橡膠襯套壓裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橡膠襯套壓裝設(shè)備，用以將襯套壓裝到工件內(nèi)，包括用以固定工件的下夾具、與所述下夾具配合且設(shè)置在下夾具上方的上夾具、以及位于所述下夾具一側(cè)的自動(dòng)識(shí)別裝置，所述下夾具包括底座，所述底座包括形成在底座內(nèi)的識(shí)別區(qū)、以及設(shè)置在所述識(shí)別區(qū)內(nèi)的兩個(gè)識(shí)別孔，所述識(shí)別孔根據(jù)排列位置在所述識(shí)別區(qū)內(nèi)形成一組密碼組，所述自動(dòng)識(shí)別裝置包括用以識(shí)別密碼組的感應(yīng)頭，從而防止錯(cuò)裝。
【專利說明】橡膠襯套壓裝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種橡膠襯套壓裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的橡膠襯套壓裝設(shè)備一般包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的上夾具、與上夾具配合的下夾具、以及驅(qū)動(dòng)下夾具上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，下夾具上固定工件，下夾具上設(shè)置朝向下夾具的壓桿。橡膠襯套壓裝設(shè)備為了實(shí)現(xiàn)多功能性，所以一般一個(gè)設(shè)備上會(huì)配置多個(gè)上夾具和下夾具進(jìn)行更換，而目前一般通過人工進(jìn)行校對(duì)，所以比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且還是會(huì)發(fā)生安裝錯(cuò)誤等事件。
[0003]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的橡膠襯套壓裝設(shè)備予以改進(jìn)以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防止錯(cuò)裝的橡膠襯套壓裝設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種橡膠襯套壓裝設(shè)備，用以將襯套壓裝到工件內(nèi)，包括用以固定工件的下夾具、與所述下夾具配合且設(shè)置在下夾具上方的上夾具、以及位于所述下夾具一側(cè)的自動(dòng)識(shí)別裝置，所述下夾具包括底座，所述底座包括形成在底座內(nèi)的識(shí)別區(qū)、以及設(shè)置在所述識(shí)別區(qū)內(nèi)的兩個(gè)識(shí)別孔，所述識(shí)別孔根據(jù)排列位置在所述識(shí)別區(qū)內(nèi)形成一組密碼組，所述自動(dòng)識(shí)別裝置包括用以識(shí)別密碼組的感應(yīng)頭。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠襯套壓裝設(shè)備還包括用以固定下夾具的框架，所述自動(dòng)識(shí)別裝置還包括安裝座，所述感應(yīng)頭通過安裝座固定在所述框架上。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述框架包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有三個(gè)感應(yīng)通孔，所述識(shí)別區(qū)設(shè)置在所述底座的底部，所述感應(yīng)頭通過所述感應(yīng)通孔檢測(cè)識(shí)別識(shí)別區(qū)內(nèi)的識(shí)別孔。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述識(shí)別孔自底座內(nèi)凹形成。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)呈對(duì)角設(shè)置的定位件，所述定位件包括交叉設(shè)置的第一夾持臂和第二夾持臂、以及由第一夾持臂和第二夾持臂形成的夾持部，所述定位件的兩個(gè)夾持部相對(duì)卡持在底座的兩對(duì)角上，所述底座和工作臺(tái)通過若干定位栓固定連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的橡膠襯套壓裝設(shè)置通過由識(shí)別孔在識(shí)別區(qū)內(nèi)形成密碼組和用以識(shí)別密碼組的自動(dòng)識(shí)別裝置，實(shí)現(xiàn)智能判斷下夾具是否安裝正確，從而防止錯(cuò)裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備的示意圖。
