專利名稱：一模多形、快換型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于沖壓類型模具。，特別涉及一種一模多形、快換型模具。
背景技術(shù)：
對于一些特殊的零件，這些零件的特點(diǎn)1.多種變形處形狀一致。2.兩端形狀一致。3.長度不同行成不同型號故采用寬度方向定尺裁出。長度方向由送料器送出，精度采用異型導(dǎo)正方法收尾相接沖制，折彎。原來進(jìn)行這類零件的加工，大多采用落片序加打彎成型序，或采用級進(jìn)式橫排方案。但都有一定的缺陷，其一工序多占用機(jī)床、人工。其二節(jié)省了部分機(jī)床，但廢料產(chǎn)生較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種一模多形、快換型模具。此模具形式具備快速換型功能。采用定位銷桿、螺桿旋死固定方式移動沖裁切邊位置。最終步采用可調(diào)換定位板，達(dá)到長度方向調(diào)換型號的目的。上述工作無需將模具從沖床卸下就可進(jìn)行調(diào)換型號的操作，節(jié)省了大量人力、物力、時間。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種一模多形、快換型模具，其特征在于在模具上有三個組元順序排列組成可移動變型的切邊模組元、原料切斷組元和U型彎彎曲組元；所述可移動變型切邊模組元在上模架上依次向下裝有墊板2、固定板1、卸料墊板4和卸料板3，在固定板和卸料板的左端裝有換型用可旋螺桿13和定距卸料組件17，在固定板和卸料板上裝有切邊沖頭14、導(dǎo)正銷15和內(nèi)導(dǎo)柱18，在固定板I上裝有固定板可移動沖頭座8，在卸料板上裝有卸料板可移動卸料沖頭卸料塊9，在固定板可移動沖頭座8和卸料板可移動卸料沖頭卸料塊9的位置在一個投影面上，在固定板可移動沖頭座8和卸料板可移動卸料沖頭卸料塊9的右端裝有換型止擋銷12 ；在下模架上依次向上裝有凹模墊板7、凹模襯板6和凹模板5，在凹模板左端裝有換型用可旋螺桿13，在凹模板上裝有下?？梢苿影寄?0和下?？梢苿影寄|塊11，下?？梢苿影寄：拖履？梢苿影寄|塊與上模的固定板可移動沖頭座及卸料板可移動卸料沖頭卸料塊在同一投影面上；所述原料切斷組元上模有壓料板19和切斷沖頭20及異型導(dǎo)正凸模22 ;下模有切斷凹模21 ；所述U型彎彎曲組元在上模有凸模固定板23，凸模固定板上裝有凸模24，在上模還有側(cè)向料定位30和卸料打桿34及換型用折彎頭部壓塊31 ；在下模的下模板25上有前上折彎鑲件26，后上折彎鑲件27、托芯28和定距托料29 ;在下模的下模板25上還有端部送料定位板32和定位后拉機(jī)構(gòu)33。本發(fā)明效果是本發(fā)明是利用沖壓機(jī)床，利用電機(jī)送料器在同一套模具成型制作多種型號零件?？芍谱髌嚒㈦娮拥攘慵?。本模具有以下特點(diǎn)1為盡量節(jié)省原材料采用級進(jìn)方式首尾相接；切斷并成型的方法。2模具在機(jī)床上就可變換多種零件型號進(jìn)行加工，大大節(jié)省了上下模具和調(diào)試的時間，提高了工作效率。3此模具成型方式給近似零件成型設(shè)計(jì)提供了高效可靠地方法。


圖1是一模多形、快換型模具的上模仰視2是一模多形、快換型模具的下模俯視3是一模多形、快換型模具的裝配圖
具體實(shí)施例方式一種一模多形、快換型模具，在模具上有三個組元順序排列組成可移動變型的切邊模組元、原料切斷組元和U型彎彎曲組元；所述可移動變型切邊模組元在上模架上依次向下裝有墊板2、固定板1、卸料墊板4和卸料板3，在固定板和卸料板的左端裝有換型用可旋螺桿13和定距卸料組件17，在固定板和卸料板上裝有切邊沖頭14、導(dǎo)正銷15和內(nèi)導(dǎo)柱18，在固定板I上裝有固定板可移動沖頭座8，在卸料板上裝有卸料板可移動卸料沖頭卸料塊9，在固定板可移動沖頭座8和卸料板可移動卸料沖頭卸料塊9的位置在一個投影面上，在固定板可移動沖頭座8和卸料板可移動卸料沖頭卸料塊9的右端裝有換型止擋銷12 ；在下模架上依次向上裝有凹模墊板7、凹模襯板6和凹模板5，在凹模板左端裝有換型用可旋螺桿13，在凹模板上裝有下?？梢苿影寄?0和下?？梢苿影寄|塊11，下?？梢苿影寄：拖履？