吸絲振盤結(jié)構(gòu)及維修方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種吸絲振盤結(jié)構(gòu)，包括振盤箱體，振動(dòng)架，吸絲管，吸絲管的下端插入所述振盤箱體內(nèi)，所述振盤箱體的側(cè)壁上設(shè)有一可使吸絲管通過的開口，所述開口上設(shè)有封閉擋板，所述封閉擋板與所述振盤箱體可拆卸連接。該吸絲振盤結(jié)構(gòu)在振盤箱體的側(cè)壁上設(shè)有一開口，通過該開口可將振盤箱體和振動(dòng)架作為一個(gè)整體從吸絲管下方移出，這樣就無需在反復(fù)的拆裝振盤箱體，從而可有效節(jié)省吸絲振盤的維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；再有，采用該吸絲振盤結(jié)構(gòu)維修完成后，直接在吸絲管的下方進(jìn)行調(diào)試，這樣不但節(jié)省調(diào)試的時(shí)間，而且可有效提高吸絲振盤調(diào)試的精度，進(jìn)而可進(jìn)一步提高煙絲的質(zhì)量。
【專利說明】吸絲振盤結(jié)構(gòu)及維修方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷煙生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種用于在送絲過程中對(duì)煙絲進(jìn)行疏松和混合的吸絲振盤結(jié)構(gòu)以及該吸絲振盤結(jié)構(gòu)的維修方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的卷煙制造工藝流程主要由制絲(原料加工)、卷接(卷制成型)、包裝(包裝成品)三個(gè)主要過程組成。其中制絲工藝主要包括備料、回潮、貯葉、切絲、烘絲、葉絲梗絲混合、加香、加料、貯絲等工序,其工藝任務(wù)是將各種煙葉制成配比均勻、純凈無雜質(zhì),使其寬度、水分、溫度均符合各等級(jí)卷煙。卷接工藝主要包括喂絲、煙支卷制、濾嘴接裝等工序，其工藝任務(wù)是充分發(fā)揮設(shè)備效率，將合格的煙絲按照制造規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，卷制成合格的煙支，接裝成濾嘴煙支。包裝工藝則主要為采用多種包裝材料和包裝機(jī)械，將經(jīng)烘焙后水分合格的煙支，包裝成符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、便于貯運(yùn)和銷售的成品。
[0003]在卷接工藝中，煙絲在進(jìn)入卷接機(jī)卷制成卷煙之前，一般要經(jīng)過振盤進(jìn)行振動(dòng)，從而使煙絲變得松散。松散后的煙絲可通過風(fēng)力送絲設(shè)備送到卷接機(jī)進(jìn)行卷接。風(fēng)力送絲系統(tǒng)的核心設(shè)備是振盤式送絲機(jī)，其主要包括一振盤箱體，振盤箱體用于盛放煙絲，振盤箱體的下部設(shè)有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過該振動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)振盤箱體振動(dòng)，在振盤箱體的上方設(shè)有數(shù)個(gè)吸絲管，吸絲管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓可將振盤箱體內(nèi)的煙絲吸走送入到卷接機(jī)。
[0004]現(xiàn)有吸絲振盤結(jié)構(gòu)較為不合理，振盤箱體為一整體結(jié)構(gòu)，而為了產(chǎn)生足夠大的吸力，吸絲管往往會(huì)伸入到振盤箱體內(nèi)部。這樣當(dāng)吸絲振盤出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，由于吸絲管伸入到箱體內(nèi)部，因此吸絲管會(huì)對(duì)振盤箱體的側(cè)板形成阻擋，這樣整個(gè)整盤結(jié)構(gòu)就不能直接從吸絲管下部拆除，而是需要將振盤箱體先從振動(dòng)機(jī)構(gòu)上拆除，再將振動(dòng)機(jī)構(gòu)從吸絲管下部移出進(jìn)行檢修。檢修完成后，需要在吸絲管的外部先將振動(dòng)箱體安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成后再將振盤箱體從振動(dòng)機(jī)構(gòu)上取下來，將振動(dòng)機(jī)構(gòu)移至吸絲管的下部，最后再將振動(dòng)箱體安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0005]從上述描述可知，這種結(jié)構(gòu)的吸絲振盤檢修起來非常的麻煩，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且工作效率較低，而且這結(jié)構(gòu)的吸絲振盤調(diào)試只能在吸絲管外部進(jìn)行，然后再拆卸開在吸絲管下部進(jìn)行組裝，再次組裝時(shí)調(diào)試參數(shù)有可能會(huì)出現(xiàn)變化，在這種情況下可能就需要多次進(