專利名稱：擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，涉及擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擠壓機主剪刀大多是垂直式固定安裝，采用高壓管路給主剪刀油缸供油。對于垂直安裝的傾斜式主剪刀，由于主剪刀油缸擺動，由于供油管路管徑大，無法采用膠管連接，而采用高壓硬管直接連接，無法實現(xiàn)擺動式主剪刀功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以滿足擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)時供油的要求，同時為其他相似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)供油的擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方式。本發(fā)明的技術(shù)方案是擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法，其特征是至少包括主剪刀框架、擺動油缸支座、主剪刀缸、主剪刀固定座、主剪刀擺動油缸，主剪刀框架固定在主剪刀固定座上，主剪刀固定座通過擺動油缸支座固定主剪刀擺動油缸；主剪刀框架之間有主滑塊,主滑塊上端連接主剪刀缸,主剪刀缸上端通過主剪刀缸大腔進油法蘭連接主剪刀缸大腔進油管道，主剪刀缸大腔進油管道通過主剪刀缸大腔進油管道管夾組件與主剪刀框架一側(cè)連接；主剪刀缸大腔進油管道下端連接主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭，主剪刀缸下端通過主剪刀缸小腔進油法蘭連接主剪刀缸小腔進油管道，主剪刀缸小腔進油管道另一端連接主剪刀缸小腔進油管道，主剪刀缸小腔進油管道、主剪刀缸小腔進油法蘭和主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭組成主剪刀缸小腔供油系統(tǒng)，其中主剪刀缸小腔進油法蘭、主剪刀缸小腔進油管道和主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭中的出油法蘭焊接在一起。所述的主剪刀缸大腔進油法蘭、主剪刀缸大腔進油管道、主剪刀缸大腔進油管道管夾組件和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭組成主剪刀缸的大腔供油系統(tǒng)。所述的主剪刀缸大腔進油法蘭、主剪刀缸大腔進油管道和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭中出油法蘭焊接在一起。所述的主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭(13)和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭的中心與主剪刀框架中心重合。所述的主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭包括端蓋、小軸承、殼體、管接頭、大軸承、旋轉(zhuǎn)體、出油法蘭、旋轉(zhuǎn)密封、進油法蘭；端蓋、旋轉(zhuǎn)體和出油法蘭通過螺釘連接在一起，端蓋通過小軸承接在殼體的左端，旋轉(zhuǎn)體通過大軸承接在殼體的右端，旋轉(zhuǎn)體連接出油法蘭，出油法蘭通過硬管與主剪刀缸連接；旋轉(zhuǎn)體在殼體內(nèi)左右有旋轉(zhuǎn)密封，殼體上端有管接頭，殼體下端有進油法蘭，進油法蘭和殼體通過螺釘連接在一起并固定在支座上。本發(fā)明的優(yōu)點是由于通過使主剪刀缸小腔供油系統(tǒng)和主剪刀缸大腔供油系統(tǒng)能夠繞主剪刀的擺動中心線旋轉(zhuǎn)，完成擺動式主剪刀的旋轉(zhuǎn)供油要求，一方面，不僅為大型擠壓機實現(xiàn)擺動式主剪刀功能創(chuàng)造了條件，而且通過采用本發(fā)明的供油方式較傳統(tǒng)的采用膠管連接的方式能有效的降低成本；另外一方面也為其他相似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)供油提供參考。


下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明實施例擺動式主剪刀整體結(jié)構(gòu) 圖2是圖1的左視 圖3為主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭剖視圖。圖中，1.主剪刀缸小腔進油管道；2.主剪刀缸小腔進油法蘭；3.主剪刀缸；4.主剪刀缸大腔進油法蘭；5.主剪刀缸大腔進油管道；6.主剪刀缸大腔進油管道管夾組件；7.主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭；8.主剪刀擺動油缸；9.擺動油缸支座；10.主剪刀固定座；
