專利名稱：一種精加工工裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種精加工工裝裝置。
背景技術(shù)：
工裝裝置是對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，用來(lái)卡緊零件的一種裝置。在中小型電機(jī)的機(jī)座精加工時(shí)，需加工零件的里孔面較多，且各圓面同心度要求比較高。通常采用的方法為機(jī)床的卡盤(pán)外爪撐里孔，找正，車(chē)出后止口及后端面，加工完畢后，卸下零件；同時(shí)卸下卡盤(pán)，在車(chē)床主軸套內(nèi)裝入靠模，將所加工的機(jī)座掉頭，靠平靠模，找正，車(chē)出里孔及前止口及前端面，完成整個(gè)過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，加工人員裝卡活件頻繁，找正費(fèi)時(shí)，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合于大批量的零件加工。 因此，特別需要一種精加工工裝裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種精加工工裝裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，能實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成零件多面里孔及兩端的精加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種精加工工裝裝置，所述精加工工裝裝置包含與機(jī)床主軸套連接用于固定精加工工裝裝置的固定裝置和設(shè)置在精加工工裝裝置上用于卡緊零件的零件夾緊裝置，其特征在于所述零件夾緊裝置包含第二法蘭圈、第三法蘭圈、螺桿和螺母，所述螺桿通過(guò)螺桿兩端螺紋分別連接第二法蘭圈和第三法蘭圈，所述第二法蘭圈通過(guò)連桿連接固定裝置。在本實(shí)用新型中，所述螺桿的兩端設(shè)置螺母，螺母通過(guò)螺桿兩端螺紋對(duì)第二法蘭圈和第三法蘭圈進(jìn)行鎖緊。在本實(shí)用新型中，所述固定裝置包含第一法蘭圈和蓋子，第一法蘭圈其中一面上的螺紋孔與機(jī)床主軸套上螺紋孔位置重合，螺釘擰過(guò)第一法蘭圈的螺紋孔和機(jī)床主軸套上的螺紋孔將精加工工裝裝置固定在主軸套上，所述蓋子也通過(guò)螺釘固定在第一法蘭圈的另一面。本實(shí)用新型的精加工工裝裝置，與先有技術(shù)相比，將零件定位在工裝裝置中，在工裝裝置內(nèi)接近零件前止口位置設(shè)置有連桿，使得在加工的時(shí)候，避免了卡盤(pán)外爪撐里孔的加工方式，可以使得在零件精加工工序得到簡(jiǎn)化，減少了裝卡和找正的次數(shù)，只需一次裝卡、找正便可依次車(chē)出所需各內(nèi)孔圓面尺寸，提高了個(gè)內(nèi)圓面的同心度，同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且需要加工時(shí)間大大減少，提高了勞動(dòng)效率，適應(yīng)了大批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。

圖I為本實(shí)用新型的精加工工裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，一種精加工工 裝裝置，精加工工裝裝置100包含與機(jī)床主軸套200連接用于固定精加工工裝裝置100的固定裝置300和設(shè)置在精加工工裝裝置100上用于卡緊零件的零件夾緊裝置400，其特征在于所述零件夾緊裝置400包含第二法蘭圈410、第三法蘭圈420、螺桿430和螺母440，所述螺桿430通過(guò)螺桿430兩端螺紋600分別連接第二法蘭圈410和第三法蘭圈420，所述第二法蘭圈410通過(guò)連桿500連接固定裝置300。在本實(shí)用新型中，所述螺桿430的兩端設(shè)置螺母440，螺母440通過(guò)螺桿430兩端螺紋600對(duì)第二法蘭圈410和第三法蘭圈420進(jìn)行鎖緊。在本實(shí)用新型中，所述固定裝置300包含第一法蘭圈310和蓋子320，第一法蘭圈310其中一面上的螺紋孔311與機(jī)床主軸套上螺紋孔210位置重合，螺釘700穿過(guò)第一法蘭圈310的螺紋孔311和機(jī)床主軸套上螺紋孔210將精加工工裝裝置100固定在主軸套200上，所述蓋子320也通過(guò)螺釘800固定在第一法蘭圈310的另一面。