專利名稱：可快速更換胎模和壓框的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及エ裝夾具領域技木，尤其是指ー種可快速更換胎模和壓框的裝置。
背景技術：
隨著工業(yè)機械化及自動化的不斷發(fā)展，在エ業(yè)產品的加工及裝配過程中，常常需要使用到胎模和壓框將產品定位住，以利于對產品進行快速地加工或裝配，可大大提高生
產效率。
在一臺加工或裝配設備上，針對不同的產品，需要使用到不同的胎模和壓框，這便涉及到胎模和壓框的更換問題，然后，目前在更換胎模和壓框的過程中還采用這最原始的人工更換方式，具體是通過人工將鎖緊胎模和壓框的螺栓松開，并將胎模和壓框取下，然后，再通過螺栓鎖緊將另ー胎模和壓框裝上。雖然，上述動作能夠實現(xiàn)胎模和壓框的更換，然而，其更換胎模和壓框的動作較為繁瑣，操作不便，不利于快速實現(xiàn)胎模和壓框的更換，費時也費力，給操作人員更換胎模和壓框帶來不便。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供ー種可快速更換胎模和壓框的裝置，其能有效解決現(xiàn)有之胎模和壓框在更換過程中動作繁瑣、操作不便、不利于快速更換胎模和壓框的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案—種可快速更換胎模和壓框的裝置，包括有固定架以及用于承放并夾緊壓框的夾緊機構；該固定架上具有用于承放胎模的置放區(qū)域，該固定架上設置有便于胎?；朐撝梅艆^(qū)域的滑動機構及確保胎模在限定的軌道滑動的導向機構，并且固定架上還設置有用以檢測胎模是否到位的限位機構及對胎模進行定位的定位機構；該夾緊機構可上下活動地設置于固定架上，針對該夾緊機構設置有帶動夾緊機構上下移動的驅動機構。作為ー種優(yōu)選方案，所述滑動機構包括有多個滾動元件，該多個滾動元件設置于前述置放區(qū)域內的平面上。作為ー種優(yōu)選方案，所述滾動元件為滾珠，該置放區(qū)域內的平面上設置有兩排該滾珠，該兩排滾珠左右排布。作為ー種優(yōu)選方案，所述置放區(qū)域的左右兩側緣均設置有一前述導向機構，每ー導向機構包括有多個滾輪，該多個滾輪前后并排設置。作為ー種優(yōu)選方案，所述限位機構為限位塊，該限位塊設置于置放區(qū)域的后側緣。作為ー種優(yōu)選方案，所述置放區(qū)域的四個邊角處的下方均設置有一前述定位機構。作為ー種優(yōu)選方案，所述定位機構包括有驅動缸體及與胎模之定位孔相適配的定位銷，該驅動缸體固定于固定架上，該定位銷與驅動缸體的活塞桿連接，由該驅動缸體作用并通過活塞桿帶動該定位銷上下活動而插入或脫離胎模之定位孔。作為ー種優(yōu)選方案，所述驅動機構為驅動缸體，該驅動缸體固定于固定架上并位于基座的下方，驅動缸體伸出有活塞桿，該活塞桿的尾端與夾緊機構固定連接。作為ー種優(yōu)選方案，所述夾緊機構包括有基座和設置于基座上的快速夾，該基座上設置有供壓框滑入的導槽。作為ー種優(yōu)選方案，所述基座的前后兩端均向下延伸出有導柱，該固定架上設置有與該導柱相適配的導孔；以及，該基座的正下方設置有對基座下移起到固定作用的限位柱。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知一、通過于固定架上設置有滑動機構、導向機構、限位機構和導向機構，利用滑動機構和導向機構可輕易地實現(xiàn)胎模的推進和拉出，利用該限位機構和導向機構可輕易地實現(xiàn)胎模的定位或解除定位，并配合利用夾緊機構可輕易地實現(xiàn)壓框的夾緊和解除夾緊，動作簡單、操作方便，利于快速實現(xiàn)胎模和壓框的更換，省時又省力，給操人員更換胎模和壓框帶來很大的便利性。ニ、通過于基座上設置有導槽，利用該導槽可方便地使壓框滑入，并配合利用快速夾將壓框夾緊，取代了傳統(tǒng)之鎖螺栓的方式，結構更簡單，操作更方便。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖I是本實用新型之較佳實施例中胎模和壓框的立體分解圖；圖2是本實用新型之較佳實施例中的組裝立體示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中的分解圖；圖4是本實用新型之較佳實施例中胎模和壓框裝入的ー狀態(tài)示意圖；圖5是本實用新型之較佳實施例中胎模和壓框裝入到位的狀態(tài)示意圖；圖6是本實用新型之較佳實施例中壓框被鎖緊的狀態(tài)示意圖；圖7是本實用新型之較佳實施例中胎模和壓框裝入后夾緊機構上升的狀態(tài)示意圖。附圖標識說明10、固定架11、置放區(qū)域12、限位柱21、壓框22、胎模221、定位孔23、支撐機構30、夾緊機構31、基座32、快速夾33、導柱301、導槽40、滑動機構41、滾動元件50、導向機構51、滾輪[0037]60、限位機構70、定位機構71、驅動缸體711、活塞桿72、定位銷80、驅動機構81、活塞桿。
