專利名稱：高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱軋鋼卷板內(nèi)應(yīng)力消除設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種屈服強(qiáng)度達(dá)420 800Mpa的高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，常見的熱軋鋼卷板矯平機(jī)結(jié)構(gòu)包括若干上輥和若干下輥交替設(shè)置于機(jī)架上，上輥和下輥兩端有采用分體輥座的，也有采用整體輥座的，上輥的兩端設(shè)有調(diào)整絲杠，絲杠下端與輥座連接，絲杠上端與設(shè)置機(jī)架內(nèi)的絲母連接，絲母與蝸輪連接，蝸輪與蝸桿嚙合，機(jī)架上面與蝸桿連接有采用手輪的，也有通過減速機(jī)與電機(jī)連接的來實現(xiàn)上輥的上下調(diào)節(jié)，這種矯平機(jī)的優(yōu)點是在設(shè)計時考慮到被矯平鋼板厚度的范圍后，輥徑、輥距即已確 定，壓下量范圍也已確定，矯平出的鋼板表面質(zhì)量很好；缺點是由于輥徑、輥距和壓下量范圍是確定的，用于矯平普通鋼卷板是適用的，但用于矯平相同厚度范圍的高強(qiáng)度鋼卷板就不適用了，即便將壓下量調(diào)到極限也無法將其矯平，即便從矯平機(jī)出來的鋼板表面上看是平的，但通過剪板機(jī)剪切后，立刻回彈變形，因為沒有消除內(nèi)應(yīng)力，鋼板產(chǎn)品無法使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是提供一種高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，消除屈服強(qiáng)度達(dá)420 SOOMpa的高強(qiáng)度鋼卷板內(nèi)應(yīng)力，實現(xiàn)矯平效果好，剪切無變形，提高工作效率的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)，包括機(jī)架、牽引輥系和工作輥系，由上牽引輥和下牽引輥組成的牽引輥系設(shè)于機(jī)架的進(jìn)料前端與工作輥系之間，所述工作輥系包括工作輥組一和工作輥組二，工作輥組一和工作輥組二中的下工作輥的輥座均為整體式，工作輥組一和工作輥組二中的上工作輥的輥座均為可方便單獨調(diào)節(jié)輥距的分體式。所述工作輥組一中的上工作輥和下工作輥為上一下二結(jié)構(gòu)，上工作輥后側(cè)并排設(shè)置壓料導(dǎo)入輥二 ；所述工作輥組二中的上工作輥和下工作輥為上二下三結(jié)構(gòu)。所述上工作輥的輥座與機(jī)架之間設(shè)有蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架的進(jìn)料前端設(shè)有壓料導(dǎo)入輥一。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是上工作輥壓下量調(diào)節(jié)范圍大，既可以完成屈服強(qiáng)度達(dá)420 SOOMpa的高強(qiáng)度鋼卷板內(nèi)應(yīng)力，又可以做普通鋼卷板的矯平，實現(xiàn)一機(jī)兩用的目的，減少投資，使用可靠，矯平效果好，剪切無變形，提高了矯平工作效率。

圖I是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-機(jī)架 2-工作輥組一 3-工作輥組二 4-牽引輥系 5-上牽引輥6-下牽引輥 7-上工作輥 8-下工作輥 9-壓料導(dǎo)入輥二 10-蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11-壓料導(dǎo)入輥一 12-液壓缸一 13-液壓缸二 14-絲杠15-蝸輪16-蝸桿17-液
壓缸三