[0012]圖2為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中下夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的下夾具于另一方向上的觀察圖。[0014]圖4為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中上夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5的定位夾具的剖視圖。
[0017]圖7為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中行程架和驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中預(yù)壓件和延伸臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中下夾具、工作臺(tái)和工件的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖11為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中襯套收容裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖12為圖1的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備中下夾具、工作臺(tái)和工件的部分結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參見圖1至圖12，本發(fā)明一實(shí)施例中的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100用以將襯套(未圖示)壓裝在工件7內(nèi)。該橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100包括框架1、固定在框架I上的下夾具
2、與下夾具2配合且設(shè)置在下夾具2上方的上夾具3、固定上夾具3的行程架4、用以推動(dòng)上夾具3上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置5、固定在框架I上且位于下夾具2 —旁用以存放襯套的襯套收容裝置6。上述下夾具2和上夾具3組合形成一夾具組10。該橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100可以完成三種不同類型的工件7的工裝，而對(duì)應(yīng)三種不同類型的工件7，對(duì)應(yīng)有三種不同型號(hào)的夾具組10?？蚣躀包括工作臺(tái)11和用以支撐該工作臺(tái)11的架體12。下夾具2、行程架4和襯套收容裝置6均固定在工作臺(tái)11上。在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置5為氣壓裝置。
[0024]下夾具2包括底座22、固定在底座22上且與底座22垂直設(shè)置的支撐柱23、相對(duì)設(shè)置在底座22上且用以移動(dòng)下夾具2的兩個(gè)把手24。支撐柱23包括與底座22固定的凸緣部231、自凸緣部231向上延伸形成的柱體232、形成在柱體232頂部用以固定工件7的卡固部233?？ü滩?33包括形成在卡固部233內(nèi)的卡固槽234、形成該卡固槽234的卡固壁235、以及于卡固壁235外圍內(nèi)凹形成的臺(tái)階部236。在本實(shí)施例中，把手24和底座22之間通過鉸鏈連接。
[0025]上夾具3包括固定在行程架4的第一基板31、位于第一基板31下方的第二基板32、連接第一基板31和第二基板32的伸縮桿33、以及固定在第一基板31上并朝向第二基板32的壓桿34。該第二基板32設(shè)置有貫穿且凸伸出該第二基板32的定位夾具35。該定位夾具35對(duì)應(yīng)下夾具2的支撐柱23設(shè)置，位于支撐柱23的正上方。壓桿34與定位夾具35對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓桿34位于定位夾具35的正上方。襯套設(shè)置在定位夾具35內(nèi)。
[0026]定位夾具35為T型，包括本部350、自本部350的端部向外凸伸形成用以將定位夾具35固定在第二基板32上的側(cè)翼351、以及貫通本部350的收容腔352、以及形成在本部350尾端的倒角部358。在上夾具3與下夾具2配合時(shí)，定位夾具35通過該倒角部358從而方便伸入到工件7內(nèi)。該收容腔352用以放置襯套并通過壓桿34伸入到收容腔352內(nèi)將收容腔352內(nèi)的襯套壓入到工件7的襯套安裝槽71內(nèi)上。
