專利名稱：穿孔機導向接料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及配套于 金屬軋機的工件的移動的裝置技術領域。
背景技術：
現有的穿孔機導向接料裝置包括橫向撥料機構、接料裝置和快動鏈，橫向撥料機構包括撥料鉤、旋轉軸和液壓缸。在具體工作過程中，當毛管到達脫管位置且項桿及頂頭從毛管中抽出后，液壓缸驅動撥料鉤繞旋轉軸回轉，撥料鉤完成向軋制線側面撥出毛管的操作。接料裝置的液壓缸升起接料鉤接毛管，再由液壓缸下降，接料鉤下降，由快動鏈把毛管輸送到軋管機。其中液壓缸的兩個動作3-4秒鐘，這不僅影響生產節(jié)奏；最重要的是嚴重影響毛管溫度，不僅影響普通鋼管的扎制質量，特別是在軋制不銹鋼等特鋼時，對溫度要求及其嚴格，如果溫度下降到軋制溫度以下，即使軋制成功也對產品質量有影響，對設備的作用力也隨之增大，減少設備使用壽命，甚至損壞設備，損壞工模具，產生廢品，導致生產成本增加。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種穿孔機導向接料裝置，能夠有效提高毛管輸送速度，毛管溫降小，能保證產品質量，延長設備使用壽命。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種穿孔機導向接料裝置，包括機架、來料輥道以及沿來料輥道輸送方向均勻布置的至少兩套橫向撥料機構；其關鍵改進在于還包括沿來料輥道輸送方向均勻設置的至少兩套軌道式橫向接料機構，軌道式橫向接料機構設于橫向撥料機構和第一輥道之間，其首端與所述橫向撥料機構對接，其末端與所述第一輥道對接。所述軌道式橫向接料機構包括一端借助于第一旋轉軸鉸接于機架頂部的軌道以及用于驅動軌道繞第一旋轉軸旋轉的第一液壓缸。所述第一液壓缸底端與所述機架鉸接，其活塞桿端部與所述軌道中部鉸接，軌道與防脫落裝置用兩根銷軸連接。所述橫向撥料機構包括借助于第二旋轉軸鉸接于機架上的撥料鉤以及用于驅動撥料鉤繞旋轉軸旋轉的第二液壓缸；所述第二旋轉軸的軸線方向與所述來料輥道的軸線方
向垂直。所述第二液壓缸底端與所述機架鉸接，其活塞桿端部與所述撥料鉤中部鉸接。采用上述技術方案所產生的有益效果在于與橫向撥料機構配套設置軌道式橫向接料機構，當橫向撥料機構將毛管撥下時，毛管沿著軌道式橫向接料機構的軌道滾落到相應輥道，相對于現有的穿孔機導向接料裝置而言，減少一次毛管放料鉤動作，縮短撥料和接料時間，減小溫降，確保軋制質量，有效防止損壞設備，延長設備使用壽命，降低生產成本。

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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型結構示意圖；在附圖中1、第一輥道；2、軌道；3、第一液壓缸；4、撥料鉤；5、鋼管；6、來料輥道；
7、第二液壓缸；8、機架；9、第一旋轉軸；10、第二旋轉軸；11、防脫落裝置。
具體實施方式