11.主剪刀框架；12.主滑塊；13.主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭；14.端蓋；15.小軸承；16.殼體；17.管接頭；18.大軸承；19.旋轉(zhuǎn)體；20.出油法蘭；21.旋轉(zhuǎn)密封；22.進油法蘭。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法，包括主剪刀框架11、擺動油缸支座9、主剪刀缸3、主剪刀固定座10、主剪刀擺動油缸8，主剪刀框架11固定在主剪刀固定座10上，主剪刀固定座10通過擺動油缸支座9固定主剪刀擺動油缸8 ;主剪刀框架11之間有主滑塊12，主滑塊12上端連接主剪刀缸3，主剪刀缸3上端通過主剪刀缸大腔進油法蘭4連接主剪刀缸大腔進油管道5，主剪刀缸大腔進油管道5通過主剪刀缸大腔進油管道管夾組件6與主剪刀框架11 一側(cè)連接；主剪刀缸大腔進油管道5下端連接主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭7，主剪刀缸3下端通過主剪刀缸小腔進油法蘭2連接主剪刀缸小腔進油管道1，主剪刀缸小腔進油管道I另一端連接主剪刀缸小腔進油管道1，主剪刀缸小腔進油管道1、主剪刀缸小腔進油法蘭2和主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭13組成主剪刀缸小腔供油系統(tǒng)，其中主剪刀缸小腔進油法蘭2、主剪刀缸小腔進油管道I和主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭13中的出油法蘭20焊接在一起。主剪刀缸大腔進油法蘭4、主剪刀缸大腔進油管道5、主剪刀缸大腔進油管道管夾組件6和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭7組成主剪刀缸的大腔供油系統(tǒng)，其中主剪刀缸大腔進油法蘭4、主剪刀缸大腔進油管道5和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭7中出油法蘭焊接在一起。主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭13和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭7的中心與主剪刀框架11中心重合，也就是主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭13和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭7的中心與整個主剪刀的擺動中心重合。在旋轉(zhuǎn)法蘭的殼體和旋轉(zhuǎn)體之間留有空間保證在圓周方向能夠給旋轉(zhuǎn)體供油，保證主剪刀缸的旋轉(zhuǎn)供油。在旋轉(zhuǎn)法蘭的旋轉(zhuǎn)體與外界之間采用兩道旋轉(zhuǎn)密封，并且在兩道旋轉(zhuǎn)密封之間設(shè)計有管接頭便于給旋轉(zhuǎn)密封潤滑，增強密封效果，提高旋轉(zhuǎn)密封的使用壽命。如圖3所示，主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭13包括端蓋14、小軸承15、殼體16、管接頭
17、大軸承18、旋轉(zhuǎn)體19、出油法蘭20、旋轉(zhuǎn)密封21、進油法蘭22 ;端蓋14、旋轉(zhuǎn)體19和出油法蘭20通過螺釘連接在一起，端蓋14通過小軸承15接在殼體16的左端，旋轉(zhuǎn)體19通過大軸承18接在殼體16的右端，旋轉(zhuǎn)體19連接出油法蘭20，出油法蘭20通過硬管與主剪刀缸連接；旋轉(zhuǎn)體19在殼體16內(nèi)左右有旋轉(zhuǎn)密封21，殼體16上端有管接頭17，殼體16下端有進油法蘭22，進油法蘭22和殼體16通過螺釘連接在一起并固定在支座上，并保證供油裝置的中心與主剪刀的擺動中心重合。當(dāng)主剪刀擺動時，從主剪刀缸接出來的硬管帶動出油法蘭20和旋轉(zhuǎn)體19在小軸承15和大軸承18的作用下繞擺動中心一起旋轉(zhuǎn)，在殼體16和旋轉(zhuǎn)體19之間留有足夠的空間保證在圓周方向能夠給旋轉(zhuǎn)體19供油，滿足擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油。為了滿足出油法蘭20和旋轉(zhuǎn)體19旋轉(zhuǎn)的同時不出現(xiàn)漏油的情況，在旋轉(zhuǎn)體19于外界之間設(shè)有兩道旋轉(zhuǎn)密封21，另外在兩道密封之間設(shè)有潤滑用的管接頭17便于給旋轉(zhuǎn)密封潤滑，增強密封效果，提高旋轉(zhuǎn)密封的使用壽命。一旦出現(xiàn)漏油情況，管接頭17還能起到收集漏油的效果。其中，主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭7與主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭13的結(jié)構(gòu)相同。本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求