[0027]該收容腔352包括位于收容腔352的開口部353、形成在開口部353下方用以放置襯套的安置部354、形成在安置部354下方的第一導(dǎo)入部355、形成在第一導(dǎo)入部355下方的緩沖部356、以及形成在緩沖部356下方的第二導(dǎo)入部357。該開口部353為朝收容腔352外擴(kuò)展的喇叭狀，由于該開口部353呈喇叭口，所以便于襯套進(jìn)入到定位夾具35內(nèi)。第一導(dǎo)入部355、第二導(dǎo)入部357均呈錐形，第一導(dǎo)入部355由安置部354至緩沖部356呈逐漸減小狀，第二導(dǎo)入部357由緩沖部356至收容腔352尾端呈逐漸減小狀。安置部354和緩沖部356呈直筒狀，并且緩沖部356的直徑小于安置部354的直徑。
[0028]通過定位夾具35內(nèi)形成的安置部354、第一導(dǎo)入部355、緩沖部356、以及第二導(dǎo)入部357，使襯套在壓桿34的推動(dòng)下逐漸受到擠壓而使整體尺寸減小，從而便于襯套壓裝到工件7內(nèi)。
[0029]而通過在上夾具3上設(shè)置固定工件7的支撐柱23，在下夾具3上設(shè)置第一基板31、第二基板32、以及固定在第一基板31上且朝向第二基板32的壓桿33，且在第二基板32上設(shè)置可供壓桿33伸入收容腔352并將收容腔352內(nèi)的襯套壓入至工件7內(nèi)的定位夾具35，從而有助于防止襯套在壓裝過程中跑偏，并且改善了由于壓力不夠而造成襯套未完全與工件7配合的問題，提高了壓裝質(zhì)量。
[0030]行程架4包括設(shè)置在上夾具3上方的定位板41、支撐定位板41的支架42、位于定位板41下方且用以固定上夾具3的安裝件43、以及連接安裝件43和定位板41的連接桿44。支架42固定在工作臺(tái)11上。安裝件43與驅(qū)動(dòng)裝置5連接并通過驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)安裝件43上下移動(dòng)。安裝件43包括頂板431、相對(duì)設(shè)置在頂板431兩側(cè)的兩卡持板432、以及設(shè)置在頂板431上的緊固螺釘433。每個(gè)卡持板432包括與頂板431固定的配合部434、自配合部434向下延伸形成的卡持部435、自卡持部435朝另一個(gè)卡持板432彎折延伸形成的抵持部436、以及自卡持部435前端內(nèi)凹形成的缺口部437。上述頂板431、卡持部435和抵持部436形成一用以收容上夾具3的第一基板31的卡持腔438。由于缺口部437是自卡持部435前端內(nèi)凹形成，所述，該缺口部437形成在卡持腔438的前端口的兩側(cè)。當(dāng)上夾具3的第一基板31固定到卡持腔438內(nèi)之后，第一基板31隨安裝件43上下移動(dòng)，而安裝件43與驅(qū)動(dòng)裝置5連接并通過驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)安裝件43上下移動(dòng)，所以間接的，第一基板31由驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)做上下移動(dòng)。
[0031]上夾具3上開設(shè)有與緊固螺釘433配合的螺釘孔，緊固螺釘433貫穿該頂板431，當(dāng)?shù)谝换?1收容到卡持腔438內(nèi)后，將緊固螺釘433向下擰緊，直至緊固螺釘433的底部進(jìn)入到螺釘孔內(nèi)，從而將上夾具3固定在安裝件43上。所以，通過設(shè)置具有卡持腔438的安裝件43和緊固螺釘433，便于上夾具3的安裝、拆卸，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)快速更換、安裝上夾具3，縮短了工作時(shí)間。
[0032]上夾具3還包括相對(duì)設(shè)置于第一基板31的側(cè)壁的前緣上的兩個(gè)凸塊36。該凸塊36與缺口部437配合，防止第一基板31倒裝。當(dāng)?shù)谝换?1正確安裝時(shí)，第一基板31插入到卡持腔438后，凸塊36進(jìn)入到缺口部437內(nèi)；當(dāng)?shù)谝换?1倒裝時(shí)，凸塊26進(jìn)入到缺口部437之后，第一基板31無法再進(jìn)入到卡持腔438內(nèi)，所以，通過凸塊36和缺口部437的配合可以防止第一基板31倒裝。
