專利名稱：拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬線材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
金屬拉絲機(jī)屬于金屬制品生產(chǎn)加工設(shè)備，其作用是將線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到要求。拉絲機(jī)模盒用于固定拉絲模并提供潤滑粉?，F(xiàn)有技術(shù)中，拉絲機(jī)模盒內(nèi)的潤滑粉一般都需要在拉絲機(jī)開動前，人工對潤滑粉盒內(nèi)的潤滑粉進(jìn)行攪拌，但是拉絲機(jī)在工作一段時間后潤滑粉盒內(nèi)的潤滑粉由于鋼絲的帶動會逐漸堆積在壓力模盒處，形成結(jié)焦塊，影響拉絲效果，同時對拉絲機(jī)模盒的整體壽命也帶來較大不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，該模盒結(jié)構(gòu)對鋼絲潤滑可靠、拉絲穩(wěn)定可靠，模盒結(jié)構(gòu)簡單巧妙。按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，其特征是:包括潤滑粉盒、壓力模盒，所述壓力模盒通過螺釘固定設(shè)置在潤滑粉盒上，所述潤滑粉盒上設(shè)置攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在潤滑粉盒上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有軸向的走絲孔，齒形帶輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸鍵槽上，所述壓力模盒上同軸設(shè)置第一襯套、第二襯套，轉(zhuǎn)軸與所述第一襯套、第二襯套同軸，轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿伸入潤滑粉盒。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力模盒端部設(shè)置法蘭盤，所述法蘭盤內(nèi)孔中設(shè)置頂絲。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸外端設(shè)置在尾座中，尾架安裝在尾座上。本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)潤滑粉盒內(nèi)的潤滑粉不易結(jié)焦，對鋼絲潤滑可靠、拉絲穩(wěn)定可靠，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖1中，包括潤滑粉盒1、壓力模盒2、頂絲3、第一襯套4、第二襯套5、法蘭盤6、轉(zhuǎn)軸7、齒形帶輪8、走絲孔9、尾架10、尾座11、攪拌桿12等。如圖1所示，本發(fā)明是一種拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，包括潤滑粉盒1、壓力模盒2，所述壓力模盒2通過螺釘固定設(shè)置在潤滑粉盒I上，所述潤滑粉盒I上設(shè)置攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在潤滑粉盒I上的轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7設(shè)有軸向的走絲孔9，齒形帶輪8設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸7鍵槽上，所述壓力模盒2上同軸設(shè)置第一襯套4、第二襯套5，轉(zhuǎn)軸7與所述第一襯套4、第二襯套5同軸，轉(zhuǎn)軸7內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌桿12，所述攪拌桿12伸入潤滑粉盒I。所述壓力模盒2端部設(shè)置法蘭盤6，所述法蘭盤6內(nèi)孔中設(shè)置頂絲3。所述轉(zhuǎn)軸7外端設(shè)置在尾座11中，尾架10安裝在尾座11上。本發(fā)明拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸7在電機(jī)的帶動下攪拌潤滑粉盒I中潤滑粉，使得潤滑粉不易結(jié)焦，同時使得潤滑粉在潤滑粉盒I內(nèi)循環(huán)流動，從而使得鋼絲經(jīng)過潤滑粉盒I時多帶潤滑粉，保證潤滑充分，延長了拉絲機(jī)模盒的整體工作壽命。本發(fā)明拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)對鋼絲潤滑可靠、冷卻的效果好，拉絲穩(wěn)定不斷絲，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，其特征是:包括潤滑粉盒(I)、壓力模盒(2)，所述壓力模盒(2)通過螺釘固定設(shè)置在潤滑粉盒(I)上，所述潤滑粉盒(2)上設(shè)置攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在潤滑粉盒(I)上的轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)有軸向的走絲孔(9)，齒形帶輪(8)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(7)鍵槽上，所述壓力模盒(2)上同軸設(shè)置第一襯套(4)、第二襯套(5)，轉(zhuǎn)軸(7)與所述第一襯套(4)、第二襯套(5)同軸，轉(zhuǎn)軸(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌桿(12)，所述攪拌桿(12)伸入潤滑粉盒(I)。
2.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述壓力模盒(2)端部設(shè)置法蘭盤(6)，所述法蘭盤(6)內(nèi)孔中設(shè)置頂絲(3)。
3.按照權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(7)外端設(shè)置在尾座(11)中，尾架(10)安裝在尾座(11)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬線材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)。一種拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)，其特征是包括潤滑粉盒、壓力模盒，所述壓力模盒通過螺釘固定設(shè)置在潤滑粉盒上，所述潤滑粉盒上設(shè)置攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在潤滑粉盒上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有軸向的走絲孔，齒形帶輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸鍵槽上，所述壓力模盒上同軸設(shè)置第一襯套、第二襯套，轉(zhuǎn)軸與所述第一襯套、第二襯套同軸。本發(fā)明拉絲機(jī)模盒結(jié)構(gòu)對鋼絲潤滑可靠、冷卻的效果好，拉絲穩(wěn)定不斷絲，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。
文檔編號B21C3/14GK103084423SQ201210527969
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者莊鳴, 裴尤青 申請人:無錫常欣科技股份有限公司