具體實施方式
請參照圖I至圖7所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有固定架10和用于承放并夾緊壓框21的夾緊機構30。其中，該固定架10上具有用于承放胎模22的置放區(qū)域11，該固定架上10設置有便于胎模22滑入該置放區(qū)域11的滑動機構40及確保胎模22在限定的軌道滑動的導向機構50 ;其中，該滑動機構40包括有多個滾動元件41，該多個滾動元件41設置于前述置放區(qū) 域11內的平面上，在本實施例中，該滾動元件41為滾珠，該置放區(qū)域11內的平面上設置有兩排該滾珠，該兩排滾珠左右排布；該置放區(qū)域11的左右兩側緣均設置有一前述導向機構50,姆ー導向機構50包括有多個滾輪51,該多個滾輪51前后并排設置。以及，該固定架10上還設置有用以檢測胎模22是否到位的限位機構60及對胎模22進行定位的定位機構70 ;其中，該限位機構60為限位塊，但不局限于限位塊，該限位塊設置于置放區(qū)域11的后側緣；該置放區(qū)域11的四個邊角處的下方均設置有一前述定位機構70，定位機構70的數(shù)量及設置位置不限，該定位機構70包括有驅動缸體71及與胎模22之定位孔221相適配的定位銷72，該驅動缸體71固定于固定架10上，該驅動缸體71為氣壓式驅動缸體，當不局限于氣壓式驅動缸體，也可以為液壓式驅動缸體，不以為限，該定位銷72與驅動缸體71的活塞桿711連接，由該驅動缸體71作用并通過活塞桿711帶動該定位銷72上下活動而插入或脫離胎模22之定位孔221，當該定位銷72插入該定位孔221吋，該胎模22被定位，當該定位銷72脫離該定位孔221時，該胎模22的定位被解除。該夾緊機構30可上下活動地設置于固定架10上，該夾緊機構30包括有基座31和設置于基座31上的快速夾32，該基座31上設置有供壓框21滑入的導槽301，該導槽301可為一段或多段，不以為限；該基座31的前后兩端均向下延伸出有導柱33，該固定架10上設置有與該導柱33相適配的導孔(圖中未示)；以及，該基座31的正下方設置有對基座31下移起到固定作用的限位柱12。針對該夾緊機構30設置有帶動夾緊機構30上下移動的驅動機構80，該驅動機構80為驅動缸體，該驅動缸體固定于固定架10上并位于基座31的下方，驅動缸體伸出有活塞桿81，該活塞桿81的尾端與夾緊機構30的基座31固定連接，并且，在本實施例中，該驅動機構80為氣壓式的驅動缸體，當然不局限于氣壓式驅動缸體，亦可為液壓式驅動缸體；另夕卜，在本實用新型中，該驅動機構80不局限于驅動缸體，亦可為其他各種形式的驅動機構，只需其能夠帶動夾緊機構30上下移動即可。詳述本實施例的工作過程如下裝模首先，如圖I，前提準備，通過可分離的支撐機構23將胎模22與壓框21連為一體，該支撐機構23固定于壓框21上隨壓框21同步上下移動，支撐機構23的下端定位于胎模22上；接著，如圖4所示，將連為一體的壓框21和胎模22 —并往置放區(qū)域11的入ロ方向推動，其中，該壓框21滑入基座31的滑槽301中，該胎模22在滑動機構40和導向機構50的配合下滑入置放區(qū)域11內，當胎模22滑入到位時，胎模22的后側緣抵于限位機構60上不可再移動，該壓框21隨胎模22停止移動；接著，由該驅動缸體71作用并通過活塞桿711帶動定位銷72向上移動而插入胎模22的定位孔221中，胎模22被定位于固定架10的置放區(qū)域11內不可再移動；然后，如圖6所示，手動向上拉動快速夾32，使得快速夾32將壓框21夾緊固定于基座31上，至此，裝模完成；此時，如圖7所示，可啟動驅動機構80使得活塞桿81帶動夾緊機構30上移，該壓框21隨夾緊機構30同步上移，當壓框21上移動到位時，可將產品放入胎模22上，產品放入后，再次通過驅動機構80作用，使得活塞桿81帶動夾緊機構30下移，該壓框隨夾緊機構30下移而將產品夾緊于壓框21和胎模22之間，此時，可對產品進行加工或裝配，當對產品加工或裝配完成以后，可如前述將壓框21升起，然后取出產品即可。卸膜當需要卸膜吋，首先，如前述使壓框21下移，并通過支撐機構23使壓框21和胎模22連為一體；接著，該驅動缸體71作用并通過活塞桿711帶動定位銷72下移，使得定位銷72脫離胎模22之定位孔221，此時，該胎模22的定位被解除；接著，手動向下拉動快速夾32，使得快速夾32解除對壓框21的夾緊；此時，可沿胎模22推入的方向反向將胎 模22拉出，在滑動機構40和導向機構50的配合下，該胎模22可輕易地被拉出，該壓框21隨胎模22移動而拉出滑槽301タト，實現(xiàn)卸膜動作。