專利名稱：一種轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，尤其涉及一種直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)領(lǐng)域的轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)子磁極采用磁鋼(即永磁體)，根據(jù)充磁的方向可分為N極與S極，同極排斥，異極相吸，且轉(zhuǎn)子機(jī)座是導(dǎo)磁部件，永磁體會(huì)與轉(zhuǎn)子機(jī)座吸合，很難進(jìn)行 裝配。由于直驅(qū)永磁電機(jī)的批量性，而且電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)圓的把合螺孔數(shù)量極多，同時(shí)轉(zhuǎn)子螺孔的中心距、向心度要求較高，目前生產(chǎn)中多數(shù)采用鉆模+搖臂鉆或手電鉆加工方式，加工質(zhì)量和效率極其低下，鉆模損耗較大，對(duì)操作人員技術(shù)水平要求也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在發(fā)明一種精確度高且效率佳的轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備。一種轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、專用定位夾具和加工單元，專用定位夾具固定于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上側(cè)中部，加工單元固定于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)外側(cè)，所述的加工單元包括底座、直線導(dǎo)軌、縱向數(shù)控滑臺(tái)、橫向數(shù)控滑臺(tái)、立柱、上下移枕支架、滑枕和電主軸，底座上部設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上側(cè)卡接有縱向數(shù)控滑臺(tái)，縱向數(shù)控滑臺(tái)上側(cè)固定有橫向數(shù)控滑臺(tái)，橫向數(shù)控滑臺(tái)上側(cè)固定有立柱，立柱一側(cè)固定有上下移枕支架，滑枕固定于上下移枕支架下端一側(cè)，滑枕下端固定有電主軸。優(yōu)選地，所述的加工單元為四個(gè)。優(yōu)選地，所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)以扇形分布于加工單元的圓心位置。本實(shí)用新型的有益效果在于I.被加工件中心通過定位夾具能快速與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)中心重合；數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)分度功能，可以適應(yīng)轉(zhuǎn)子螺孔徑向任意分度的需要；2.四個(gè)加工單元可以同時(shí)進(jìn)行鉆孔、攻絲切削加工等功能，也可進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整、操作，質(zhì)量和效率極高。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。實(shí)施例I如圖I所示，一種轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)I、專用定位夾具2和加工單元，專用定位夾具2固定于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)2上側(cè)中部，加工單元固定于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)2外側(cè)，所述的加工單元包括底座3. I、直線導(dǎo)軌3. 2、縱向數(shù)控滑臺(tái)3. 3、橫向數(shù)控滑臺(tái)3. 4、立柱3. 5、上下移枕支架3. 6、滑枕3. 7和電主軸3. 8，底座3. I上部設(shè)有直線導(dǎo)軌3. 2，直線導(dǎo)軌3. 2上側(cè)卡接有縱向數(shù)控滑臺(tái)3. 3，縱向數(shù)控滑臺(tái)3. 3上側(cè)固定有橫向數(shù)控滑臺(tái)3. 4，橫向數(shù)控滑臺(tái)3. 4上側(cè)固定有立柱3. 5，立柱3. 5 一側(cè)固定有上下移枕支架3. 6，滑枕3. 7固定于上下移枕支架3. 6下端一側(cè)，滑枕3. 7下端固定有電主軸3. 8。實(shí)施例2如圖I所示，一種轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，包括有一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)I在中間，一個(gè)專用定位夾具2固定在轉(zhuǎn)臺(tái)I中心位置，四個(gè)加工單元圍繞著數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)I呈扇形布局。如圖二所示，加工單元的特征是包括有底座3. I、直線導(dǎo)軌3. 2、縱向數(shù)控滑臺(tái)3. 3、橫向數(shù)控滑臺(tái)3. 4、立柱3. 5、上下移枕支架3. 6、滑枕3. 7、電主軸3. 8，采用先調(diào)整加工單元使數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)I位于加工單元的扇形分布圓心位置，再調(diào)整定位夾具2，使定位夾具位于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)I的中心位置；將被加工件水平放置，被加工件中心通過定位夾具2與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)I中心重合，同時(shí)由定位夾具將被加工件固定在轉(zhuǎn)臺(tái)I上；通過縱向滑臺(tái)3. 3向前移動(dòng)將移枕支架3. 6送至被加工件頂部邊緣，通過移動(dòng)滑枕3. 7向下移動(dòng)將電主軸3. 8送至被加工件螺孔加工起始位置，加工過程采用移動(dòng)滑枕3. 7的上下移動(dòng)，電主軸3. 8的前后進(jìn)給，轉(zhuǎn)臺(tái)I的旋轉(zhuǎn)分度，四個(gè)加工單元按照分組同時(shí)加工的原則完成鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等全部工序。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，其特征在于包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、專用定位夾具和加エ單元，專用定位夾具固定于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上側(cè)中部，加工単元固定于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)外側(cè)，所述的加エ單元包括底座、直線導(dǎo)軌、縱向數(shù)控滑臺(tái)、橫向數(shù)控滑臺(tái)、立柱、上下移枕支架、滑枕和電主軸，底座上部設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上側(cè)卡接有縱向數(shù)控滑臺(tái)，縱向數(shù)控滑臺(tái)上側(cè)固定有橫向數(shù)控滑臺(tái)，橫向數(shù)控滑臺(tái)上側(cè)固定有立柱，立柱ー側(cè)固定有上下移枕支架，滑枕固定于上下移枕支架下端ー側(cè)，滑枕下端固定有電主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，其特征在于所述的加工単元為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，其特征在于所述的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)以扇形分布于加工単元的圓心位置。
專利摘要一種轉(zhuǎn)子把合螺孔多頭加工設(shè)備，包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、專用定位夾具和加工單元，加工單元包括底座、直線導(dǎo)軌、縱向數(shù)控滑臺(tái)、橫向數(shù)控滑臺(tái)、立柱、上下移枕支架、滑枕和電主軸，底座上部設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上側(cè)卡接有縱向數(shù)控滑臺(tái)，縱向數(shù)控滑臺(tái)上側(cè)固定有橫向數(shù)控滑臺(tái)，橫向數(shù)控滑臺(tái)上側(cè)固定有立柱，立柱一側(cè)固定有上下移枕支架，滑枕固定于上下移枕支架下端一側(cè)，滑枕下端固定有電主軸。本實(shí)用新型的有益效果在于被加工件中心通過定位夾具能快速與數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)中心重合；數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)分度功能，可以適應(yīng)轉(zhuǎn)子螺孔徑向任意分度的需要；四個(gè)加工單元可以同時(shí)進(jìn)行鉆孔、攻絲切削加工等功能，也可進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整、操作，質(zhì)量和效率極高。
文檔編號(hào)B23Q1/64GK202411817SQ20122000194
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者吉慶龍, 翟東偉 申請(qǐng)人:東方電氣新能源設(shè)備(杭州)有限公司