專(zhuān)利名稱(chēng)：極細(xì)微調(diào)精密鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于鏜床等機(jī)械設(shè)備上的極細(xì)微調(diào)精密鏜頭。
背景技術(shù)：
極細(xì)微調(diào)鏜頭是一種新型鏜孔頭，旨在提供一種高強(qiáng)度、高精度、壽命長(zhǎng)的新型鏜頭；其主要是安裝在數(shù)控銑床、鏜床以及加工中心主軸上的便于鏜刀安裝的機(jī)床附件。極細(xì)微調(diào)鏜頭主要由本體、滑塊、壓塊、調(diào)節(jié)蝸桿、斜齒、調(diào)節(jié)螺母、壓帽和刀片座等組成；極細(xì)微調(diào)鏜頭的工作原理本體小端與機(jī)床動(dòng)力輸出相連接，本體大端為連接刀具端，上端面開(kāi)一槽，滑塊滑配在此槽內(nèi)；在本體開(kāi)槽的兩邊有四個(gè)螺紋孔，壓塊通過(guò)螺紋孔固定在本體上，且起到以免滑塊軸向竄動(dòng)又能滑動(dòng)的作用；在槽的下面開(kāi)了個(gè)方槽，調(diào)節(jié)螺母與滑塊連接置于此槽內(nèi)；在方槽的內(nèi)臂端面的徑向開(kāi)一圓孔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的螺紋安裝斜齒，并用螺母壓住；在與斜齒孔下垂直處開(kāi)一圓孔，此處安裝調(diào)節(jié)蝸桿，且與斜齒配合；另外，滑塊的上面連接刀片座或刀桿；調(diào)節(jié)蝸桿(蝸桿上有刻度)時(shí)，斜齒跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋傳輸，調(diào)節(jié)螺母移動(dòng)，帶動(dòng)滑塊也移動(dòng)，刀片座也跟著滑塊移動(dòng)， 從而起到調(diào)節(jié)尺寸的作用。還配有潤(rùn)滑油嘴，使得在調(diào)節(jié)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；另外，還有冷卻系統(tǒng)，使用刀座可經(jīng)利用本體外端冷卻，使用刀桿時(shí)可以利用滑塊中間冷卻。現(xiàn)有技術(shù)鏜頭本體上的壓塊由左右兩部分單獨(dú)拼接而成，在滑塊滑配合在本體上端后，再分別將兩個(gè)滑塊安置在滑塊上，然后通過(guò)螺栓將滑塊限位住，避免滑塊實(shí)現(xiàn)軸向運(yùn)動(dòng)。兩半式拼接后的壓塊，在安裝時(shí)，比較費(fèi)時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高強(qiáng)度、高精度且壓塊安裝更方便的極細(xì)微調(diào)精密鏜頭。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種極細(xì)微調(diào)精密鏜頭，自下而上包括本體、滑塊、壓塊、調(diào)節(jié)蝸桿、斜齒、調(diào)節(jié)螺母、壓帽和刀片座等；此鏜頭的滑塊滑配在本體上端，刀片座可拆式固定在滑塊上表面，刀片座邊角上設(shè)有一個(gè)便于安裝刀片的刀片型腔，所述的壓塊為一體式環(huán)形體，壓塊上表面設(shè)有便于壓塊套在滑塊外的通槽，壓塊環(huán)形邊緣上設(shè)有兩個(gè)便于滑塊徑向滑動(dòng)的缺槽。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型壓塊強(qiáng)度好，加工方便，且在安裝的時(shí)候可以直接將壓塊套在滑塊外經(jīng)螺栓將滑塊限位在本體上端，安裝時(shí)方便，提高了產(chǎn)品的安裝效率，外觀也漂亮。

圖I為本實(shí)用新型立體剖切示意圖。圖2為本實(shí)用新型本體示意圖。圖3為本實(shí)用新型本體另一角度示意圖。[0009]圖4為本實(shí)用新型立體示意圖。[0010]圖5為本實(shí)用新型壓塊示意圖。圖6為本實(shí)用新型滑塊示意圖。圖中，I、本體，I. I、端面出水口，I. 2、中心出水口，2、滑塊，2. I、中間出水孔，3、壓
塊，3. I、通槽，3. 2、缺槽，4、調(diào)節(jié)蝸桿，5、斜齒，6、調(diào)節(jié)螺母，7、壓帽，8、刀片座，8. I、刀片型腔，9、刀片。
具體實(shí)施方式
