專利名稱：一種折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折彎裝置，更具體的說是涉及一種對軟性金屬材質(zhì)進(jìn)行折彎的裝置。
背景技術(shù)：
折彎為機(jī)械加工中非常常見的一種工藝，最普通的方法是利用凸模和凹模擠壓，從而將直料變彎，而每一個折彎工藝都需要一套模具，這樣增加了模具的成本；同時用普通方式去折彎產(chǎn)品后出現(xiàn)成型不穩(wěn)定或者折彎角度達(dá)不到等現(xiàn)象，從而也提高了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種折彎裝置，可以將軟性金屬材質(zhì)進(jìn)行任意角度折彎，其折彎產(chǎn)品成型后穩(wěn)定，防止回彈，從而降低了生產(chǎn)成本，降低作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下一種折彎裝置，包括底板、上模組和下模組，所述上模組和下模組分別安裝在底板的上部和下部；所述上模組包括下降氣缸、下降氣缸連接板、上模底板、上模滑軌、上模滑塊、左上模側(cè)板、右上模側(cè)板和上成型模組；所述左上模側(cè)板和右上模側(cè)板分別固定在底板上部的左、右兩側(cè)，左上模側(cè)板和右上模側(cè)板之間固定連接著上模底板；所述上模底板一側(cè)固定著下降氣缸，另一側(cè)固定著兩組上?；?，每組上?；壣吓浜习惭b有上?；瑝K；所述上模滑塊上固定安裝有上成型模組；所述下降氣缸通過下降氣缸連接板與上成型模組連接；所述上成型模組由上模組連接塊和六個以上折彎模組成，模組連接塊固定在上?；瑝K上上，六個以上折彎模固定在模組連接塊上，所述六個以上折彎模的前端呈半圓形結(jié)構(gòu)；所述下模組包括上頂氣缸、上頂氣缸連接板、下模底板、下?；?、下模滑塊、左下模側(cè)板、右下模側(cè)板和下成型模組；所述左下模側(cè)板和右下模側(cè)板分別固定在底板的底部左、右兩側(cè)，左下模側(cè)板和右下模側(cè)板之間固定連接著下模底板；所述下模底板上安裝有兩組下?；壓蜕享敋飧?，每組下?；壣吓浜习惭b有下?；瑝K；所述下?；瑝K上固定安裝有下成型模組；所述上頂氣缸通過上頂氣缸連接板與下成型模組連接。作為優(yōu)選，所述下成型模組的兩側(cè)分別固定一加強(qiáng)模組。作為優(yōu)選，所述下成型模組上設(shè)有六個以上折彎凸起，且六個以上折彎凸起的位置與六個以上折彎模的位置相對應(yīng)。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明將被折彎的產(chǎn)品根據(jù)尺寸放在上模組和下模組的結(jié)合位置，將產(chǎn)品進(jìn)行定位后，上模組中的下降氣缸帶動上成型模組下降，同時下模組中在上頂氣缸帶動下成型模組上升，在氣缸延時一段時間后，上成型模組和下成型模組的延時下，可將產(chǎn)品折彎后防止反彈的效果降到最低，下成型模組的折彎凸起在延時折彎的情況下將產(chǎn)品進(jìn)行折彎并防止產(chǎn)品回彈；同時本發(fā)明的折彎角度根據(jù)產(chǎn)品的角度進(jìn)行設(shè)計，角度范圍為10° 180°，可以將軟性金屬材質(zhì)進(jìn)行任意角度折彎，其裝置體積較小可以隨線使用，且機(jī)構(gòu)簡單方便，適用范圍廣，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，防止回彈，從而降低了生產(chǎn)成本，降低作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中上模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中下模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附圖f 3，一種折彎裝置，包括底板1、上模組I和下模組II，所述上模組I和下模組II分別安裝在底板的上部和下部；所述上模組I包括下降氣缸2、下降氣缸連接板3、上模底板4、上?；?、上?；瑝K6、左上模側(cè)板7、右上模側(cè)板8和上成型模組III ;所述左上模側(cè)板和右上模側(cè)板分別固定在底板上部的左、右兩側(cè)，左上模側(cè)板和右上模側(cè)板之間固定連接著上模底板；所述上模底板一側(cè)固定著下降氣缸，另一側(cè)固定著兩組上?；墸拷M上?；壣吓浜习惭b有上模滑塊；所述上?