模具快速定位的精沖機(jī)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種模具快速定位的精沖機(jī)工作臺(tái),用于精沖機(jī)模具快速定位。下工作臺(tái)內(nèi)安裝有兩排多個(gè)支撐滾輪,小柱塞裝在支撐滾輪下面,小柱塞通過壓板和端蓋連接在下工作臺(tái)上;下工作臺(tái)上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座,側(cè)面導(dǎo)向座內(nèi)側(cè)有多個(gè)凹槽,凹槽里裝有滾輪,滾輪與模具下連接板兩側(cè)接觸;模具下連接板底面有T型槽,其方槽與下工作臺(tái)上裝有傳感器的定位塊凸起接觸;下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)傳感器一,下工作臺(tái)內(nèi)鎖摸系統(tǒng)帶有下鎖緊桿。本發(fā)明模具下連接板兩側(cè)面采用滾輪導(dǎo)向,底面由支撐滾輪支撐,方便模具靈活推拉,使更換模具時(shí)間大大縮短;后部方槽與定位塊凸起定位,定位精度高,模具壽命大大延長(zhǎng);采用傳感器來反饋模具到位情況,設(shè)備安全性能大大提高。
【專利說明】模具快速定位的精沖機(jī)工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種精密沖裁液壓壓力機(jī)(以下簡(jiǎn)稱精沖機(jī))的模具快速定位的精沖機(jī)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,精沖機(jī)被廣泛應(yīng)用于汽車零件制造和復(fù)雜精密零件的加工,同時(shí)適用于中小批量的精密沖壓件的加工。用于大批量生產(chǎn)的精沖機(jī),精沖機(jī)模具需定期更換和修復(fù);而用于中小批量生產(chǎn)的精沖機(jī),更換精沖模具的頻率更高。正常狀態(tài)下,經(jīng)常導(dǎo)致模具的對(duì)中性差,模具與工作臺(tái)貼合不好,直接造成模具的壽命縮短,更嚴(yán)重的情況是,精沖機(jī)工作過程中,模具松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致模具損壞,或造成精沖機(jī)設(shè)備的損壞,或造成對(duì)操作人員的人身意外傷害,存在較大的不安全隱患。
[0003]因此,對(duì)現(xiàn)有的精沖機(jī)模具的定位和模具鎖模系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),提高設(shè)備的安全性和可靠性,已顯得越來越重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種模具快速定位的精沖機(jī)工作臺(tái),以達(dá)到模具快速定位的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明機(jī)架內(nèi)的下工作臺(tái)上連接有模具下連接板,上工作臺(tái)上連接有模具上連接板,其特征在于:
所述下工作臺(tái)內(nèi)安裝有兩排多個(gè)支撐滾輪,與液壓系統(tǒng)連接的小柱塞裝在支撐滾輪的下面,小柱塞通過壓板和端蓋連接在下工作臺(tái)的臺(tái)階孔的臺(tái)階面上;下工作臺(tái)的上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座,側(cè)面導(dǎo)向座的內(nèi)側(cè)有多個(gè)凹槽,凹槽里裝有滾輪,滾輪與模具下連接板的兩側(cè)接觸;模具下連接板的底面左右分布有兩個(gè)T型槽,模具下連接板后側(cè)面的方槽與下工作臺(tái)后部的定位塊的凸起接觸,定位塊連接在下工作臺(tái)上,定位塊內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測(cè)模具到位的傳感器二和傳感器三;所述下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)傳感器一,下工作臺(tái)內(nèi)的鎖摸系統(tǒng)帶有下鎖緊桿。
[0006]本發(fā)明在下工作臺(tái)的臺(tái)面下,集成有多個(gè)支撐滾輪和液壓柱塞缸,可實(shí)現(xiàn)支撐滾輪的上升和下降;下工作臺(tái)的臺(tái)面兩側(cè),有兩排數(shù)個(gè)支撐滾輪導(dǎo)向,因?yàn)椴捎玫氖菨L動(dòng)摩擦所以更省力,方便模具靈活推拉;下工作臺(tái)的后部有機(jī)械死限位,并有傳感器監(jiān)測(cè),可保證模具快速安裝到位,使更換模具的時(shí)間會(huì)大大縮短;且采用傳感器來反饋模具到位情況,確保執(zhí)行動(dòng)作的準(zhǔn)確性,當(dāng)模具位置異常時(shí),同樣采用傳感器來反饋,保護(hù)程序啟動(dòng),使設(shè)備的安全性能大大提高。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0008]1、模具下連接板兩側(cè)面采用滾輪導(dǎo)向,模具下連接板底面由支撐滾輪支撐,不與下工作臺(tái)接觸,因?yàn)椴捎玫氖菨L動(dòng)摩擦所以更省力,方便模具靈活推拉,使更換模具的時(shí)間大大縮短。[0009]2、模具下連接板采用后部方槽與后部定位塊的凸起定位,機(jī)械死定位精度高,避免安裝誤差造成模具過早損壞,使精沖機(jī)的模具壽命大大延長(zhǎng),降低單位沖件的模具生產(chǎn)成本。
