專利名稱：一種防護(hù)型焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊槍，尤其涉及一種可架設(shè)防護(hù)鏡片的新型焊槍，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在金屬焊接過(guò)程中，執(zhí)行焊接操作的部分叫焊槍。焊槍利用焊機(jī)的高電流，高電壓產(chǎn)生的熱量并將熱量聚集在焊槍終端，融化焊絲，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。焊槍功率的大小，取決于焊機(jī)的功率和焊接材質(zhì)。通常，焊槍可分為三陰極焊槍、氬弧焊槍、塑料焊槍、C02焊槍、火焰焊槍、電烙鐵等。
在焊接過(guò)程中，伴隨著金屬和焊條的融化，會(huì)產(chǎn)生飛濺的焊渣以及耀眼的弧光，人們不得不采取相應(yīng)的防護(hù)措施。防護(hù)面罩是人們經(jīng)常使用的防護(hù)工具，防護(hù)面罩被戴在頭上，可防止紫外線灼傷眼睛，但長(zhǎng)時(shí)間佩戴容易使人產(chǎn)生胸悶和疲勞感；而手持式防護(hù)罩使用時(shí)，需要騰出左手，使焊接操作變得費(fèi)勁，降低了操作的靈活性。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種防護(hù)型焊槍，該焊槍上增設(shè)了防護(hù)鏡片，有效防止弧光以及飛濺的焊渣傷害人體，且該防護(hù)鏡片安裝使用方便，提高了焊接操作的靈活性。
本發(fā)明是一種防護(hù)型焊槍，該焊槍包括一焊槍本體，焊槍本體一端為焊槍頭，另一端為進(jìn)氣管，在靠近進(jìn)氣管一端設(shè)置手柄，所述的焊槍頭與焊槍本體之間采用螺紋連接，在兩者的結(jié)合部位設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu)，所述的凹槽結(jié)構(gòu)用于安裝防護(hù)鏡片，該防護(hù)鏡片通過(guò)焊槍頭旋合時(shí)產(chǎn)生的夾緊力實(shí)現(xiàn)與焊槍本體的緊固連接。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的防護(hù)鏡片的外形一般為圓形，也可以是矩形或多邊形。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的防護(hù)鏡片的材料選用有機(jī)玻璃，其外表面涂覆一層CR-39型防粘材料，有效防止焊渣對(duì)鏡片造成沖擊和損傷。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的防護(hù)鏡片的厚度約為1.5-2mm。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的凹槽結(jié)構(gòu)上設(shè)置定位孔結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與防護(hù)鏡片上的定位銷結(jié)構(gòu)配合，以提高防護(hù)鏡片的裝配穩(wěn)定性。
在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的防護(hù)鏡片的相對(duì)角度可通過(guò)焊槍本體上靠近凹槽結(jié)構(gòu)的一段鋁質(zhì)彎管進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明揭示了一種防護(hù)型焊槍，該焊槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其上增設(shè)的防護(hù)鏡片結(jié)構(gòu)， 可有效防止弧光以及飛濺的焊渣傷害人體，起到良好的防護(hù)作用；同時(shí)，防護(hù)鏡片裝卸方便，安裝穩(wěn)定性能高，使用性能優(yōu)良，有效提升了焊接操作的靈活性。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖I是本發(fā)明實(shí)施例防護(hù)型焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下I、焊槍本體，2、焊槍頭，3、進(jìn)氣管，4、手柄，5、凹槽，6、防護(hù)鏡片，7、鋁質(zhì)彎管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例防護(hù)型焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖；該焊槍包括一焊槍本體1，焊槍本體I 一端為焊槍頭2，另一端為進(jìn)氣管3，在靠近進(jìn)氣管3 —端設(shè)置手柄4，所述的焊槍頭2 與焊槍本體I之間采用螺紋連接，在兩者的結(jié)合部位設(shè)置凹槽5結(jié)構(gòu)，所述的凹槽5結(jié)構(gòu)用于安裝防護(hù)鏡片6，該防護(hù)鏡片6通過(guò)焊槍頭2旋合時(shí)產(chǎn)生的夾緊力實(shí)現(xiàn)與焊槍本體I的緊固連接。
