頂壓夾具及具有其的機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種頂壓夾具及具有其的機(jī)床。根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具，包括托板，托板上設(shè)置有多個(gè)直角支撐部，托板上還設(shè)置有與直角支撐部配合的壓塊。根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具及具有其的機(jī)床，通過(guò)在托板上設(shè)置直角支撐部和壓塊，使待加工工件緊貼在直角支撐部的直角面面上，從而不用校表即可保證待加工工件具有精確的位置角度。定位好待加工工件后，將托板連同待加工工件一起固定在機(jī)床上，再對(duì)待加工工件進(jìn)行加工。同時(shí)，另一塊托板再進(jìn)行待加工工件定位，以此輪流進(jìn)行，加工完一件即可更換另一件，有效地節(jié)約裝夾時(shí)間，提高加工效率。
【專利說(shuō)明】頂壓夾具及具有其的機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具加工夾具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種頂壓夾具及具有其的機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的頂壓夾具，只能對(duì)工件進(jìn)行單件裝夾，而且裝夾后校表，確定坐標(biāo)位置，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，一般裝夾工件需要3min左右，校表2min左右，即更換一次零件需要大約需要6min左右的時(shí)間，而且必須停機(jī)裝夾；且每次只能裝夾一件，不能批量加工，造成加工效率較低，加工成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種能夠快速更換的頂壓夾具及具有其的機(jī)床，以解決頂壓夾具裝夾費(fèi)時(shí)而造成加工效率低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明提供了一種頂壓夾具，包括托板，托板上設(shè)置有多個(gè)直角支撐部，托板上還設(shè)置有與直角支撐部配合的壓塊。
[0005]進(jìn)一步地,頂壓夾具還包括底座，托板設(shè)置在底座上。
[0006]進(jìn)一步地，底座的一端具有向上延伸的凸緣，凸緣上設(shè)置與直角支撐部對(duì)應(yīng)的定位螺釘。
[0007]進(jìn)一步地，多個(gè)直角支撐部均布在托板的兩端，每個(gè)直角支撐部對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)壓塊。
[0008]進(jìn)一步地，直角支撐部為設(shè)置在托板的兩端并向兩端延伸的直角凸臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步地，托板上設(shè)置有多個(gè)用于與底座定位的定位孔和用于與底座固定的螺釘孔。
[0010]進(jìn)一步地，壓塊的一端通過(guò)螺釘固定在托板上，另一端延伸至直角支撐部的正上方。
[0011]本發(fā)明還提供了一種機(jī)床，包括機(jī)床本體，機(jī)床本體上設(shè)置有前述的頂壓夾具。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具及具有其的機(jī)床，通過(guò)在托板上設(shè)置直角支撐部和壓塊，使待加工工件緊貼在直角支撐部的直角面面上，從而不用校表即可保證待加工工件具有精確的位置角度。定位好待加工工件后，將托板連同待加工工件一起固定在機(jī)床上，再對(duì)待加工工件進(jìn)行加工。同時(shí)，另一塊托板再進(jìn)行待加工工件定位，以此輪流進(jìn)行，加工完一件即可更換另一件，有效地節(jié)約裝夾時(shí)間，提高加工效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3是根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具的底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具的托板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖6是根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具的壓塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0021 ] 如I至3所示，根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具，包括托板20，托板20上設(shè)置有多個(gè)直角支撐部21，托板20上還設(shè)置有與直角支撐部21配合的壓塊22。本發(fā)明通過(guò)在托板20上設(shè)置直角支撐部21和壓塊22，使待加工工件30緊貼在直角支撐部21的直角面面上，從而不用校表即可保證待加工工件具有精確的位置角度。定位好待加工工件30后，將托板20連同待加工工件30 —起固定在機(jī)床上，再對(duì)待加工工件30進(jìn)行加工。同時(shí)，另一塊托板20再進(jìn)行待加工工件30定位，以此輪流進(jìn)行，加工完一件即可更換另一件，有效地節(jié)約裝夾時(shí)間，提高加工效率。
[0022]優(yōu)選地,本發(fā)明的頂壓夾具還包括底座10,托板20設(shè)置在底座10上,使托板20在底座10上定位，然后再夾持待加工工件30，有效地提高待加工工件30的夾持精度。
[0023]優(yōu)選地,如圖3和4所示,底座10的一端具有向上延伸的凸緣11,凸緣11上設(shè)置與直角支撐部21對(duì)應(yīng)的定位螺釘12，在底座上夾持待加工工件30時(shí)，通過(guò)定位螺釘12能夠有效地將待加工工件30壓緊在直角支撐部21上，防止待加工工件30移位，而造成其表面沒(méi)有貼近直角支撐部21的直角面，導(dǎo)致安裝誤差，最終影響加工精度。