[0010]3、采用傳感器來反饋安裝模具的到位情況,確保執(zhí)行動(dòng)作的準(zhǔn)確性,當(dāng)模具位置異常時(shí),同樣采用傳感器來反饋,保護(hù)程序啟動(dòng),使設(shè)備的安全性能大大提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0012]圖2是圖1的下工作臺(tái)的俯視圖。
[0013]圖3是圖1的模具下連接板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0014]圖4是圖3的主視圖。
[0015]圖5是圖1的I處放大圖。
[0016]圖6是圖1的II處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,下工作臺(tái)I的結(jié)構(gòu)組成如下:
機(jī)架內(nèi)的下工作臺(tái)I上連接有模具下連接板3,下工作臺(tái)I內(nèi)安裝有兩排多個(gè)支撐滾輪6,與液壓系統(tǒng)連接的小柱塞9裝在支撐滾輪6的下面,小柱塞9通過壓板7和端蓋8連接在下工作臺(tái)I的臺(tái)階孔的臺(tái)階面上,小柱塞9在下部油壓的作用下可上下移動(dòng),支撐滾輪6隨著小柱塞9的移動(dòng)而上下移動(dòng);下工作臺(tái)I的上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座4,側(cè)面導(dǎo)向座4的內(nèi)側(cè)有多個(gè)凹槽,凹槽里裝有滾輪5,滾輪5與模具下連接板3的兩側(cè)接觸;模具下連接板3的底面左右分布有兩個(gè)T型槽,模具下連接板3后側(cè)面的方槽與下工作臺(tái)I后部的定位塊12的凸起接觸,定位塊12連接在下工作臺(tái)I上,定位塊12內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測(cè)模具到位的傳感器二 11和傳感器三13 ;下工作臺(tái)I內(nèi)設(shè)有多個(gè)傳感器一10,下工作臺(tái)I內(nèi)的鎖摸系統(tǒng)帶有下鎖緊桿2。
[0018]下面是模具安裝的動(dòng)作順序:
1、當(dāng)精沖模具被推入精沖機(jī)的下工作臺(tái)I時(shí),模具下連接板3的底面與上升到極限的支撐滾輪6接觸,模具下連接板3的底面不與下工作臺(tái)I的表面接觸,在側(cè)面導(dǎo)向座4里的滾輪5的導(dǎo)向下,模具下連接板3的兩側(cè)面與滾輪5接觸;
2、隨著模具被推入工作區(qū),模具下連接板3后側(cè)面的方槽與下工作臺(tái)I后部的定位塊12的凸起接觸,定位塊12用緊固件連接在下工作臺(tái)I上,當(dāng)方槽完全進(jìn)入到定位塊12的凸起里,且模具下連接板3后側(cè)面與定位塊12的凸起兩臺(tái)階面接觸時(shí),安裝在定位塊12里的傳感器二 11和傳感器三13同時(shí)檢測(cè)到模具到位,傳感器二 11和傳感器三13必須都發(fā)訊,才能確認(rèn)模具被推入到正確的位置,精沖機(jī)的控制部分控制電磁閥,把小柱塞9下部的油壓卸掉,當(dāng)油壓完全卸掉后,模具在自重的作用下下降,當(dāng)模具下連接板3底面與下工作臺(tái)I上表面接觸,采用人工或液壓(本發(fā)明采用液壓方法)的方法將模具通過下工作臺(tái)I內(nèi)、帶有下鎖緊桿2的鎖摸系統(tǒng)被鎖緊到下工作臺(tái)I上,分布在下工作臺(tái)I里的數(shù)個(gè)傳感器一10,要求都能感應(yīng)到模具下連接板3底面貼合后發(fā)訊,當(dāng)正確安裝完模具的下連接板3,模具就被快速完全定位了。
【權(quán)利要求】
1.一種模具快速定位的精沖機(jī)工作臺(tái),機(jī)架內(nèi)的下工作臺(tái)(I)上連接有模具下連接板(3),其特征在于: 所述下工作臺(tái)(I)內(nèi)安裝有兩排多個(gè)支撐滾輪(6),與液壓系統(tǒng)連接的小柱塞(9)裝在支撐滾輪(6)的下面,小柱塞(9)通過壓板(7)和端蓋(8)連接在下工作臺(tái)(I)的臺(tái)階孔的臺(tái)階面上;下工作臺(tái)(I)的上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座(4),側(cè)面導(dǎo)向座(4)的內(nèi)側(cè)有多個(gè)凹槽,凹槽里裝有滾輪(5),滾輪(5)與模具下連接板(3))的兩側(cè)接觸;模具下連接板(3)的底面左右分布有兩個(gè)T型槽,模具下連接板(3)后側(cè)面的方槽與下工作臺(tái)(I)后部的定位塊(12)的凸起接觸,定位塊(12)連接在下工作臺(tái)(I)上,定位塊(12)內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測(cè)模具到位的傳感器二(11)和傳感器三(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具快速定位的精沖機(jī)工作臺(tái),其特征在于:所述下工作臺(tái)(I)內(nèi)設(shè)有多個(gè)傳感器一(10),下工作臺(tái)(I)內(nèi)的鎖摸系統(tǒng)帶有下鎖緊桿(2)。
【文檔編號(hào)】B21D37/04GK103658326SQ201210354940
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月24日
【發(fā)明者】秦洪志, 李文喜 申請(qǐng)人:襄陽博亞精工裝備股份有限公司