；瑝K上固定安裝有上成型模組；所述下降氣缸通過下降氣缸連接板與上成型模組連接；所述上成型模組由上模組連接塊9和六個折彎模10組成，模組連接塊固定在上模滑塊上上，六個折彎模固定在模組連接塊上，所述六個折彎模的前端呈半圓形結(jié)構(gòu)，使折彎角度可根據(jù)產(chǎn)品的角度進(jìn)行設(shè)計，角度范圍為10。 180。；所述下模組II包括上頂氣缸11、上頂氣缸連接板12、下模底板13、下模滑軌14、下?；瑝K15、左下模側(cè)板16、右下模側(cè)板17和下成型模組IV ;所述左下模側(cè)板和右下模側(cè)板分別固定在底板的底部左、右兩側(cè)，左下模側(cè)板和右下模側(cè)板之間固定連接著下模底板；所述下模底板上安裝有兩組下模滑軌和上頂氣缸，每組下模滑軌上配合安裝有下?；瑝K；所述下模滑塊上固定安裝有下成型模組；所述上頂氣缸通過上頂氣缸連接板與下成型模組連接。所述下成型模組的兩側(cè)分別固定一加強(qiáng)模組18。所述下成型模組IV上設(shè)有六個折彎凸起19，且六個折彎凸起的位置與六個折彎模的位置相對應(yīng)，這樣在折彎過程中，六個折彎凸起將產(chǎn)品折彎后防止反彈的效果降到最低。本發(fā)明的工作過程將被折彎的產(chǎn)品根據(jù)尺寸放在上模組和下模組的結(jié)合位置，將產(chǎn)品進(jìn)行定位后，上模組中的下降氣缸帶動上成型模組下降，同時下模組中在上頂氣缸帶動下成型模組上升，在氣缸延時一段時間后，上成型模組和下成型模組的延時下，下成型模組的折彎凸起在延時折彎的情況下將產(chǎn)品進(jìn)行折彎并防止產(chǎn)品回彈，同時折彎角度根據(jù)產(chǎn)品的角度進(jìn)行設(shè)計，角度范圍為10° 180°，可以將軟性金屬材質(zhì)進(jìn)行任意角度折彎。
權(quán)利要求
1.一種折彎裝置，其特征在于包括底板、上模組和下模組，所述上模組和下模組分別安裝在底板的上部和下部；所述上模組包括下降氣缸、下降氣缸連接板、上模底板、上?；?、上?；瑝K、左上模側(cè)板、右上模側(cè)板和上成型模組；所述左上模側(cè)板和右上模側(cè)板分別固定在底板上部的左、右兩側(cè)，左上模側(cè)板和右上模側(cè)板之間固定連接著上模底板；所述上模底板一側(cè)固定著下降氣缸，另一側(cè)固定著兩組上?；墸拷M上?；壣吓浜习惭b有上模滑塊；所述上?；瑝K上固定安裝有上成型模組；所述下降氣缸通過下降氣缸連接板與上成型模組連接；所述上成型模組由上模組連接塊和六個以上折彎模組成，模組連接塊固定在上模滑塊上上，六個以上折彎模固定在模組連接塊上，所述六個以上折彎模的前端呈半圓形結(jié)構(gòu)；所述下模組包括上頂氣缸、上頂氣缸連接板、下模底板、下?；?、下?；瑝K、左下模側(cè)板、右下模側(cè)板和下成型模組；所述左下模側(cè)板和右下模側(cè)板分別固定在底板的底部左、右兩側(cè)，左下模側(cè)板和右下模側(cè)板之間固定連接著下模底板；所述下模底板上安裝有兩組下?；壓蜕享敋飧?，每組下模滑軌上配合安裝有下?；瑝K；所述下?；瑝K上固定安裝有下成型模組；所述上頂氣缸通過上頂氣缸連接板與下成型模組連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎裝置，其特征在于所述下成型模組的兩側(cè)分別固定一加強(qiáng)模組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎裝置，其特征在于所述下成型模組上設(shè)有六個以上折彎凸起，且六個以上折彎凸起的位置與六個以上折彎模的位置相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折彎裝置，其上模組的左、右上模側(cè)板分別固定在底板上部，左、右上模側(cè)板之間固連著上模底板；下降氣缸和上?；壒潭ㄔ谏夏５装宓膬蓚?cè)，上?；壣涎b有上?；瑝K；上?；瑝K上裝有上成型模組；下降氣缸通過下降氣缸連接板與上成型模組連接；上成型模組的六個以上折彎模的前端呈半圓形結(jié)構(gòu)；下模組的左、右下模側(cè)板分別固定在底板底部，左、右下模側(cè)板之間固連著下模底板；下模底板上裝有下?；壓蜕享敋飧?，下?；壣涎b有下模滑塊；下模滑塊上裝有下成型模組；上頂氣缸通過上頂氣缸連接板與下成型模組連接；下成型模組上設(shè)有六個以上折彎凸起，可防止折彎回彈。
文檔編號B21D11/00GK103008420SQ20121055504
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者呂紹林, 楊愉強(qiáng), 王建福 申請人:吳江市博眾精工科技有限公司