[0024]如圖5所示，多個(gè)直角支撐部21均布在托板20的兩端，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，直角支撐部21為6個(gè)，即托板20兩端分別具有3個(gè)直角支撐部21，而且每端的3個(gè)直角支撐部21高度保持一致，當(dāng)待加工工件30的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，待加工工件30可以與3個(gè)直角支撐部21直角面保持貼合，從而使固定更可靠，有利于提高加工精度。
[0025]如圖1和圖5所示，直角支撐部21為設(shè)置在托板20的兩端并向兩端延伸的直角凸臺(tái)，有利于托板的加工，如圖1、圖2以及圖6所示，每個(gè)直角支撐部21對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)壓塊22。而且壓塊22和托板20上對(duì)應(yīng)設(shè)置螺釘孔，壓塊22的一端通過(guò)螺釘25固定在托板20上，另一端延伸至直角支撐部21的正上方，從而使待加工工件30能夠牢固地夾持在壓塊22與直角支撐部21之間。
[0026]如圖1和圖2所示，為了使托板20和底座10的角度精度保持一致,從而使夾持了待加工工件30的托板20固定在機(jī)床上時(shí)能夠保持較高的精度，在托板20上設(shè)置有多個(gè)用于與底座10定位的定位孔23和用于與底座10固定的螺釘孔24，安裝時(shí)，先將定位銷插入定位孔23重，然后再用螺釘固定，能夠有效地保證精度。
[0027]本發(fā)明還提供了一種機(jī)床，包括機(jī)床本體，機(jī)床本體上設(shè)置有前述的頂壓夾具。將本發(fā)明的頂壓夾具應(yīng)用于線切割機(jī)床，通過(guò)在托塊20上設(shè)置直角支撐部21，通過(guò)壓塊22和定位螺釘12的作用，使待加工工件30緊貼在直角支撐部21的直角面面上，從而不用校表即可保證待加工工件具有精確的位置角度。定位好待加工工件30后，將托板20連同待加工工件30 —起從底座10上取出，然后再將托板20固定在機(jī)床上，最后對(duì)待加工工件30進(jìn)行加工。同時(shí)，另一塊托板20在進(jìn)行工件定位，以此輪流進(jìn)行，加工完一件即可更換另一件，有效地節(jié)約裝夾時(shí)間，提高加工效率。相比現(xiàn)有技術(shù)，由于在托板20上裝夾待加工工件30是在另一待加工工件30加工時(shí)，所以能夠節(jié)約大部分裝夾時(shí)間，采用本發(fā)明的頂壓夾具，在機(jī)床上更換一個(gè)托板20大約需要5S左右，而且不需要校表，所以大大減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間，而且本發(fā)明的頂壓夾具一次能夠裝夾6件待加工工件30，實(shí)現(xiàn)批量加工，進(jìn)一步減少停機(jī)時(shí)間。
[0028]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0029]根據(jù)本發(fā)明的頂壓夾具及具有其的機(jī)床，通過(guò)設(shè)置底座和托板，并在托板上設(shè)置直角支撐部，安裝時(shí)，先在底座上夾持待加工工件，通過(guò)使待加工工件緊貼在直角支撐部的直角面面上，從而不用校表即可保證待加工工件具有精確的位置角度。定位好待加工工件后，將托板連同待加工工件一起從底座上取出，然后再將托板固定在機(jī)床上，最后對(duì)待加工工件進(jìn)行加工。同時(shí)，另一塊托板在進(jìn)行工件定位，以此輪流進(jìn)行，加工完一件即可更換另一件，有效地節(jié)約裝夾時(shí)間，提高加工效率。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種頂壓夾具，其特征在于，包括托板(20)，所述托板(20)上設(shè)置有多個(gè)直角支撐部(21)，所述托板(20)上還設(shè)置有與所述直角支撐部(21)配合的壓塊(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂壓夾具，其特征在于， 所述頂壓夾具還包括底座(10)，所述托板(20)設(shè)置在所述底座(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂壓夾具，其特征在于， 所述底座(10)的一端具有向上延伸的凸緣(11)，所述凸緣(11)上設(shè)置與所述直角支撐部(21)對(duì)應(yīng)的定位螺釘(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂壓夾具，其特征在于， 多個(gè)所述直角支撐部(21)均布在所述托板(20 )的兩端，每個(gè)所述直角支撐部(21)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述壓塊(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂壓夾具，其特征在于， 所述直角支撐部(21)為設(shè)置在所述托板(20)的兩端并向兩端延伸的直角凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂壓夾具，其特征在于， 所述托板(20)上設(shè)置有多個(gè)用于與所述底座(10)定位的定位孔(23)和用于與所述底座(10)固定的螺釘孔(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂壓夾具，其特征在于， 所述壓塊(22)的一端通過(guò)螺釘(25)固定在所述托板(20)上，另一端延伸至所述直角支撐部(21)的正上方。
8.一種機(jī)床，包括機(jī)床本體，其特征在于，所述機(jī)床本體上設(shè)置有權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的頂壓夾具。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103659317SQ201210362418
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月25日
【發(fā)明者】葉炳論, 魏紅梁 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司