以下為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，但并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)DI-圖6所示，本實(shí)用新型一種極細(xì)微調(diào)精密鏜頭，自下而上包括本體I、滑塊2、壓塊3、調(diào)節(jié)蝸桿4、斜齒5、調(diào)節(jié)螺母6、壓帽7和刀片座8，所述的滑塊2滑配合在本體I上端，刀片座8可拆式固定在滑塊2上表面，刀片座8邊角上設(shè)有一個(gè)便于安裝刀片9的刀片型腔8. I，所述的壓塊3為一體式環(huán)形體，壓塊3上表面設(shè)有便于壓塊3套在滑塊2外的通槽3. 1，壓塊3環(huán)形邊緣上設(shè)有兩個(gè)便于滑塊2徑向滑動(dòng)的缺槽3. 2。本實(shí)用新型極細(xì)微調(diào)鏜頭本體I小端(圖I中的下端)與機(jī)床動(dòng)力輸出相連接，本體I大端(圖I中的上端)為連接刀具端，上端面設(shè)有端面出水口 I. I且還開(kāi)一槽，滑塊2滑配在此槽內(nèi)，槽內(nèi)壁有一中心出水口 I. 2，參見(jiàn)圖2所示；如圖所示，在本體開(kāi)槽的兩邊有四個(gè)螺紋孔，壓塊3通過(guò)螺紋孔固定在本體I上，且起到以免滑塊2軸向竄動(dòng)又能滑動(dòng)的作用；在槽的下面開(kāi)了個(gè)方槽，調(diào)節(jié)螺母6與滑塊2連接置于此槽內(nèi)；在方槽的內(nèi)臂端面的徑向開(kāi)一圓孔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母6的螺紋安裝斜齒5，并用螺母壓住；在與斜齒孔下垂直處開(kāi)一圓孔，此處安裝調(diào)節(jié)蝸桿4，且與斜齒5配合；另外，滑塊2的上面連接刀片座8 ;調(diào)節(jié)蝸桿4(蝸桿上有刻度)時(shí)，斜齒5跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋傳輸，調(diào)節(jié)螺母6移動(dòng)，帶動(dòng)滑塊2也移動(dòng)，刀片座8也跟著滑塊2移動(dòng)，從而起到調(diào)節(jié)尺寸的作用。本實(shí)用新型極細(xì)微調(diào)精密鏜頭的調(diào)節(jié)方式為擰動(dòng)本體I上的調(diào)節(jié)蝸桿4，帶動(dòng)本體I內(nèi)的斜齒5轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)與斜齒5相配的調(diào)節(jié)螺母6移動(dòng)，與斜齒5同步移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺母6帶動(dòng)滑塊2移動(dòng)，從而帶動(dòng)刀片座8移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片切削直徑的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)蝸桿4上有刻度，每轉(zhuǎn)一小格，刀片座8移動(dòng)0. OOlmm,也就是調(diào)節(jié)直徑變化0. 002mm。此外，本實(shí)用新型圖6中的滑塊2上的供冷卻液進(jìn)出的中間出水孔2. I設(shè)置在滑塊2的側(cè)下面。
權(quán)利要求1.一種極細(xì)微調(diào)精密鏜頭，自下而上包括本體(I)、滑塊(2)、壓塊(3)、調(diào)節(jié)蝸桿(4)、斜齒(5)、調(diào)節(jié)螺母(6)、壓帽(7)和刀片座(8)，所述的滑塊(2)滑配合在本體(I)上端，刀片座(8)可拆式固定在滑塊(2)上表面，刀片座(8)邊角上設(shè)有一個(gè)便于安裝刀片(9)的刀片型腔(8. 1)，其特征在于所述的壓塊(3)為一體式環(huán)形體，壓塊(3)上表面設(shè)有便于壓塊(3)套在滑塊(2)外的通槽(3. 1)，壓塊(3)環(huán)形邊緣上設(shè)有兩個(gè)便于滑塊(2)徑向滑動(dòng)的缺槽(3. 2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種極細(xì)微調(diào)精密鏜頭，自下而上包括本體1、滑塊2、壓塊3、調(diào)節(jié)蝸桿4、斜齒5、調(diào)節(jié)螺母6、壓帽7和刀片座8，所述的滑塊(2)滑配合在本體(1)上端，刀片座(8)可拆式固定在滑塊(2)上表面，刀片座(8)邊角上設(shè)有一個(gè)便于安裝刀片的刀片型腔(8.1)，所述的壓塊(3)為一體式環(huán)形體，壓塊(3)上表面設(shè)有便于壓塊(3)套在滑塊(2)外的通槽(3.1)，壓塊(3)環(huán)形邊緣上設(shè)有兩個(gè)便于滑塊(2)徑向滑動(dòng)的缺槽(3.2)。壓塊在安裝時(shí)更方便，提高了產(chǎn)品的安裝效率。本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B23B29/03GK202411456SQ201220060010
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
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