[0033]上夾具3還包括與第二基板32連接的預(yù)壓件38和開設(shè)在第二基板32上的省料口 39，該預(yù)壓件38設(shè)置在省料口 39內(nèi)。預(yù)壓件38設(shè)置在工件7的上方。預(yù)壓件38通過一延伸臂383將預(yù)壓件38固定在第二基板32上。該延伸臂383 —端通過緊固連接固定在第二基板32上，另一端設(shè)置在省料口 39的上方并固定預(yù)壓件38。該預(yù)壓件38包括朝向工件7且可做上下伸縮的桿體381和設(shè)置在桿體381端部且可抵持在工件7上的預(yù)壓端382。通過該預(yù)壓件38可以防止襯套裝配到工件7內(nèi)之后，上夾具3向上移動(dòng)時(shí)，上夾具拖動(dòng)工件7上移。通過在上夾具3上設(shè)置預(yù)壓件38，從而由預(yù)壓件38給工件一個(gè)預(yù)壓力，在上夾具3完成工作復(fù)位時(shí)，防止上夾具3將工件7向上提拉而影響工作進(jìn)度，進(jìn)而有助于提高工作效率。
[0034]工作臺(tái)11上設(shè)置有用以固定下夾具2的兩個(gè)呈對(duì)角設(shè)置的定位件13。每個(gè)定位件13包括第一夾持臂131和第一夾持臂131垂直交叉設(shè)置的第二夾持臂132、以及由第一夾持臂131和第二夾持臂132形成且成直角的夾持部132。兩個(gè)夾持部132相對(duì)設(shè)置且相對(duì)卡持在底座22的兩對(duì)角上。在工作臺(tái)11上開設(shè)有固定孔。在該固定孔設(shè)置有定位栓15，通過該定位栓15將下夾具2固定，所以相對(duì)的，在下夾具2上開設(shè)有與該固定孔配合的螺栓孔。螺栓孔形成在底座22上，且貫通底座22。通過在框架I的工作臺(tái)11上設(shè)置具有第一夾持臂131、與第一^^持臂131交叉設(shè)置的第二夾持臂132和由第一^^持臂131和第二卡持臂132形成的夾持部133的定位件13實(shí)現(xiàn)了對(duì)下夾具2的底座22的定位，從而便于下夾具2的安裝。
[0035]襯套收容裝置6包括用以放置襯套的料盒61、固定料盒61的支撐架62、以及固定工作臺(tái)11上用以支撐支撐架62的支撐腳67。支撐架62包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)軌部63、自導(dǎo)軌部63外側(cè)向上延伸形成的護(hù)欄64、連接兩個(gè)護(hù)欄64且用以抵持在料盒61前端的擋板65。導(dǎo)軌部63相較工作臺(tái)11呈銳角角度延伸。而由于該導(dǎo)軌部63傾斜設(shè)置，所以當(dāng)料盒61內(nèi)位于前方的襯套拿出后，后方的襯套會(huì)馬上將前面的空位填補(bǔ)，便于工作人員從料盒61內(nèi)取料，有助于提高工作效率。該料盒61包括底壁611、分別自底壁611向上延伸形成且相對(duì)設(shè)置的前壁612和后壁613、分別自底壁611向上延伸形成且相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁614。前壁612的高度小于后壁613的高度，兩側(cè)壁614的前側(cè)緣615朝向前壁612傾斜。護(hù)欄64設(shè)置在兩側(cè)壁614的外側(cè)。為了便于安裝料盒61，該導(dǎo)軌部63具有延伸出料盒61的導(dǎo)向部66。
[0036]橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100還包括用以檢測(cè)上夾具3的定位夾具35內(nèi)是否收容襯套的防漏裝檢測(cè)裝置9、用以識(shí)別夾具組10型號(hào)的自動(dòng)識(shí)別裝置8。
[0037]定位夾具35還包括與收容腔352交叉設(shè)置的檢測(cè)孔359，該檢測(cè)孔359設(shè)置在安置部354的兩側(cè)并且與該安置部354連通。該檢測(cè)孔359貫穿本部350，并且位于第二基板32的上方。防漏裝檢測(cè)裝置9包括固定在行程架4的支架42上且設(shè)置在定位夾具35 —側(cè)的紅外裝置91、相對(duì)紅外裝置91設(shè)置在定位夾具35另一側(cè)的反光板92。紅外裝置91固定在行程架4的支架42上，反光板92固定在第二基板32上。
[0038]該紅外裝置91所輸送的紅外線可通過定位夾具35的檢測(cè)孔359投射到反光板92上。上述定位夾具35和防漏檢測(cè)裝置9形成一防漏檢測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)定位夾具35內(nèi)放置有襯套時(shí)，紅外裝置91輸出的紅外線在通過檢測(cè)孔359的時(shí)候?qū)⒈灰r套阻擋不能投射到反光板92上，此時(shí)，通過該防漏檢測(cè)系統(tǒng)可判斷定位夾具35內(nèi)放置有襯套；當(dāng)定位夾具35內(nèi)未放置襯套時(shí)，紅外裝置91輸出的紅外線直接通過檢測(cè)孔359投射到反光板92上，此時(shí)，通過該防漏檢測(cè)系統(tǒng)可判斷定位夾具35內(nèi)未放置襯套。通過該防漏檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能判斷定位夾具35內(nèi)是否有襯套，從而不需要人工手動(dòng)檢測(cè)，防止定位夾具35漏裝襯套。