1.擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法，其特征是至少包括主剪刀框架(11)、擺動油缸支座(9)、主剪刀缸(3)、主剪刀固定座(10)、主剪刀擺動油缸(8)，主剪刀框架(11)固定在主剪刀固定座(10)上，主剪刀固定座(10)通過擺動油缸支座(9)固定主剪刀擺動油缸 (8);主剪刀框架(11)之間有主滑塊(12)，主滑塊(12)上端連接主剪刀缸(3)，主剪刀缸(3) 上端通過主剪刀缸大腔進油法蘭(4)連接主剪刀缸大腔進油管道(5)，主剪刀缸大腔進油管道(5)通過主剪刀缸大腔進油管道管夾組件(6)與主剪刀框架(11) 一側(cè)連接；主剪刀缸大腔進油管道(5 )下端連接主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭(7 )，主剪刀缸(3 )下端通過主剪刀缸小腔進油法蘭(2)連接主剪刀缸小腔進油管道(I )，主剪刀缸小腔進油管道(I)另一端連接主剪刀缸小腔進油管道(1)，主剪刀缸小腔進油管道(I)、主剪刀缸小腔進油法蘭(2)和主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭(13)組成主剪刀缸小腔供油系統(tǒng)，其中主剪刀缸小腔進油法蘭(2)、主剪刀缸小腔進油管道(I)和主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭(13)中的出油法蘭(20)焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法,其特征是所述的主剪刀缸大腔進油法蘭(4)、主剪刀缸大腔進油管道(5)、主剪刀缸大腔進油管道管夾組件(6) 和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭(7)組成主剪刀缸的大腔供油系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法,其特征是所述的主剪刀缸大腔進油法蘭(4)、主剪刀缸大腔進油管道(5 )和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭(7 )中出油法蘭(20)焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方式,其特征是所述的主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭(13)和主剪刀缸大腔旋轉(zhuǎn)法蘭(7)的中心與主剪刀框架(11)中心重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法，其特征是所述的主剪刀缸小腔旋轉(zhuǎn)法蘭(13)包括端蓋(14)、小軸承(15)、殼體(16)、管接頭(17)、大軸承 (18)、旋轉(zhuǎn)體(19)、出油法蘭(20)、旋轉(zhuǎn)密封(21)、進油法蘭(22);端蓋(14)、旋轉(zhuǎn)體(19)和出油法蘭(20)通過螺釘連接在一起，端蓋(14)通過小軸承(15)接在殼體(16)的左端，旋轉(zhuǎn)體(19)通過大軸承(18)接在殼體(16)的右端，旋轉(zhuǎn)體(19)連接出油法蘭(20)，出油法蘭(20)通過硬管與主剪刀缸連接；旋轉(zhuǎn)體(19)在殼體(16)內(nèi)左右有旋轉(zhuǎn)密封(21)，殼體 (16)上端有管接頭(17)，殼體(16)下端有進油法蘭(22)，進油法蘭(22)和殼體(16)通過螺釘連接在一起并固定在支座上。
全文摘要
本發(fā)明涉及擠壓機擺動式主剪刀旋轉(zhuǎn)供油方法。通過使主剪刀缸小腔供油系統(tǒng)和主剪刀缸大腔供油系統(tǒng)能夠繞主剪刀的擺動中心線旋轉(zhuǎn)，完成擺動式主剪刀的旋轉(zhuǎn)供油要求，一方面，不僅為大型擠壓機實現(xiàn)擺動式主剪刀功能創(chuàng)造了條件，而且通過采用本發(fā)明的供油方式較傳統(tǒng)的采用膠管連接的方式能有效的降低成本；另外一方面也為其他相似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)供油提供參考。
文檔編號B21C35/04GK103042067SQ20121056578
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月23日
發(fā)明者謝東鋼, 韓炳濤, 張君, 李正利, 張立波, 胡陽虎 申請人:中國重型機械研究院股份公司