jìn)行拆卸、移出、移入，維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且需要占用大量的時(shí)間，會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種吸絲振盤結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中吸絲振盤不易維修的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種吸絲振盤結(jié)構(gòu)，包括振盤箱體，振動(dòng)架，吸絲管，所述振盤箱體位于所述振動(dòng)架上，所述吸絲管位于所述振盤箱體的上方，所述振動(dòng)架可帶動(dòng)所述振盤箱體振動(dòng)，所述吸絲管的下端插入所述振盤箱體內(nèi)，所述振盤箱體的側(cè)壁上設(shè)有一可使吸絲管通過的開口，所述開口上設(shè)有封閉擋板，所述封閉擋板與所述振盤箱體可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述振動(dòng)架底部設(shè)有減震彈簧。
[0009]優(yōu)選地，所述振盤箱體內(nèi)設(shè)有一篩網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選地，所述振盤箱體內(nèi)還設(shè)有一攪拌輥，所述攪拌輥位于所述篩網(wǎng)上方。
[0011]優(yōu)選地，所述封閉擋板通過螺絲與所述開口所在的振盤箱體側(cè)壁可拆卸連接。
[0012]本發(fā)明還公開了一種上述吸絲振盤結(jié)構(gòu)的維修方法，其包括如下步驟:
[0013]I)將封閉擋板從振盤箱體上拆卸下來，然后使吸絲管通過振盤箱體上的開口，將振盤箱體及振動(dòng)架整體從吸絲管下方移出；
[0014]2)對(duì)振盤箱體或振動(dòng)架進(jìn)行維修；
[0015]3)維修完成后，將所述振盤箱體和振動(dòng)架整體移至吸絲管的下方進(jìn)行調(diào)試；
[0016]4)調(diào)試完成后，將封閉擋板安裝在振動(dòng)箱體上。
[0017]如上所述，本發(fā)明的吸絲振盤結(jié)構(gòu)及維修方法具有以下有益效果:該吸絲振盤結(jié)構(gòu)在振盤箱體的側(cè)壁上設(shè)有一開口，通過該開口可將振盤箱體和振動(dòng)架作為一個(gè)整體從吸絲管下方移出，這樣就無需在反復(fù)的拆裝振盤箱體，從而可有效節(jié)省吸絲振盤的維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；再有，采用該吸絲振盤結(jié)構(gòu)維修完成后，直接在吸絲管的下方進(jìn)行調(diào)試，這樣不但節(jié)省調(diào)試的時(shí)間，而且可有效提高吸絲振盤調(diào)試的精度，進(jìn)而可進(jìn)一步提聞煙絲的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明吸絲振盤結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例吸絲振盤設(shè)有開口的側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]元件標(biāo)號(hào)說明
[0021]
1振盤箱體
11側(cè)壁
12封閉擋板
2振動(dòng)架
3吸絲管
4減震彈簧
5篩網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0024]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種吸絲振盤結(jié)構(gòu)，該吸絲振盤結(jié)構(gòu)包括振盤箱體1，振動(dòng)架2，吸絲管3，振盤箱體I和振動(dòng)架I組成吸絲振盤。振盤箱體I位于振動(dòng)架2上，振動(dòng)架2可帶動(dòng)振盤箱體I振動(dòng)，振動(dòng)架2的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再詳細(xì)描述。在煙葉輸送到卷煙機(jī)之前，先將煙葉置于振盤箱體I中進(jìn)行振動(dòng)使其疏松，然后再由吸絲管3送至卷煙機(jī)。吸絲管3位于振盤箱體I的上方，吸絲管3可產(chǎn)生吸力將振盤箱體I中的煙絲吸走，為了產(chǎn)生足夠大的吸力，吸絲管3的下端需要插入到振盤箱體I內(nèi)，以盡量靠緊煙絲。
[0025]在振盤箱體I的一個(gè)側(cè)壁11上設(shè)有開口，該開口的大小應(yīng)能使吸絲管3從該開口順利通過，開口上設(shè)有一封閉擋板12，封閉擋板12應(yīng)能將開口封閉，封閉擋板12與振盤箱體I可拆卸連接。作為一種優(yōu)選方式，封閉擋板12可直接通過螺絲與開口所在的振盤箱體側(cè)壁11連接。