[0039]上述已提到橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100可以完成三種不同類型的工件7的工裝，而對(duì)應(yīng)三種不同類型的工件7，對(duì)應(yīng)有三種不同型號(hào)的夾具組10。每套夾具組10包括匹配設(shè)置的上夾具3和下夾具2。每套夾具組10的下夾具2底座22包括形成在底座22底部的識(shí)別區(qū)26和設(shè)置在該識(shí)別區(qū)26內(nèi)的兩個(gè)識(shí)別孔25，兩個(gè)識(shí)別孔根據(jù)排列位置在識(shí)別區(qū)26內(nèi)形成三種不同的密碼組。每套夾具組10對(duì)應(yīng)一種密碼組。自動(dòng)識(shí)別裝置8包括三個(gè)用以識(shí)別密碼組的感應(yīng)頭81和將感應(yīng)頭81固定在工作臺(tái)11上的安裝座82。該自動(dòng)識(shí)別裝置8設(shè)置在工作臺(tái)11的底部，工作臺(tái)11上開設(shè)有感應(yīng)通孔，感應(yīng)頭81可以通過該感應(yīng)通孔檢測(cè)識(shí)別識(shí)別區(qū)26內(nèi)的識(shí)別孔25。從而判斷被安裝在工作臺(tái)11上夾具組10的類別。上述夾具組10和自動(dòng)識(shí)別裝置8組合形成一自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。通過該自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)從而可以實(shí)現(xiàn)智能判斷夾具組10是否安裝正確，防止錯(cuò)裝現(xiàn)象的發(fā)生。上述識(shí)別孔26自底座22內(nèi)凹形成。
[0040]上夾具3與另一個(gè)自動(dòng)識(shí)別裝置8也可以形成另一個(gè)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。在上夾具3的一側(cè)形成一個(gè)識(shí)別區(qū)，在識(shí)別區(qū)26內(nèi)設(shè)置兩個(gè)識(shí)別孔，兩個(gè)識(shí)別孔根據(jù)排列位置在識(shí)別區(qū)內(nèi)形成三種不同的密碼組。自動(dòng)識(shí)別裝置8包括兩個(gè)識(shí)別密碼組的感應(yīng)頭81和將感應(yīng)頭81固定安裝座82，該安裝座82可以固定在行程架4上。
[0041]下面詳細(xì)介紹本實(shí)施例的橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100的工作原理。
[0042]通過下夾具2上的把手24將下夾具2上的底座22放置到工作臺(tái)11上，然后擰緊定位栓15即可。由于工作臺(tái)11上設(shè)置有定位件13，所以能夠快速的將下夾具2固定在工作臺(tái)11上。安裝完成下夾具2之后，啟動(dòng)自動(dòng)識(shí)別裝置8，檢測(cè)是否是本次工作所需要的下夾具2。
[0043]將上夾具3插入至行程架4的卡持腔438內(nèi)，然后擰緊緊固螺釘433。由于上夾具3上設(shè)置有凸塊36、行程架4上設(shè)置有缺口部437，所以可以防止上夾具倒裝，也加快了上夾具3的安裝時(shí)間。此時(shí)，啟動(dòng)與上夾具3配合的自動(dòng)識(shí)別裝置8，檢測(cè)上夾具3是否正確。
[0044]將工件7固定在下夾具2的支撐柱23上。從襯套收容裝置6內(nèi)取襯套，在定位夾具35內(nèi)設(shè)置襯套。同時(shí)啟動(dòng)防漏裝檢測(cè)裝置9檢測(cè)定位夾具35內(nèi)是否設(shè)置有襯套。
[0045]驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)行程架4的安裝件43向下移動(dòng)，由于上夾具3固定在安裝件43上，所以下夾具3隨著安裝件43向下移動(dòng)直至下夾具3的第二基板32上的定位夾具35插入到工件7的襯套安裝槽71內(nèi)。此時(shí)，上夾具3上的預(yù)壓件38抵持在工件7上，預(yù)壓件38的桿體381呈縮緊狀態(tài)。當(dāng)定位夾具35插入到工件7之后，第二基板32停止移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置5仍推動(dòng)安裝件43向下移動(dòng),第一基板32隨安裝件43向下移動(dòng)直至第一基板32上的壓桿34插入到定位夾具35內(nèi)并將定位夾具35內(nèi)的襯套壓入至工件7內(nèi)。
