專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制造電梯門(mén)下封頭用的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造電梯門(mén)下封頭用的模具。
背景技術(shù)：
電梯門(mén)下封頭是電梯門(mén)門(mén)板和門(mén)地坎槽內(nèi)滑塊之間的連接件，也是電梯門(mén)門(mén)板的
加強(qiáng)筋，使用數(shù)量很大。 目前，電梯門(mén)下封頭結(jié)構(gòu)各式各樣，但還沒(méi)有一個(gè)完善的配件樣式，由于加工出來(lái)的產(chǎn)品參差不齊，因而直接影響到電梯門(mén)的安裝質(zhì)量?，F(xiàn)有的配件下封頭是用幾個(gè)工件焊接而成,需經(jīng)過(guò)多次剪板、沖孔、折彎、焊接、打磨、整平、噴漆等工序,而生產(chǎn)這樣的一個(gè)配件大約需要20分鐘(按批量為200件的所有工序平均時(shí)間估算)，生產(chǎn)效率很低(根據(jù)平時(shí)統(tǒng)計(jì)一個(gè)工人一個(gè)工作日加工不到30個(gè)配件，而該配件的市場(chǎng)價(jià)值只有15元左右)；在焊接過(guò)程中靠手工定位，易出現(xiàn)定位尺寸不準(zhǔn)、尺寸誤差大、焊接變形、外觀光潔度差、焊接不牢固、焊點(diǎn)容易生銹等問(wèn)題；存在不必要的浪費(fèi)，如電能、焊機(jī)、砂輪、焊條、油漆等，生產(chǎn)成本聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的制造電梯門(mén)下封頭用的模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種制造電梯門(mén)下封頭用的模具，包括上模架、上模固定板、上模、下模和下模座，所述上模架與上模固定板之間設(shè)有上模頂板，所述上模位于上模固定板內(nèi)并與上模頂板相連，所述下模固定于下模座上，所述下模上設(shè)有定位槽，所述下模左右兩側(cè)裝有活動(dòng)定位板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本實(shí)用新型生產(chǎn)電梯門(mén)下封頭，將手工焊接完全轉(zhuǎn)換為冷沖壓模具沖壓，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)能大量節(jié)約生產(chǎn)工時(shí)，大幅提高工作效率，生產(chǎn)一個(gè)這樣的配件，平均約2分鐘(按批量200件的所有工序平均時(shí)間估計(jì))，效率提高10倍；(2)可從根本上解決因焊接帶來(lái)的一系列質(zhì)量問(wèn)題，保障產(chǎn)品的質(zhì)量；(3)可節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示實(shí)施例的下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為采用圖I所示本實(shí)用新型實(shí)施例制造的電梯門(mén)下封頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示電梯門(mén)下封頭的A-A部剖視放大圖；圖5為圖3所示電梯門(mén)下封頭的B-B部剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 參照?qǐng)D1-2，本實(shí)施例包括上模架I、上模固定板4、上模3、下模5和下模座7，所述上模架I與上模固定板4之間設(shè)有上模頂板2，所述上模3位于上模固定板4內(nèi)并與上模頂板2相連，所述下模5固定于下模座7上，所述下模5上設(shè)有定位槽8，所述下模5左右兩側(cè)裝有活動(dòng)定位板6。以下以采用圖I所示本實(shí)用新型實(shí)施例模具制造電梯門(mén)下封頭配件為例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理參照附圖，使用該模具前，根據(jù)客戶(hù)所需電梯門(mén)下封頭配件要求對(duì)板材進(jìn)行下料、沖孔、折彎；使用時(shí)，首先裝模具試模，調(diào)整好上模3與下模5的配合間隙，調(diào)節(jié)沖壓行程(保證上模3進(jìn)入下模5內(nèi)8. 5毫米)，把工件電梯門(mén)下封頭9的上端面9-1嵌入下模5的定位槽8內(nèi)，加工工件電梯門(mén)下封頭9的凹槽I 10-1時(shí)，在下模5的左側(cè)裝上與下封頭型號(hào)相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)定位板6并對(duì)工件電梯門(mén)下封頭9的左端9-2進(jìn)行定位(右側(cè)不裝活動(dòng)定位板)，直接進(jìn)行沖壓，加工工件電梯門(mén)下封頭9的凹槽II 10-2時(shí)，在下模5的右側(cè)裝上與下封頭型號(hào)相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)定位板6并對(duì)工件電梯門(mén)下封頭9的右端9-3進(jìn)行定位(左側(cè)不裝活動(dòng)定位板)，直接進(jìn)行沖壓即可。加工成的電梯門(mén)下封頭9結(jié)構(gòu)如圖3、圖4、圖5所示。
權(quán)利要求1. 一種制造電梯門(mén)下封頭用的模具，其特征在于包括上模架、上模固定板、上模、下模和下模座，所述上模架與上模固定板之間設(shè)有上模頂板，所述上模位于上模固定板內(nèi)并與上模頂板相連，所述下模固定于下模座上，所述下模上設(shè)有定位槽，所述下模左右兩側(cè)裝有活動(dòng)定位板。
專(zhuān)利摘要一種制造電梯門(mén)下封頭用的模具，包括上模架、上模固定板、上模、下模和下模座，所述上模架與上模固定板之間設(shè)有上模頂板，所述上模位于上模固定板內(nèi)并與上模頂板相連，所述下模固定于下模座上，所述下模上設(shè)有定位槽，所述下模左右兩側(cè)裝有活動(dòng)定位板。利用本實(shí)用新型制造電梯門(mén)下封頭配件，可提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202411239SQ20122005151
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者劉平輝, 呂紹戰(zhàn), 孔建福 申請(qǐng)人:湖南奧莎富士電梯股份有限公司