[0026]當(dāng)吸絲振盤結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，可首先將封閉擋板12從振盤箱體I上拆卸下來，然后使吸絲管通過振盤箱體I上的開口，將振盤箱體I及振動(dòng)架2作為一個(gè)整體從吸絲管3下方移出。然后對(duì)振盤箱體I或振動(dòng)架2進(jìn)行維修。維修完成后，再將振盤箱體I及振動(dòng)架2作為一個(gè)整體移至吸絲管3的下方進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成后再將封閉擋板12安裝在振動(dòng)箱體I上。
[0027]為了降低噪音，振動(dòng)架2的底部還設(shè)有減震彈簧4，通過減震彈簧4可降低振動(dòng)架2對(duì)地面的沖擊，進(jìn)而降低設(shè)備工作時(shí)的噪音。
[0028]在煙絲振動(dòng)松散過程中容易出現(xiàn)造碎、分層，因此可在振盤箱體I內(nèi)設(shè)置一網(wǎng)格狀的篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5可選擇較小的篩孔，這樣可將造碎的粉末狀煙絲從篩網(wǎng)漏到振盤箱體I的底部，這樣就不會(huì)再被吸絲管3吸走，從而可有效提高煙絲的質(zhì)量。再有為了防止煙絲分層，還可在篩網(wǎng)的上方設(shè)置一攪拌輥，通過攪拌輥對(duì)煙絲進(jìn)行攪拌，這樣可使煙絲的更加的均勻，也可有效提高煙絲的質(zhì)量。為了降低煙絲的造碎率，攪拌輥應(yīng)慢慢旋轉(zhuǎn)對(duì)煙絲進(jìn)行攪拌。
[0029]該吸絲振盤結(jié)構(gòu)在振盤箱體的側(cè)壁上設(shè)有一開口，通過該開口可將振盤箱體和振動(dòng)架作為一個(gè)整體從吸絲管下方移出，這樣就無需在反復(fù)的拆裝振盤箱體，從而可有效節(jié)省吸絲振盤的維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；再有，采用該吸絲振盤結(jié)構(gòu)維修完成后，直接在吸絲管的下方進(jìn)行調(diào)試，這樣不但節(jié)省調(diào)試的時(shí)間，而且可有效提高吸絲振盤調(diào)試的精度，進(jìn)而可進(jìn)一步提高煙絲的質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，原吸絲振盤結(jié)構(gòu)維修一次大概需要5.6小時(shí)，而采用該吸絲振盤結(jié)構(gòu)每次維修大概只需要2小時(shí)，且維修后設(shè)備工作穩(wěn)定，可有效提高松散煙絲的質(zhì)量，降低造碎率。綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0030]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種吸絲振盤結(jié)構(gòu)，包括振盤箱體，振動(dòng)架，吸絲管，所述振盤箱體位于所述振動(dòng)架上，所述吸絲管位于所述振盤箱體的上方，所述振動(dòng)架可帶動(dòng)所述振盤箱體振動(dòng)，所述吸絲管的下端插入所述振盤箱體內(nèi)，其特征在于:所述振盤箱體的側(cè)壁上設(shè)有一可使吸絲管通過的開口，所述開口上設(shè)有封閉擋板，所述封閉擋板與所述振盤箱體可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸絲振盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述振動(dòng)架底部設(shè)有減震彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸絲振盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述振盤箱體內(nèi)設(shè)有一篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸絲振盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述振盤箱體內(nèi)還設(shè)有一攪拌輥，所述攪拌輥位于所述篩網(wǎng)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸絲振盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封閉擋板通過螺絲與所述開口所在的振盤箱體側(cè)壁可拆卸連接。
6.一種權(quán)利要求1所述吸絲振盤結(jié)構(gòu)的維修方法，其包括如下步驟: 1)將封閉擋板從振盤箱體上拆卸下來，然后使吸絲管通過振盤箱體上的開口，將振盤箱體及振動(dòng)架整體從吸絲管下方移出； 2)對(duì)振盤箱體或振動(dòng)架進(jìn)行維修； 3)維修完成后，將所述振盤箱體和振動(dòng)架整體移至吸絲管的下方進(jìn)行調(diào)試； 4)調(diào)試完成后，將封閉擋板安裝在振動(dòng)箱體上。
【文檔編號(hào)】B23P6/00GK103720035SQ201210389089
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】張夢(mèng)龍, 李永進(jìn), 趙雙莉, 蔡順發(fā) 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司