專利名稱：一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
一種栗珠安裝機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，更具體地說是涉及一種氣霧閥的泵珠安裝機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
現(xiàn)在的氣霧閥廠家，閥內(nèi)都需要安裝泵珠，現(xiàn)在的安裝泵珠工作都是靠工人手動完成的，安裝泵珠速度慢，費時費人工，效率低，增加了人工成本和生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種安裝泵珠速度快，效率高， 降低成本，機(jī)械自動化安裝泵珠的氣霧閥的泵珠安裝機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括連接在傳動軸上的泵珠轉(zhuǎn)盤和泵轉(zhuǎn)盤，泵轉(zhuǎn)盤設(shè)置在泵珠轉(zhuǎn)盤的外圍，泵轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有多個安裝泵的泵安裝位，泵轉(zhuǎn)盤外圍還設(shè)有泵室擋板，泵室擋板與泵轉(zhuǎn)盤之間形成泵珠滾動空間；泵珠轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)有多個安裝泵珠的泵珠卡位，泵珠轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)有泵珠擋板，泵珠擋板的一端設(shè)有連通泵珠卡位和泵安裝位的缺口，泵珠轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)有處于缺口上游的泵珠供料管，泵珠供料管的下端與泵珠卡位相通，泵轉(zhuǎn)盤的一端還接出料軌道。
如上所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的泵珠擋板的上游設(shè)有與泵安裝位相通的泵供料軌道。
如上所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動軸的上端設(shè)有連接轉(zhuǎn)盤， 泵珠轉(zhuǎn)盤設(shè)在連接轉(zhuǎn)盤的上 端，泵轉(zhuǎn)盤設(shè)在連接轉(zhuǎn)盤的下端。
如上所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的泵珠卡位內(nèi)設(shè)有與缺口配合使泵珠更順利落入泵安裝位的斜槽。
如上所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動軸下端通過傳動輪與驅(qū)動裝置連接。
本發(fā)明泵珠從泵珠供料管進(jìn)入泵珠安裝機(jī)構(gòu)，與此同時，泵從泵供料軌道進(jìn)入泵珠安裝機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，泵珠就可以自動安裝到泵內(nèi)了。安裝泵珠速度快，效率高，降低成本，完全實現(xiàn)機(jī)械自動化安裝泵珠。

圖1是本發(fā)明的立體圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖3是本發(fā)明的剖視圖。具體實施方式

一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其包括連接在傳動軸I上的泵珠轉(zhuǎn)盤2和泵轉(zhuǎn)盤3，傳動軸I下端通過傳動輪12與驅(qū)動裝置連接。泵轉(zhuǎn)盤3設(shè)置在泵珠轉(zhuǎn)盤2的外圍，泵轉(zhuǎn)盤3內(nèi)設(shè)有 多個安裝泵100的泵安裝位31，泵轉(zhuǎn)盤3外圍還設(shè)有泵室擋板32，泵室擋板32與泵轉(zhuǎn)盤3 之間形成泵珠滾動空間33 ;泵珠轉(zhuǎn)盤2的周邊設(shè)有多個安裝泵珠101泵珠卡位21,泵珠轉(zhuǎn) 盤21的上端設(shè)有泵珠擋板22，泵珠擋板22的一端設(shè)有連通泵珠卡位21和泵安裝位31的 缺口 221，泵珠轉(zhuǎn)盤2的上端設(shè)有處于缺口 221上游的泵珠供料管23，泵珠供料管23的下 端與泵珠卡位21相通，泵轉(zhuǎn)盤3的一端還接出料軌道4。
泵珠擋板22的上游設(shè)有與泵安裝位31相通的泵供料軌道34。傳動軸I的上端設(shè) 有連接轉(zhuǎn)盤11，泵珠轉(zhuǎn)盤2設(shè)在連接轉(zhuǎn)盤11的上端，泵轉(zhuǎn)盤3設(shè)在連接轉(zhuǎn)盤11的下端。
泵珠卡位21內(nèi)設(shè)有與缺口 221配合使泵珠更順利落入泵安裝位31的斜槽211。
傳動軸I帶動泵珠轉(zhuǎn)盤2和泵轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，泵珠先從泵珠供料管23落入泵珠卡位 21，泵供料軌道24內(nèi)的泵進(jìn)入泵安裝位31，泵珠轉(zhuǎn)盤2和泵轉(zhuǎn)盤3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到泵珠擋板 22下游時，泵珠從缺口 221落入泵安裝位31從而落入泵內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括連接在傳動軸(I)上的泵珠轉(zhuǎn)盤(2)和泵轉(zhuǎn)盤(3),泵轉(zhuǎn)盤(3)設(shè)置在泵珠轉(zhuǎn)盤(2)的外圍,泵轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)設(shè)有多個安裝泵(100)的泵安裝位(31)，泵轉(zhuǎn)盤(3)外圍還設(shè)有泵室擋板(32)，泵室擋板(32)與泵轉(zhuǎn)盤(3)之間形成泵珠滾動空間(33 );泵珠轉(zhuǎn)盤(2 )的周邊設(shè)有多個安裝泵珠(101)的泵珠卡位(21)，泵珠轉(zhuǎn)盤 (21)的上端設(shè)有泵珠擋板(22)，泵珠擋板(22)的一端設(shè)有連通泵珠卡位(21)和泵安裝位 (31)的缺口(221)，泵珠轉(zhuǎn)盤(2)的上端設(shè)有處于缺口(221)上游的泵珠供料管(23)，泵珠供料管(23)的下端與泵珠卡位(21)相通，泵轉(zhuǎn)盤(3)的一端還接出料軌道(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的泵珠擋板(22)的上游設(shè)有與泵安裝位(31)相通的泵供料軌道(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動軸(I)的上端設(shè)有連接轉(zhuǎn)盤(11)，泵珠轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)在連接轉(zhuǎn)盤(11)的上端，泵轉(zhuǎn)盤(3)設(shè)在連接轉(zhuǎn)盤(11) 的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的泵珠卡位(21)內(nèi)設(shè)有與缺口( 221)配合使泵珠更順利落入泵安裝位(31)的斜槽(211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動軸(I)下端通過傳動輪(12)與驅(qū)動裝置連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泵珠安裝機(jī)構(gòu)，其包括泵珠轉(zhuǎn)盤和泵轉(zhuǎn)盤，泵轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有多個安裝泵的泵安裝位，泵轉(zhuǎn)盤外圍還設(shè)有泵室擋板，泵室擋板與泵轉(zhuǎn)盤之間形成泵珠滾動空間；泵珠轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)有多個泵珠卡位，泵珠轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)有泵珠擋板，泵珠擋板的一端設(shè)有連通泵珠卡位和泵安裝位的缺口，泵珠轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)有處于缺口上游的泵珠供料管，泵珠供料管的下端與泵珠卡位相通，泵轉(zhuǎn)盤的一端還接出料軌道。本發(fā)明的泵珠從泵珠供料管進(jìn)入泵珠安裝機(jī)構(gòu)，與此同時，泵從泵供料軌道進(jìn)入泵珠安裝機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，泵珠就可以自動安裝到泵內(nèi)了，安裝泵珠速度快，效率高，降低成本，完全實現(xiàn)機(jī)械自動化安裝泵珠。
文檔編號B23P19/04GK102990345SQ20121046660
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者馬文超 申請人:中山市美捷時包裝制品有限公司