本實用新型公開一種穿孔機導向接料裝置，包括機架8、來料輥道I以及沿來料輥道I輸送方向均勻布置的至少兩套橫向撥料機構；其關鍵改進在于還包括沿來料輥道I 輸送方向均勻設置的至少兩套軌道式橫向接料機構，軌道式橫向接料機構設于橫向撥料機構和第一輥道I之間，其首端與所述橫向撥料機構對接，其末端與所述第一輥道I對接。所述軌道式橫向接料機構包括一端借助于第一旋轉軸9鉸接于機架8頂部的軌道2以及用于驅動軌道2繞第一旋轉軸9旋轉的第一液壓缸3。所述第一液壓缸3底端與所述機架8鉸接，其活塞桿端部與所述軌道2中部鉸接，軌道2與防脫落裝置11用兩根銷軸連接。所述橫向撥料機構包括借助于第二旋轉軸10鉸接于機架8上的撥料鉤4以及用于驅動撥料鉤4繞旋轉軸旋轉的第二液壓缸7 ;所述第二旋轉軸10的軸線方向與所述來料輥道I的軸線方向垂直。所述第二液壓缸7底端與所述機架8鉸接，其活塞桿端部與所述撥料鉤4中部鉸接。在具體應用過程中，當穿孔機穿出毛管正常，無特殊要求，第一液壓缸3保持升起狀態(tài)，鋼管5被橫向撥料機構撥至附圖I所示位置時，鋼管受到撥料鉤4向下的推力順著軌道2傳送到下一工序。當穿出毛管需要從來料輥道I輸出時第一液壓缸3保持在落下狀態(tài)，軌道2前端11防脫落裝置銷軸安裝。毛管直接從來料輥道I輸出，整個作業(yè)過程中省去放料鉤，有效減小毛管溫降，改善產品質量，可避免因溫降過大后軋制，作用力增大而損壞設備，降低設備檢修成本。
權利要求1.一種穿孔機導向接料裝置，包括機架(8)、來料輥道(I)以及沿來料輥道(I)輸送方向均勻布置的至少兩套橫向撥料機構；其特征在于還包括沿來料輥道(I)輸送方向均勻設置的至少兩套軌道式橫向接料機構，軌道式橫向接料機構設于橫向撥料機構和第一輥道(I)之間，其首端與所述橫向撥料機構對接，其末端與所述第一輥道(I)對接。
2.根據權利要求I所述的穿孔機導向接料裝置，其特征在于所述軌道式橫向接料機構包括一端借助于第一旋轉軸(9)鉸接于機架(8)頂部的軌道(2)以及用于驅動軌道(2)繞第一旋轉軸(9)旋轉的第一液壓缸(3)。
3.根據權利要求2所述的穿孔機導向接料裝置，其特征在于所述第一液壓缸(3)底端與所述機架(8 )鉸接，其活塞桿端部與所述軌道(2 )中部鉸接，軌道(2 )與防脫落裝置(11)用兩根銷軸連接。
4.根據權利要求I或2或3所述的穿孔機導向接料裝置，其特征在于所述橫向撥料機構包括借助于第二旋轉軸(10)鉸接于機架(8)上的撥料鉤(4)以及用于驅動撥料鉤(4)繞旋轉軸旋轉的第二液壓缸(7);所述第二旋轉軸(10)的軸線方向與所述來料輥道(I)的軸線方向垂直。
5.根據權利要求4所述的穿孔機導向接料裝置，其特征在于所述第二液壓缸(7)底端與所述機架(8 )鉸接，其活塞桿端部與所述撥料鉤(4 )中部鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種穿孔機導向接料裝置，涉及配套于金屬軋機的工件的移動的裝置技術領域，包括機架、來料輥道以及沿來料輥道輸送方向均勻布置的至少兩套橫向撥料機構；其關鍵改進在于還包括沿來料輥道輸送方向均勻設置的至少兩套軌道式橫向接料機構，軌道式橫向接料機構設于橫向撥料機構和第一輥道之間，其首端與所述橫向撥料機構對接，其末端與所述第一輥道對接；其優(yōu)點在于與橫向撥料機構配套設置軌道式橫向接料機構，當橫向撥料機構將毛管撥下時，毛管沿著軌道式橫向接料機構的軌道滾落到相應輥道，縮短撥料和接料時間，減小毛管溫降，確保軋制質量，有效防止損壞設備，降低生產成本。
文檔編號B21B19/04GK202411095SQ20122005130
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權日2012年2月17日
發(fā)明者姜帥, 韓貴明 申請人:新興鑄管股份有限公司