本發(fā)明提及的防護(hù)型焊槍中，防護(hù)鏡片6的外形一般為圓形，也可以是矩形或多邊形，該結(jié)構(gòu)可確保焊接操作過(guò)程中良好的可視性；防護(hù)鏡片6的防護(hù)面積一般為 200-300Cm*Cm，厚度約為I. 5_2mm ;防護(hù)鏡片6的材料選用有機(jī)玻璃，通常為黑色或墨綠色， 其外表面涂覆一層CR-39型防粘材料，在阻止飛濺的焊渣傷害人體的同時(shí)防止焊渣對(duì)鏡片造成沖擊和損傷。
焊槍本體I的凹槽5結(jié)構(gòu)上設(shè)置定位孔結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與防護(hù)鏡片6上的定位銷結(jié)構(gòu)配合，以提高防護(hù)鏡片6的裝配穩(wěn)定性；防護(hù)鏡片6的相對(duì)角度可通過(guò)焊槍本體I上靠近凹槽5結(jié)構(gòu)的一段鋁質(zhì)彎管7進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明揭示了一種防護(hù)型焊槍，其特點(diǎn)是該焊槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其上增設(shè)的防護(hù)鏡片結(jié)構(gòu)，可有效防止弧光以及飛濺的焊渣傷害人體，起到良好的防護(hù)作用；同時(shí)，防護(hù)鏡片裝卸方便，安裝穩(wěn)定性能高，使用性能優(yōu)良，有效提升了焊接操作的靈活性。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種防護(hù)型焊槍，該焊槍包括一焊槍本體，焊槍本體一端為焊槍頭，另一端為進(jìn)氣管，在靠近進(jìn)氣管一端設(shè)置手柄，其特征在于，所述的焊槍頭與焊槍本體之間采用螺紋連接，在兩者的結(jié)合部位設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu)，所述的凹槽結(jié)構(gòu)用于安裝防護(hù)鏡片，該防護(hù)鏡片通過(guò)焊槍頭旋合時(shí)產(chǎn)生的夾緊力實(shí)現(xiàn)與焊槍本體的緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護(hù)型焊槍，其特征在于，所述的防護(hù)鏡片的外形為圓形、矩形或多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)型焊槍，其特征在于，所述的防護(hù)鏡片的材料選用有機(jī)玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)型焊槍，其特征在于，所述的防護(hù)鏡片的厚度為I.5-2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護(hù)型焊槍，其特征在于，所述的凹槽結(jié)構(gòu)上設(shè)置定位孔結(jié)構(gòu)，該定位孔結(jié)構(gòu)與防護(hù)鏡片上的定位銷結(jié)構(gòu)配合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防護(hù)型焊槍，該焊槍包括一焊槍本體，焊槍本體一端為焊槍頭，另一端為進(jìn)氣管，在靠近進(jìn)氣管一端設(shè)置手柄，所述的焊槍頭與焊槍本體之間采用螺紋連接，在兩者的結(jié)合部位設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu)，所述的凹槽結(jié)構(gòu)用于安裝防護(hù)鏡片，該防護(hù)鏡片通過(guò)焊槍頭旋合時(shí)產(chǎn)生的夾緊力實(shí)現(xiàn)與焊槍本體的緊固連接。本發(fā)明揭示了一種防護(hù)型焊槍，該焊槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其上增設(shè)的防護(hù)鏡片結(jié)構(gòu)，可有效防止弧光以及飛濺的焊渣傷害人體，起到良好的防護(hù)作用；同時(shí)，防護(hù)鏡片裝卸方便，安裝穩(wěn)定性能高，使用性能優(yōu)良，有效提升了焊接操作的靈活性。
文檔編號(hào)B23K9/28GK102974929SQ20121037902
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者成軍 申請(qǐng)人:昆山浦力金屬工業(yè)有限公司