彎管的制造方法
【專利摘要】一種彎管機，其包括一彎管機機床及彎管機構(gòu)，所述彎管機構(gòu)包括一帶有滑軌的彎管轉(zhuǎn)臂，可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，一彎管模，設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂上，上面開設(shè)有模腔，一主夾模，設(shè)置于滑軌上，并且能在滑軌上滑動，與彎管模配合夾緊管件，其特征在于：另有一切管機構(gòu)，其至少包括：一電機，設(shè)置在主夾模上，一刀片，橫向并可旋轉(zhuǎn)地安裝在主夾模后方，用來切割管件，一傳動機構(gòu)，連接電機的輸出和刀片的固定軸；它實現(xiàn)彎管與切割一次性完成，縮短了生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，提高效率。
【專利說明】彎管機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彎管機領(lǐng)域，特別是一種既可進行彎管，又可對管件進行切割下料的彎管機。
【背景技術(shù)】
[0002]在彎管機的彎管工序后，需要對成型后的管件切割下料，現(xiàn)有的方法是使用一臺切割機配合彎管機進行切割。
[0003]中國實用新型專利說明書91227614.2中公開了一種彎管下料切割機，該彎管下料切割機由底座，支柱，支柱套，承物臂，割槍滑動架等構(gòu)件組成，其特征是支柱套套裝在支柱，支柱裝在支承柱座中，用螺栓固定在底座的工作平面上。該機構(gòu)構(gòu)造簡單，操作靈活方便，不需下料放樣而直接下料切割，能切割不同管徑的管體，不同角度的管段，及其他分接管的管段和特型彎管的管體，焊接成各種不同的彎管。
[0004]但是，上述專利的彎管下料切割機，無法實現(xiàn)在彎管加工，是一種專門針對彎管管件設(shè)計的切IllJ下料機械，功能不夠完備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種帶有自動切割功能的彎管機。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種彎管機，其包括一彎管機機床及彎管機構(gòu)，
[0007]所述彎管機構(gòu)包括一帶有滑軌的彎管轉(zhuǎn)臂，可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，
[0008]一彎管模，設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂上，上面開設(shè)有模腔，
[0009]一主夾模，設(shè)置于滑軌上，并且能在滑軌上滑動，與彎管模配合，
[0010]其特征在于:
[0011]另有一切管機構(gòu)，其至少包括:
[0012]一電機，設(shè)置在主夾模上，
[0013]一刀片，橫向并可旋轉(zhuǎn)地安裝在主夾模后方，用來切割管件，
[0014]—傳動機構(gòu)，連接電機的輸出和刀片的固定軸，
[0015]一夾模，作為主夾模附屬部分，設(shè)置在主夾模旁邊，將主夾模上的模腔設(shè)在夾模側(cè)面上，
[0016]一彈性預(yù)壓機構(gòu)，連接夾模和主夾模之間，使夾模和彎管模配合將管件預(yù)夾緊。
[0017]作為改進，所述彈性預(yù)壓機構(gòu)是:
[0018]至少一螺釘，穿過主夾模的通孔，固定在夾模上，
[0019]彈簧，套在螺釘上，并支撐在夾模和主夾模之間。
[0020]作為改進，所述彈性預(yù)壓機構(gòu)是:
[0021]至少一導(dǎo)向桿，穿過主夾模的通孔，固定在夾模的導(dǎo)向孔內(nèi)，[0022]彈簧，套在導(dǎo)向桿上，并支撐在夾模和主夾模之間，
[0023]螺釘，穿過主夾模上的導(dǎo)向槽孔，固定在導(dǎo)向桿上。
[0024]優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)采用傘形齒輪傳動的齒輪機構(gòu)或者蝸輪蝸桿機構(gòu)。
[0025]作為改進，所述彎管模是一種能夠一次性實現(xiàn)彎管與切割的、具有多層模腔結(jié)構(gòu)
的彎管模。
[0026]最后，所述刀片套設(shè)有防護罩。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過在主夾模上安裝一個帶有電機傳動刀片旋轉(zhuǎn)的切管機構(gòu)，使得本發(fā)明的彎管機可以在彎管工序后對管件進行切割下料，實現(xiàn)彎管與切割一次性完成，縮短了生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，提高效率，整體結(jié)構(gòu)合理實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1本發(fā)明的局部立體圖；
[0029]圖2本發(fā)明的局部立體圖；
[0030]圖3本發(fā)明的局部主視圖；
[0031]圖4本發(fā)明的局部主視圖；
[0032]圖5本發(fā)明的另一實施例子局部主視圖；