[0046]當(dāng)壓桿34將襯套壓入至工件7內(nèi)之后，驅(qū)動(dòng)裝置5停止向下移動(dòng)，并改為上移，驅(qū)動(dòng)裝置5復(fù)位，同時(shí)行程架4、上夾具3也復(fù)位。在復(fù)位時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置5拉動(dòng)行程架4的安裝件43向上移動(dòng)，上夾具3也隨安裝件43向上移動(dòng)。上夾具3的定位夾具35與工件7分離的之前，預(yù)壓件38 —直抵持在工件7上，所以，在上夾具3上，預(yù)壓件38是最后一個(gè)與工件7接觸的部件。當(dāng)上夾具3復(fù)位時(shí)，即完成橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100的工作。
[0047]綜上所述，上述橡膠襯套壓裝機(jī)設(shè)備100通過支撐柱23、定位夾具35、以及伸入定位夾具35內(nèi)將襯套壓入至工件7內(nèi)的壓桿35配合，防止襯套在壓裝過程中跑偏，同時(shí)，又通過自動(dòng)識(shí)別裝置8和防漏檢測(cè)裝置9，防止錯(cuò)裝和防止漏裝現(xiàn)象發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)，整體提高設(shè)備的工作效率和提高壓裝質(zhì)量。
[0048]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠襯套壓裝設(shè)備，用以將襯套壓裝到工件內(nèi)，其特征在于:所述橡膠襯套壓裝設(shè)備包括用以固定工件的下夾具、與所述下夾具配合且設(shè)置在下夾具上方的上夾具、以及位于所述下夾具一側(cè)的自動(dòng)識(shí)別裝置，所述下夾具包括底座，所述底座包括形成在底座內(nèi)的識(shí)別區(qū)、以及設(shè)置在所述識(shí)別區(qū)內(nèi)的兩個(gè)識(shí)別孔，所述識(shí)別孔根據(jù)排列位置在所述識(shí)別區(qū)內(nèi)形成一組密碼組，所述自動(dòng)識(shí)別裝置包括用以識(shí)別密碼組的感應(yīng)頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠襯套壓裝設(shè)備，其特征在于:所述橡膠襯套壓裝設(shè)備還包括用以固定下夾具的框架，所述自動(dòng)識(shí)別裝置還包括安裝座，所述感應(yīng)頭通過安裝座固定在所述框架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠襯套壓裝設(shè)備，其特征在于:所述框架包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有三個(gè)感應(yīng)通孔，所述識(shí)別區(qū)設(shè)置在所述底座的底部，所述感應(yīng)頭通過所述感應(yīng)通孔檢測(cè)識(shí)別識(shí)別區(qū)內(nèi)的識(shí)別孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠襯套壓裝設(shè)備，其特征在于:所述識(shí)別孔自底座內(nèi)凹形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠襯套壓裝設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)呈對(duì)角設(shè)置的定位件，所述定位件包括交叉設(shè)置的第一夾持臂和第二夾持臂、以及由第一夾持臂和第二夾持臂形成的夾持部，所述定位件的兩個(gè)夾持部相對(duì)卡持在底座的兩對(duì)角上，所述底座和工作臺(tái)通過若干定位栓固定連接。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK103831611SQ201210474673
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
【發(fā)明者】李佳 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司