 )的中央,所述的接地螺栓(0124 )后面板(012 )下部一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其特征在于所述的一次逆變操作機(jī)構(gòu)(02)包括左散熱器(021)、整流橋(022)、無極電容(023)和絕緣柵雙極型晶體管模塊(024);所述的整流橋(022)設(shè)置于中層板(04)之上;所述的無極電容(023)設(shè)置在中層板(04)上,位于整流橋(022)—側(cè);所述的絕緣柵雙極型晶體管模塊(024)設(shè)置于左散熱器(021)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其特征在于所述的二次逆變操作機(jī)構(gòu)(03 )包括右散熱器(031)、主變壓器(032 )、二次整流板(033 )、電流互感器及分流器(034);所述的主變壓器(032)設(shè)置于底板(013)的前端;所述的二次整流板(033)設(shè)置于右散熱器(031)上;所述的電流互感器貫穿于主變壓器(032)的初級(jí)線;所述的分流器(034 )設(shè)置于主變壓器(032 )和“”電纜接線端子(0118 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其特征在于所述的中層板(04)上還分別設(shè)有主控制電路(05)、驅(qū)動(dòng)電路(06)、手把控制變壓器(07);所述的手把控制變壓器(07)設(shè)置在所述的中層板(04)的中央,所述的驅(qū)動(dòng)電路(06)設(shè)置在中層板(04)的底部,所述的主控制電路(05)設(shè)置在所述的中層板(04)的前端;所述的主控制電路(05)分別驅(qū)動(dòng)電路(06)和手把控制變壓器(07)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),其特征在于所述的輸入接線端子(O 121)外接380V三相交流電源,所述的輸入接線端子(O 121)的三個(gè)輸出端分別與空氣開關(guān)(0122)的三個(gè)輸入端對(duì)應(yīng)連接,所述的空氣開關(guān)(0122)的三個(gè)輸出端分別與整流橋(022)的三個(gè)輸入端對(duì)應(yīng)連接,所述的整流橋(022)的三相輸出端將直流電分別輸送到無極電容(023)兩端,所述的無極電容(023)兩端分別與絕緣柵雙極型晶體管模塊(024)的輸入正負(fù)兩極連接,所述的驅(qū)動(dòng)電路(06)與絕緣柵雙極型晶體管模塊(024)連接,所述的主變壓器(032)的初、次級(jí)兩端分別連接絕緣柵雙極型晶體管模塊(024)和二次整流板(033);所述的主變壓器(032)的一端與分流器(034)連接,所述的主變壓器(032)的另一端與二次整流板(033)連接,所述的二次整流板(033)的輸出端與“ + ”電纜接線端子(0117)連接,所述的主控制電路(05)與手把控制變壓器(07)連接,所述的驅(qū)動(dòng)電路(06)的輸入端與主控制電路(05)的輸出端連接,所述的主變壓器(032)的 初級(jí)與電流互感器連接,所述的電流互感器的輸出端與主控制電路(05)連接。
專利摘要一種絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī),包括殼體、一次逆變操作機(jī)構(gòu)、二次逆變操作機(jī)構(gòu)及中層板,所述的一次逆變操作機(jī)構(gòu)、二次逆變操作機(jī)構(gòu)及中層板分別設(shè)置在殼體內(nèi)。本實(shí)用新型絕緣柵雙極晶體管逆變手工弧焊機(jī)恒流輸出,使輸出電流更加平穩(wěn);動(dòng)態(tài)響應(yīng)速快,減少弧長(zhǎng)波度對(duì)電流的影響;本實(shí)用新型有合理的靜外特性和良好的動(dòng)態(tài)性能,使得起弧容易,電弧穩(wěn)定,焊接質(zhì)量高,自調(diào)節(jié)能力強(qiáng),焊接電流連續(xù)可調(diào),工件變形小,焊縫成型美觀等;本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣泛,體積小,重量輕,操作靈活簡(jiǎn)單,適用于各種作業(yè)環(huán)境。
文檔編號(hào)B23K9/00GK202607041SQ20122007821
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者郭少朋, 張通淼 申請(qǐng)人:上海滬通企業(yè)集團(tuán)有限公司
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