專利名稱：微張力減徑機(jī)出口取樣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱軋無縫鋼管用取樣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為微張力減徑機(jī)出口取樣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中為了加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制，及時(shí)掌握軋制質(zhì)量情況，特在微張力減徑機(jī)出口至冷床之間，設(shè)置取樣鋸對軋出的成品管進(jìn)行取樣，測量其外徑、壁厚和檢查內(nèi)外表面質(zhì)量。目前現(xiàn)場取樣如圖I、圖2所示取樣時(shí)，取樣鋸機(jī)壓爪2壓下，鋸機(jī)開始下切。樣管切斷后，管頭由管頭導(dǎo)向板5 直接滾落到地面，然后人工用撬棒抬至鋸機(jī)旁的冷卻水槽對其冷卻。由于取樣的管頭溫度高、重量大，在搬運(yùn)過程中，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且存在較大的安全隱患。圖I中，I為鋼管、3為取樣鋸片、4為輸送棍道。
發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實(shí)用新型提供了一種微張力減徑機(jī)出口取樣結(jié)構(gòu)，其能夠順利對取樣管進(jìn)行冷卻，克服了在成品管進(jìn)行取樣時(shí)的困難，避免了在對熱態(tài)取樣管搬運(yùn)中的安全隱患。其技術(shù)方案是這樣的其包括輸送輥道，在所述輥道的上方設(shè)置有取樣鋸鋸機(jī)壓爪、取樣鋸鋸片，對應(yīng)鋸片位置，所述輥道的下方設(shè)置有管頭導(dǎo)向板，其特征在于對應(yīng)管頭導(dǎo)向板的下沿設(shè)置有冷卻水槽。在當(dāng)成品管被取樣鋸鋸切斷后，取樣下來的部位沿著管體導(dǎo)向板直接滾落到其下方的冷卻水槽中冷卻，其過程簡單，不存在搬運(yùn)樣管過程中被樣管燙傷的安全隱患，安全性得到提聞。

圖I為現(xiàn)有的微張力減徑機(jī)出口取樣結(jié)構(gòu)的主視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖3，本實(shí)用新型包括輸送輥道4，在輥道4的上方設(shè)置有取樣鋸鋸機(jī)壓爪2、取樣鋸鋸片3，對應(yīng)鋸片3位置，輥道4的下方設(shè)置有管頭導(dǎo)向板5，對應(yīng)管頭導(dǎo)向板5的下沿設(shè)置有冷卻水槽6，I為鋼管，圖中水平方向的箭頭代表鋼管的行走路線、垂直方向的箭頭代表鋸齒切割方向。
權(quán)利要求1.微張力減徑機(jī)出口取樣結(jié)構(gòu)，其包括輸送輥道，在所述輥道的上方設(shè)置有取樣鋸鋸機(jī)壓爪、取樣鋸鋸片，對應(yīng)鋸片位置，所述輥道的下方設(shè)置有管頭導(dǎo)向板，其特征在于對應(yīng)管頭導(dǎo)向板的下沿設(shè)置有冷卻水槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種微張力減徑機(jī)出口取樣結(jié)構(gòu)，其能夠順利對取樣管進(jìn)行冷卻，克服了在成品管進(jìn)行取樣時(shí)的困難，避免了在對熱態(tài)取樣管搬運(yùn)中的安全隱患。其包括輸送輥道，在所述輥道的上方設(shè)置有取樣鋸鋸機(jī)壓爪、取樣鋸鋸片，對應(yīng)鋸片位置，所述輥道的下方設(shè)置有管頭導(dǎo)向板，其特征在于對應(yīng)管頭導(dǎo)向板的下沿設(shè)置有冷卻水槽。
文檔編號B21B15/00GK202479229SQ20122000167
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者唐維榮, 廖濤, 朱宏宇, 許彥 申請人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司