專利名稱：旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，具體地說是一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)模是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的一個重要部分，是沖床的精度及穩(wěn)定性的一個重要標 志，而旋轉(zhuǎn)模的精度由其同步機構(gòu)保證?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)模同步機構(gòu)，模具通過插銷及鎖緊機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能保證模具的精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、精度高的旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)。按照本實用新型的技術(shù)方案一種旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)，包括電機、傳動軸、旋轉(zhuǎn)模上模及旋轉(zhuǎn)模下模，所述傳動軸豎向布置且與所述電機相連，所述傳動軸上安裝有上下兩只小同步帶輪，所述傳動軸的一側(cè)設(shè)置有平行于所述傳動軸并且同軸的上傳動軸及下傳動軸，所述上傳動軸的上端及所述下傳動軸的下端分別安裝有一只與所述小同步帶輪位置相對應(yīng)的、并通過同步帶相連的大同步帶輪，所述上傳動軸及所述下傳動軸的另一端分別安裝有錐齒輪副，兩套所述錐齒輪副分別與蝸輪蝸桿副相連，處于上方的一套所述蝸輪蝸桿副的蝸輪上安裝有所述旋轉(zhuǎn)模上模，位于下方的一套所述蝸輪蝸桿副的蝸輪上安裝有所述旋轉(zhuǎn)模下模。所述電機與所述傳動軸通過彈性聯(lián)軸器相連。所述電機為伺服電機。所述錐齒輪副采用螺旋傘齒輪副。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型將旋轉(zhuǎn)模上模及旋轉(zhuǎn)模下模與傳動機構(gòu)直接相連，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的插銷及鎖緊機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可保證旋轉(zhuǎn)模的同步旋轉(zhuǎn)精度。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。圖I中，包括伺服電機I、彈性聯(lián)軸器2、小同步帶輪3、傳動軸4、小同步帶輪5、同步帶6、大同步帶輪7、上傳動軸8、錐齒輪副9、蝸輪蝸桿副10、蝸輪蝸桿副11、錐齒輪副12、下傳動軸13、大同步帶輪14、旋轉(zhuǎn)模上模15、旋轉(zhuǎn)模下模16等。如圖f圖2所示，本實用新型是一種旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)，包括電機I、傳動軸4、旋轉(zhuǎn)模上模15及旋轉(zhuǎn)模下模16。[0012]電機I為伺服電機，傳動軸4豎向布置且與電機I通過彈性聯(lián)軸器2相連，可減少振動并易于安裝。傳動軸4上安裝有上下兩只小同步帶輪3、5。在傳動軸4的一側(cè)設(shè)置有平行于傳動軸4并且同軸的上傳動軸8及下傳動軸13。上傳動軸8的上端及下傳動軸13的下端分別安裝有一只與小同步帶輪3、5位置相對應(yīng)的、并通過同步帶6相連的大同步帶輪7、14 ；上傳動軸8及下傳動軸13的另一端分別安裝有錐齒輪副9、12，錐齒輪副9、12采用螺旋傘齒輪副。 兩套錐齒輪副9、12分別與蝸輪蝸桿副10、11相連。處于上方的一套蝸輪蝸桿副10的蝸輪上安裝有旋轉(zhuǎn)模上模15，位于下方的一套蝸輪蝸桿副11的蝸輪上安裝有旋轉(zhuǎn)模下模16。本實用新型的工作過程如下電機I帶動傳動軸4及其安裝的兩只小同步帶輪3、5旋轉(zhuǎn)，兩只小同步帶輪3、5分別通過同步帶6帶動上傳動軸8及下傳動軸13旋轉(zhuǎn),上傳動軸8及下傳動軸13分別通過錐齒輪副9、12帶動蝸輪蝸桿副10、11轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在蝸輪上的旋轉(zhuǎn)模上模15及旋轉(zhuǎn)模下模16同步旋轉(zhuǎn)。本實用新型將旋轉(zhuǎn)模上模15及旋轉(zhuǎn)模下模16與傳動機構(gòu)直接相連，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的插銷及鎖緊機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可保證旋轉(zhuǎn)模的同步旋轉(zhuǎn)精度。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)，包括電機(I)、傳動軸(4)、旋轉(zhuǎn)模上模(15)及旋轉(zhuǎn)模下模(16)，所述傳動軸(4)豎向布置且與所述電機(I)相連，其特征是所述傳動軸(4)上安裝有上下兩只小同步帶輪(3、5)，所述傳動軸(4)的一側(cè)設(shè)置有平行于所述傳動軸(4)并且同軸的上傳動軸(8)及下傳動軸(13)，所述上傳動軸(8)的上端及所述下傳動軸(13)的下端分別安裝有一只與所述小同步帶輪(3、5)位置相對應(yīng)的、并通過同步帶(6)相連的大同步帶輪(7、14)，所述上傳動軸(8)及所述下傳動軸(13)的另一端分別安裝有錐齒輪副(9、12)，兩套所述錐齒輪副(9、12)分別與蝸輪蝸桿副(10、11)相連，處于上方的一套所述蝸輪蝸桿副(10)的蝸輪上安裝有所述旋轉(zhuǎn)模上模(15)，位于下方的一套所述蝸輪蝸桿副(11)的蝸輪上安裝有所述旋轉(zhuǎn)模下模(16 )。
2.按照權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)，其特征是所述電機(I)與所述傳動軸(4)通過彈性聯(lián)軸器(2)相連。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)，其特征是所述電機(I)為伺服電機。
4.按照權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)，其特征是所述錐齒輪副(9、12)采用螺旋傘齒輪副。
專利摘要本實用新型涉及一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的旋轉(zhuǎn)模直聯(lián)同步機構(gòu)，包括電機、傳動軸、旋轉(zhuǎn)模上模及旋轉(zhuǎn)模下模，傳動軸豎向布置且與電機相連，傳動軸上安裝有上下兩只小同步帶輪，傳動軸的一側(cè)設(shè)置有平行于傳動軸并且同軸的上傳動軸及下傳動軸，上傳動軸的上端及下傳動軸的下端分別安裝有一只與小同步帶輪位置相對應(yīng)的、并通過同步帶相連的大同步帶輪，上傳動軸及下傳動軸的另一端分別安裝有錐齒輪副，兩套錐齒輪副分別與蝸輪蝸桿副相連，處于上方的一套蝸輪蝸桿副的蝸輪上安裝有旋轉(zhuǎn)模上模，位于下方的一套蝸輪蝸桿副的蝸輪上安裝有旋轉(zhuǎn)模下模。本實用新型將旋轉(zhuǎn)模上模及旋轉(zhuǎn)模下模與傳動機構(gòu)直接相連，結(jié)構(gòu)簡單，可保證旋轉(zhuǎn)模的同步旋轉(zhuǎn)精度。
文檔編號B21D37/12GK202447533SQ20122005982
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者吳鳳江, 趙平 申請人:無錫錫鍛機床有限公司