在使用的時(shí)候，將第一法蘭圈310、第二法蘭圈410、第三法蘭圈420的外圓設(shè)置成同一尺寸，法蘭圈內(nèi)都有內(nèi)止口圓面，第一法蘭圈310的內(nèi)止口圓面同機(jī)床主軸套200的止口配合，第一法蘭圈310上的螺紋孔311與機(jī)床主軸套上螺紋孔210位置相同；第二法蘭圈410、第三法蘭圈420的內(nèi)止口圓分別制成同機(jī)座加工前、后止口圓尺寸；在螺桿430的兩端設(shè)置螺母440，螺母440通過(guò)螺桿430兩端螺紋600對(duì)第二法蘭圈410和第三法蘭圈420進(jìn)行螺紋鎖緊，將裝配好的蓋子320、第二法蘭圈410、第三法蘭圈420組件同第一法蘭圈310裝配，用螺釘連接，形成本實(shí)用新型的精加工工裝裝置100。操作人員將精加工工裝裝置100通過(guò)固定裝置300固定在機(jī)床主軸套200上，將固定好的精加工工裝裝置100用卡鉗左、右兩只手分別擰動(dòng)螺母440，卸下螺母，依次退出螺桿430，但使精加工工裝裝置上的螺桿430至少留有一根，在卸下的螺桿430空檔內(nèi)裝入工件，將卸下的螺桿430重新裝入精加工工裝裝置100中，并用螺母440鎖緊，啟動(dòng)機(jī)床，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)使得機(jī)床上的主軸套200帶動(dòng)精加工工裝裝置100運(yùn)轉(zhuǎn)，由于工件裝夾在精加工工裝裝置100內(nèi)，因此工件也相應(yīng)地運(yùn)轉(zhuǎn)，就可以進(jìn)行零件的加工。在全部尺寸加工完結(jié)后，左、右卡鉗同時(shí)松動(dòng)螺桿430上的螺母440，使得精加工工裝裝置100上至少留有一根螺桿430，在卸下的螺桿430空檔內(nèi)退出工件機(jī)座，同時(shí)上入新的工件機(jī)座，裝卡過(guò)程同上，進(jìn)行工件的重復(fù)加工。本實(shí)用新型的精加工工裝裝置，與先有技術(shù)相比，將零件定位在精加工工裝裝置100中，在精加工工裝裝置100內(nèi)接近零件前止口位置設(shè)置有連桿500，使得在加工的時(shí)候，避免了卡盤(pán)外爪撐里孔和卡盤(pán)與零件直接接觸造成的零件變形，使在零件精加工工序得到簡(jiǎn)化，減少了裝卡和找正的次數(shù)，只需一次裝卡、找正便可依次車(chē)出所需各內(nèi)孔圓面尺寸，提高了個(gè)內(nèi)圓面的同心度，同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且需要加工時(shí)間大大減少，提高了勞動(dòng)效率，適應(yīng)了大批量生產(chǎn)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種精加工工裝裝置，所述精加工工裝裝置包含與機(jī)床主軸套連接用于固定精加工工裝裝置的固定裝置和設(shè)置在精加工工裝裝置上用于卡緊零件的零件夾緊裝置，其特征在于所述零件夾緊裝置包含第二法蘭圈、第三法蘭圈、螺桿和螺母，所述螺桿通過(guò)螺桿兩端螺紋分別連接第二法蘭圈和第三法蘭圈，所述第二法蘭圈通過(guò)連桿連接固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種精加工工裝裝置，其特征在于所述螺桿的兩端設(shè)置螺母，螺母通過(guò)螺桿兩端螺紋對(duì)第二法蘭圈和第三法蘭圈進(jìn)行鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種精加工工裝裝置，其特征在于所述固定裝置包含第一法蘭圈和蓋子，第一法蘭圈其中一面上的螺紋孔與機(jī)床主軸套上螺紋孔位置 重合，螺釘擰過(guò)第一法蘭圈的螺紋孔和機(jī)床主軸套上的螺紋孔將精加工工裝裝置固定在主軸套上，所述蓋子也通過(guò)螺釘固定在第一法蘭圈的另一面。
專利摘要一種精加工工裝裝置，精加工工裝裝置包含固定裝置和零件夾緊裝置，其特征在于零件夾緊裝置包含第二法蘭圈、第三法蘭圈、螺桿和螺母，螺桿通過(guò)螺桿兩端螺紋分別連接第二法蘭圈和第三法蘭圈，第二法蘭圈通過(guò)連桿連接固定裝置，螺桿的兩端設(shè)置螺母，螺母通過(guò)螺桿兩端螺紋對(duì)第二法蘭圈和第三法蘭圈進(jìn)行鎖緊。將零件定位在工裝裝置中，在工裝裝置內(nèi)接近零件前止口位置設(shè)置有連桿，在加工的時(shí)候，避免了卡盤(pán)外爪撐里孔的加工方式，使零件精加工工序得到簡(jiǎn)化，減少了裝卡和找正的次數(shù)，提高了個(gè)內(nèi)圓面的同心度。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202411920SQ20122000888
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者何仁志 申請(qǐng)人:浙江新菱電機(jī)有限公司