分半鍵的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分半鍵的加工方法，將圓柱形的工件車削到規(guī)定尺寸后，在工件的軸端鉆一個與鉬絲直徑相適應(yīng)的通孔，穿入鉬絲，依據(jù)設(shè)定的錐度，把圓柱形工件切割為主分半鍵和輔分半鍵兩部分，令主分半鍵和輔分半鍵相對移動，使切割后貼合在一起的主分半鍵和輔分半鍵的直徑尺寸與未切割時工件的直徑尺寸一致，再按照所需的分半鍵的裝配成型尺寸切掉多余的部分，加工即完成。其優(yōu)點是：可減少加工工序，節(jié)省材料，降低成本，提高經(jīng)濟效益。由于采用線切割的加工方式，使得分半鍵的加工簡單可靠，操作容易，易于大范圍推廣應(yīng)用。
【專利說明】分半鍵的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工方法，特別是一種分半鍵的加工方法，適用于水輪機調(diào)速系統(tǒng)的零件加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水輪機調(diào)速系統(tǒng)的分半鍵的加工，采用的是先銑削成型(見附圖3所示)之后，再磨削加工的方式，上述工序不僅繁多，而且耗費材料較多，無形中增加了生產(chǎn)成本，不經(jīng)濟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)而提供一種加工程序簡單，可有效降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的分半鍵的加工方法。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
分半鍵的加工方法，將圓柱形的工件車削到規(guī)定尺寸后，在圓柱形工件的軸端鉆一個與鑰絲直徑相適應(yīng)的通孔，穿入鑰絲，依據(jù)所設(shè)定的錐度，將圓柱形工件切割為主分半鍵和輔分半鍵兩部分，令主分半鍵和輔分半鍵相對移動，使切割后貼合在一起的主分半鍵和輔分半鍵的直徑尺寸與未切割時工件的直徑尺寸一致，再按照所需的分半鍵的裝配成型尺寸切掉多余的部分，加工即完成。
[0005]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:1、減少加工工序，較銑削加工方式節(jié)省一半的材料，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。2、由于采用線切割的加工方式，使得分半鍵的加工簡單可靠，操作容易，易于大范圍推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的加工示意圖；
圖2為本發(fā)明的裝配示意圖；
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中使用銑刀加工分半鍵的示意圖。
[0007]圖中:1、主分半鍵；2、輔分半鍵；3、鑰絲。
【具體實施方式】
[0008]為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
參照附圖1、2，將圓柱形的工件車削到規(guī)定尺寸后，在圓柱形工件的軸端鉆一個與鑰絲3直徑相適應(yīng)的通孔，穿入鑰絲，依據(jù)設(shè)定的錐度，將圓柱形工件切割為主分半鍵I和輔分半鍵2兩部分，令主分半鍵和輔分半鍵相對移動，使切割后貼合在一起的主分半鍵I和輔分半鍵2的直徑尺寸與未切割時工件的直徑尺寸一致，再按照所需的分半鍵的裝配成型尺寸切掉多余的部分，加工即完成。[0009]對照附圖3，現(xiàn)有技術(shù)加工分半鍵時采用的是銑削加工，工件的總長度必須相當(dāng)于兩倍以上分半鍵的最終成型尺寸，將多余的材料銑去，才能夠加工出主分半鍵I和輔分半鍵2，較采用線切割的加工方式，多用了一半的材料。
【權(quán)利要求】
1.一種分半鍵的加工方法，其特征在于:將圓柱形的工件車削到規(guī)定尺寸后，在圓柱形工件的軸端鉆一個與鑰絲直徑相適應(yīng)的通孔，穿入鑰絲，依據(jù)設(shè)定的錐度，將圓柱形工件切割為主分半鍵和輔分半鍵兩部分，令主分半鍵和輔分半鍵相對移動，使切割后貼合在一起的主分半鍵和輔分半鍵的直徑尺寸與未切割時工件的直徑尺寸一致，再按照所需的分半鍵的裝配成型尺寸切掉多余的部分，加工即完成。
【文檔編號】B23H7/02GK103846617SQ201210505576
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月3日
【發(fā)明者】劉忠良, 錢軍輝 申請人:天津市科音自控設(shè)備有限公司