梢苿影寄|塊與上模的固定板可移動沖頭座及卸料板可移動卸料沖頭卸料塊在同一投影面上；所述原料切斷組元上模有壓料板19和切斷沖頭20及異型導(dǎo)正凸模22 ;下模有切斷凹模21 ；所述U型彎彎曲組元在上模有凸模固定板23，凸模固定板上裝有凸模24，在上模還有側(cè)向料定位30和卸料打桿34及換型用折彎頭部壓塊31 ；在下模的下模板25上有前上折彎鑲件26，后上折彎鑲件27、托芯28和定距托料29 ;在下模的下模板25上還有端部送料定位板32和定位后拉機(jī)構(gòu)33。工作原理一、可移動變型切邊模組元工作原理如下通過把調(diào)整、換型止擋銷12調(diào)到相應(yīng)的位置，用換型螺桿13旋緊固定板一、可移動固定沖頭座8有掛臺掛在固定板I上。卸料板可移動卸料墊塊9有掛臺掛在卸料板2上，下?？梢苿影寄?0，下?？梢苿影寄|塊11有臺壓在凹模板5下。旋緊后，用換型止擋銷12串入空隙壓料塊后，串入切邊沖頭14，導(dǎo)正銷15。后將上下型分別裝入上模座及下模座。進(jìn)行沖邊換型時，從機(jī)床上直接松動螺旋桿，抽出換型止擋銷12，換到相應(yīng)型號位置的孔中，再旋緊螺桿13，就可進(jìn)行新型號的沖制。二、切斷組元工作原理如下通過上型下降，異型導(dǎo)正凸模22進(jìn)入導(dǎo)正狀態(tài)，壓料板19壓住原材料后繼續(xù)下行，切斷沖頭20切斷原材料。三、“U”型彎彎曲組元工作原理如下隨著機(jī)床的下降，凸模24的左端切斷凸模20與切斷凹模21將材料切斷，機(jī)床繼續(xù)下降，托芯28與凸模24將切斷后的料片夾緊繼續(xù)下降，與上彎鑲件26、27進(jìn)入折彎后至機(jī)床行到下死點(diǎn)。隨著機(jī)床的回升，托芯28，將折彎后零件拖出下型，卸料打桿34將零件從凸模24上推下，由汽缸機(jī)構(gòu)35由前方將制件推動，吹氣機(jī)構(gòu)36將制件從模具后方吹出，完成加工。
權(quán)利要求
1. 一種一模多形、快換型模具，其特征在于在模具上有三個組元順序排列組成可移動變型的切邊模組元、原料切斷組元和U型彎彎曲組元；所述可移動變型切邊模組元在上模架上依次向下裝有墊板(2 )、固定板(I)、卸料墊板(4)和卸料板(3 )，在固定板和卸料板的左端裝有換型用可旋螺桿(13)和定距卸料組件(17)，在固定板和卸料板上裝有切邊沖頭(14)、導(dǎo)正銷(15)和內(nèi)導(dǎo)柱(18)，在固定板(I)上裝有固定板可移動沖頭座(8)，在卸料板上裝有卸料板可移動卸料沖頭卸料塊(9)，在固定板可移動沖頭座(8)和卸料板可移動卸料沖頭卸料塊(9)的位置在一個投影面上，在固定板可移動沖頭座(8)和卸料板可移動卸料沖頭卸料塊(9)的右端裝有換型止擋銷(12)；在下模架上依次向上裝有凹模墊板(7)、凹模襯板(6)和凹模板(5)，在凹模板左端裝有換型用可旋螺桿(13)，在凹模板上裝有下?？梢苿影寄?10)和下?？梢苿影寄|塊 (11)，下?？梢苿影寄：拖履？梢苿影寄|塊與上模的固定板可移動沖頭座及卸料板可移動卸料沖頭卸料塊在同一投影面上；所述原料切斷組元上模有壓料板(19)和切斷沖頭(20)及異型導(dǎo)正凸模(22);下模有切斷凹模(21)； 所述U型彎彎曲組元在上模有凸模固定板(23)，凸模固定板上裝有凸模(24)，在上模還有側(cè)向料定位(30) 和卸料打桿(34)及換型用折彎頭部壓塊(31)；在下模的下模板(25 )上有前上折彎鑲件(26 )，后上折彎鑲件(27 )、托芯(28 )和定距托料(29);在下模的下模板(25)上還有端部送料定位板(32)和定位后拉機(jī)構(gòu)(33)。
全文摘要
一種一模多形、快換型模具，在模具上有三個組元順序排列組成可移動變型的切邊模組元、原料切斷組元和U型彎彎曲組元；本發(fā)明是利用沖壓機(jī)床，利用電機(jī)送料器在同一套模具成型制作多種型號零件?？芍谱髌?、電子等零件。本模具有以下特點(diǎn)為盡量節(jié)省原材料采用級進(jìn)方式首尾相接；切斷并成型的方法。模具在機(jī)床上就可變換多種零件型號進(jìn)行加工，大大節(jié)省了上下模具和調(diào)試的時間，提高了工作效率。此模具成型方式給近似零件成型設(shè)計(jì)提供了高效可靠的方法。
文檔編號B21D37/10GK103008466SQ20121053866
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉強(qiáng) 申請人:天津市津榮天宇精密機(jī)械有限公司