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0034]如圖1-4所示，一種帶有自動切割功能的彎管機，包括彎管機機床及彎管機構(gòu)，其中，彎管機構(gòu)包括一帶有滑軌1.1的彎管轉(zhuǎn)臂I，可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，滑軌1.1上支承著一個主夾模2，且該主夾模2通過驅(qū)動電機和絲桿螺母機構(gòu)，在滑軌1.1上可以左右滑動，通常是彎管轉(zhuǎn)臂I內(nèi)設(shè)置了驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過齒輪組連接絲桿，而主夾模2的下部固定有螺母，螺母套在絲桿上，實現(xiàn)主夾模2的左右滑動。
[0035]主夾模2上安裝有一個切管機構(gòu)3，該切管機構(gòu)3包括一橫向、可旋轉(zhuǎn)的刀片3.1，刀片3.1在主夾模2后方，主夾模2在刀片外套設(shè)有防護罩9，及驅(qū)動該刀片進行切割的電機3.2。電機3.2通過電機座設(shè)置在主夾模2上，通過傳動機構(gòu)如蝸輪蝸桿機構(gòu)或者傘形齒輪傳動機構(gòu)作為變速機構(gòu)，連接用于切割管件的刀片3.1的固定軸，這樣，該切管機構(gòu)3可隨主夾模2在滑軌1.1上滑動，應(yīng)用主夾模2移動時向前的動力使刀片進給到管件位置，從而進行切管。
[0036]上述的彎管機構(gòu)還包括一個彎管模5，固定在彎管轉(zhuǎn)臂I上，彎管模5上開有與主夾模2配合、從而形成有夾緊管件的模腔，該彎管模5是一種能夠一次性實現(xiàn)彎管與切割的、具有多層模腔結(jié)構(gòu)的彎管模。
[0037]夾模4，作為主夾模2附屬部分，設(shè)置在主夾模2旁邊，將主夾模2上的模腔設(shè)在夾模側(cè)面上，上下2個螺釘6穿過主夾模2的通孔，固定在夾模4上，每個螺釘6上套有彈簧
7,使彈簧7支撐在夾模4和主夾模2之間，形成一彈性預(yù)壓機構(gòu)8，并設(shè)置連接夾模4和主夾模2之間，這樣通過移動主夾模2，帶動夾模4進給，壓縮彈簧7，利用彈簧形變產(chǎn)生的力來預(yù)夾緊管件。
[0038]當(dāng)然，彈性預(yù)壓機構(gòu)也可以設(shè)計成其他結(jié)構(gòu)，如圖5，上下2個導(dǎo)向桿11，穿過主夾模2的通孔，連接在夾模4的導(dǎo)向孔內(nèi)，彈簧7，套在導(dǎo)向桿11上，并支撐在夾模4和主夾模2之間，螺釘，穿過主夾模上的導(dǎo)向槽孔10，固定在導(dǎo)向桿11上。也能獲得類似技術(shù)效果。
[0039]這樣，本發(fā)明通過在主夾模上安裝一個切管機構(gòu)以及一個預(yù)夾緊管件的夾模，可以實現(xiàn)彎管與切割一次性完成，縮短了生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，提高效率。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管機，其包括一彎管機機床及彎管機構(gòu)， 所述彎管機構(gòu)包括一帶有滑軌的彎管轉(zhuǎn)臂，可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)， 一彎管模，設(shè)置在彎管轉(zhuǎn)臂上，上面開設(shè)有模腔， 一主夾模，設(shè)置于滑軌上，并且能在滑軌上滑動，與彎管模配合， 其特征在于: 另有一切管機構(gòu)，其至少包括: 一電機，設(shè)置在主夾模上， 一刀片，橫向并可旋轉(zhuǎn)地安裝在主夾模后方，用來切割管件， 一傳動機構(gòu)，連接電機的輸出和刀片的固定軸， 一夾模，作為主夾模附屬部分，設(shè)置在主夾模旁邊，將主夾模上的模腔設(shè)在夾模側(cè)面上， 一彈性預(yù)壓機構(gòu)，連接夾模和主夾模之間，使夾模和彎管模配合將管件預(yù)夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機，其特征在于所述彈性預(yù)壓機構(gòu)是: 至少一螺釘，穿過主夾模的通孔，固定在夾模上， 彈簧，套在螺釘上，并支撐在夾模和主夾模之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機，其特征在于所述彈性預(yù)壓機構(gòu)是: 至少一導(dǎo)向桿，穿過主夾模的通孔，固定在夾模的導(dǎo)向孔內(nèi)， 彈簧，套在導(dǎo)向桿上，并支撐在夾模和主夾模之間， 螺釘，穿過主夾模上的導(dǎo)向槽孔，固定在導(dǎo)向桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機，其特征在于所述傳動機構(gòu)采用傘形齒輪傳動的齒輪機構(gòu)或者蝸輪蝸桿機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機，其特征在于所述彎管模是一種能夠一次性實現(xiàn)彎管與切割的、具有多層模腔結(jié)構(gòu)的彎管模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機，其特征在于所述刀片套設(shè)有防護罩。
【文檔編號】B21D7/08GK103846326SQ201210505995
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】陸志偉 申請人:浙江摩多巴克斯汽配有限公司