另外，當壓框21被升起移動，可根據(jù)需要，單獨更換壓框21或胎模22 ;在更換壓框21時，只需拉動快速夾32使快速夾解除對壓框21的夾緊，然后將壓框21拉出即可，壓框21拉出以后，可將另ー壓框21推入滑槽301中，并通過快速夾32夾緊即可；在更換胎模22吋，如前述通過驅動缸體71帶動定位銷72下移而使得定位銷72解除對胎模22的定位，并如前述將胎模22拉出即可，胎模22拉出以后，如前述將另ー胎模22推入，并通過定位機構70將胎模22定位即可。本實用新型的設計重點在干首先，通過于固定架上設置有滑動機構、導向機構、限位機構和導向機構，利用滑動機構和導向機構可輕易地實現(xiàn)胎模的推進和拉出，利用該限位機構和導向機構可輕易地實現(xiàn)胎模的定位或解除定位，并配合利用夾緊機構可輕易地實現(xiàn)壓框的夾緊和解除夾緊，動作簡單、操作方便，利于快速實現(xiàn)胎模和壓框的更換，省時又省力，給操人員更換胎模和壓框帶來很大的便利性。其次，通過于基座上設置有導槽，利用該導槽可方便地使壓框滑入，并配合利用快速夾將壓框夾緊，取代了傳統(tǒng)之鎖螺栓的方式，結構更簡單，操作更方便。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于包括有固定架以及用于承放并夾緊壓框的夾緊機構；該固定架上具有用于承放胎模的置放區(qū)域，該固定架上設置有便于胎?；朐撝梅艆^(qū)域的滑動機構及確保胎模在限定的軌道滑動的導向機構，并且固定架上還設置有用以檢測胎模是否到位的限位機構及對胎模進行定位的定位機構；該夾緊機構可上下活動地設置于固定架上，針對該夾緊機構設置有帶動夾緊機構上下移動的驅動機構。
2.根據(jù)權利要求I所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述滑動機構包括有多個滾動元件，該多個滾動元件設置于前述置放區(qū)域內的平面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述滾動元件為滾珠，該置放區(qū)域內的平面上設置有兩排該滾珠，該兩排滾珠左右排布。
4.根據(jù)權利要求I所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述置放區(qū)域的左右兩側緣均設置有一前述導向機構，每一導向機構包括有多個滾輪，該多個滾輪前后并排設置。
5.根據(jù)權利要求I所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述限位機構為限位塊，該限位塊設置于置放區(qū)域的后側緣。
6.根據(jù)權利要求I所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述置放區(qū)域的四個邊角處的下方均設置有一前述定位機構。
7.根據(jù)權利要求I或6所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述定位機構包括有驅動缸體及與胎模之定位孔相適配的定位銷，該驅動缸體固定于固定架上，該定位銷與驅動缸體的活塞桿連接，由該驅動缸體作用并通過活塞桿帶動該定位銷上下活動而插入或脫離胎模之定位孔。
8.根據(jù)權利要求I所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述驅動機構為驅動缸體，該驅動缸體固定于固定架上并位于基座的下方，驅動缸體伸出有活塞桿，該活塞桿的尾端與夾緊機構固定連接。
9.根據(jù)權利要求I或8所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述夾緊機構包括有基座和設置于基座上的快速夾，該基座上設置有供壓框滑入的導槽。
10.根據(jù)權利要求9所述的可快速更換胎模和壓框的裝置，其特征在于所述基座的前后兩端均向下延伸出有導柱，該固定架上設置有與該導柱相適配的導孔；以及，該基座的正下方設置有對基座下移起到固定作用的限位柱。
專利摘要本實用新型公開一種可快速更換胎模和壓框的裝置，包括有固定架及夾緊機構；該固定架上具有用于承放胎模的置放區(qū)域，該固定架上設有滑動機構及導向機構，并且固定架上還設置有用以檢測胎模是否到位的限位機構及對胎模進行定位的定位機構；該夾緊機構可上下活動地設置于固定架上，針對該夾緊機構設置有帶動夾緊機構上下移動的驅動機構；藉此，利用滑動機構和導向機構可輕易地實現(xiàn)胎模的推進和拉出，利用該限位機構和導向機構可輕易地實現(xiàn)胎模的定位或解除定位，并配合利用夾緊機構可輕易地實現(xiàn)壓框的夾緊和解除夾緊，動作簡單、操作方便，利于快速實現(xiàn)胎模和壓框的更換，省時又省力，給操人員更換胎模和壓框帶來很大的便利性。
文檔編號B23P19/04GK202517259SQ201220077980
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權日2012年3月5日
發(fā)明者江新紅 申請人:東莞市長江超聲波機有限公司