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本實用新型高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括機(jī)架、牽引輥系和工作輥系，由上牽引輥5和下牽引輥6組成的牽引輥系4設(shè)于機(jī)架I的進(jìn)料側(cè)前端與工作輥系之間，工作輥系包括工作輥組一 2和工作輥組二 3，工作輥組一 2和工作輥組二 3中的下工作輥的輥座均為整體式，確保下工作輥水平精度，工作輥組一 2和工作輥組二 3中的上工作輥的輥座均為可方便單獨調(diào)節(jié)輥距的分體式，實現(xiàn)單輥上下自由調(diào)節(jié)，保證合理輥距。工作輥組一 2中的上工作輥7和下工作輥8為上一下二結(jié)構(gòu)，上工作輥7后側(cè)并排設(shè)置壓料導(dǎo)入輥二 9，壓料導(dǎo)入輥二 9相對機(jī)架的大幅度升降靠液壓缸三17平穩(wěn)快速調(diào)節(jié)；工作輥組二 3中的上工作輥7和下工作輥8為上二下三結(jié)構(gòu)，能達(dá)到反彎曲大變形，曲率半徑可達(dá)板厚的25倍，使屈服強(qiáng)度420 SOOMpa的高強(qiáng)度鋼卷板得到消除內(nèi)應(yīng)力。上工作輥7的輥座與機(jī)架I之間設(shè)有蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，包括絲杠14、蝸輪15和蝸桿16，調(diào)整蝸桿16可實現(xiàn)上工作輥7的升降。機(jī)架I的進(jìn)料側(cè)前端設(shè)有壓料導(dǎo)入輥一11，壓料導(dǎo)入輥一 11相對機(jī)架的大幅度升降靠液壓缸一 12平穩(wěn)快速調(diào)節(jié)。鋼卷板開卷后，鋼板頭部通過開卷機(jī)送入，先通過液壓缸一 12將壓料導(dǎo)入輥一 11抬起，再通過液壓缸二 13將上牽引輥5抬起，鋼板頭部送至上牽引輥5和下牽引輥6之間，上牽引輥5落下壓住鋼板，上下調(diào)節(jié)壓料導(dǎo)入輥一 11，使鋼板處于適合牽引的位置，然后驅(qū)動下牽引輥6旋轉(zhuǎn)將鋼板送至工作輥組一 2，調(diào)節(jié)工作輥組一 2中上工作輥7，轉(zhuǎn)動下牽引輥6和下工作輥8，將鋼板咬入，通過液壓缸三17上下調(diào)節(jié)壓料導(dǎo)入輥二 9，將鋼板壓至適于工作輥組二 3咬入的位置，調(diào)整好工作輥組二 3中的上工作輥壓下量后，驅(qū)動各輥旋轉(zhuǎn)，完成鋼板消除內(nèi)應(yīng)力矯平的工作。
權(quán)利要求1.高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)，包括機(jī)架、牽引輥系和工作輥系，由上牽引輥和下牽引輥組成的牽引輥系設(shè)于機(jī)架的進(jìn)料前端與工作輥系之間，其特征在于，所述工作輥系包括工作輥組一和工作輥組二，工作輥組一和工作輥組二中的下工作輥的輥座均為整體式，工作輥組一和工作輥組二中的上工作輥的輥座均為可方便單獨調(diào)節(jié)輥距的分體式。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)，其特征在于，所述工作輥組一中的上工作輥和下工作輥為上一下二結(jié)構(gòu)，上工作輥后側(cè)并排設(shè)置壓料導(dǎo)入輥二 ；所述工作輥組二中的上工作輥和下工作輥為上二下三結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)，其特征在于，所述上工作輥的輥座與機(jī)架之間設(shè)有蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的進(jìn)料前端設(shè)有壓料導(dǎo)入輥一。
專利摘要本實用新型涉及熱軋鋼卷板內(nèi)應(yīng)力消除設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種屈服強(qiáng)度達(dá)420～800Mpa的高強(qiáng)度熱軋鋼卷板消除內(nèi)應(yīng)力矯平機(jī)，包括機(jī)架、牽引輥系和工作輥系，由上牽引輥和下牽引輥組成的牽引輥系設(shè)于機(jī)架的進(jìn)料側(cè)前端與工作輥系之間，其特征在于，所述工作輥系包括工作輥組一和工作輥組二，工作輥組一和工作輥組二中的下工作輥的輥座均為整體式，工作輥組一和工作輥組二中的上工作輥的輥座均為可方便單獨調(diào)節(jié)輥距的分體式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是上工作輥壓下量調(diào)節(jié)范圍大，既可以完成屈服強(qiáng)度達(dá)420～800Mpa的高強(qiáng)度鋼卷板內(nèi)應(yīng)力，又可以做普通鋼卷板的矯平，實現(xiàn)一機(jī)兩用的目的，矯平效果好，剪切無變形。
文檔編號B21D1/02GK202479272SQ201220008959
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者李井德 申請人:鞍山市重型特鋼板材加工有限公司