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一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝及其成型模具的制作方法

文檔序號(hào):3206258閱讀:624來源:國知局
專利名稱:一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝及其成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)脫水軸加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝及其成型模具。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的洗衣機(jī)脫水軸加工過程中,孔的加工一般是經(jīng)過鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔等一系列工序完成的,這種加工方法雖然較為簡便,卻存在著許多缺點(diǎn)及不足I,生產(chǎn)效率低; 2,生產(chǎn)零件精度較差;3,原材料浪費(fèi)很多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝,該成型工藝具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約原材料的特點(diǎn),以解決現(xiàn)有技術(shù)中洗衣機(jī)脫水軸成型工藝存在的問題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種洗衣機(jī)脫水軸擠孔模具,該擠孔模具具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約原材料以及生產(chǎn)的零件精度及表面粗糙度高的特點(diǎn),以現(xiàn)有技術(shù)中洗衣機(jī)脫水軸成型過程中存在的問題。本發(fā)明還有一目的在于提供一種洗衣機(jī)脫水軸擠凸肩模具,該擠凸肩模具具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約原材料以及生產(chǎn)的零件精度及表面粗糙度高的特點(diǎn),以現(xiàn)有技術(shù)中洗衣機(jī)脫水軸成型過程中存在的問題。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝,其包括以下步驟I)預(yù)處理將原材料進(jìn)行包括車外圓、端面、倒角一系列的加工,以滿足冷擠前的工件狀態(tài);2)擠出半孔及外圓將經(jīng)過預(yù)處理的工件通過擠孔模具將一端的孔及外圓擠壓成型;3)冷擠坯料將經(jīng)過擠孔及外圓的工件通過擠凸肩模具將工件中部的凸肩擠壓成形;4)剩余半孔加工,通過鉆床將已擠出的半孔加工成通孔。特別地,所述步驟2中采用YJ32-315G四柱液壓機(jī)擠壓成型。特別地,所述步驟3中采用YJ61-400B擠壓液壓機(jī)擠壓成型。一種洗衣機(jī)脫水軸擠孔模具,其包括上、下模板,所述上模板的下方固定上模架,所述下模板的上方固定下模座,所述上模架和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)向組件和限位組件,其中,所述上模架的下方固定上模座,所述上模座的底部固定有凸模,所述下模座上固定有座體,所述座體的頂部固定有凹模,所述凹模內(nèi)設(shè)置有凹模芯,所述凹模芯連接頂桿。特別地,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套設(shè)置于上模架上,所述導(dǎo)柱對應(yīng)導(dǎo)套設(shè)置于下模座上。特別地,所述凸模通過上固定螺母固定于上模座上,所述凹模通過下固定螺母固定于座體上?!N洗衣機(jī)脫水軸擠凸肩模具,其包括上、下模板,所述上模板的下方固定上模架,所述下模板的上方固定下模座,所述上模架和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)向組件和限位組件,其中,所述上模架的下方固定上模座,所述上模座的底部固定有上凹模,所述下模座上固定有座體,所述座體的頂部固定有下凹模,且所述座體內(nèi)于下凹模的下方依次設(shè)置墊模、固定座和下墊板,所述固定座內(nèi)設(shè)置有凸模,所述凸模上設(shè)置頂圈,所述頂圈連接頂桿。特別地,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套設(shè)置于上模架上,所述導(dǎo)柱對應(yīng)導(dǎo)套設(shè)置于下模座上。特別地,所述下凹模通過固定螺母固定于座體上。
本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述洗衣機(jī)脫水軸成型工藝及其成型模具具有以下優(yōu)點(diǎn)I、生產(chǎn)效率高;2、生產(chǎn)的零件精度及表面粗糙度高;3、原材料用量大大減少,節(jié)省了成本。


圖I是本發(fā)明提供的洗衣機(jī)脫水軸擠孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明提供的洗衣機(jī)脫水軸擠凸肩模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明提供的洗衣機(jī)脫水軸成型工藝經(jīng)預(yù)處理的工件狀態(tài)示意圖;圖4是本發(fā)明提供的洗衣機(jī)脫水軸成型工藝經(jīng)擠半孔及外圓處理的工件狀態(tài)示意圖;圖5是本發(fā)明提供的洗衣機(jī)脫水軸成型工藝經(jīng)冷擠坯料的工件狀態(tài)示意圖;圖6是本發(fā)明提供的洗衣機(jī)脫水軸成型工藝的工件成型后的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。請參閱圖I所示,本實(shí)施例中,一種洗衣機(jī)脫水軸擠孔模具包括上模板10和下模板11,所述上模板10的下方固定上模架12,所述下模板11的上方固定下模座13,所述上模架12和下模座13之間設(shè)置有導(dǎo)向組件和限位組件,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套104和導(dǎo)柱105,所述導(dǎo)套104設(shè)置于上模架12上,所述導(dǎo)柱105對應(yīng)導(dǎo)套104設(shè)置于下模座13上。所述限位組件包括固定于上模架12下方的上限位柱102和固定于下模座13上方的下限位柱103,所述上模架12的下方固定上模座14,所述上模座14的底部通過上固定螺母100固定有凸模15,所述下模座13上固定有座體16,所述座體16的頂部通過下固定螺母101固定有凹模17,所述凹模17內(nèi)設(shè)置有凹模芯18,所述凹模芯18連接頂桿19。請參閱圖2所示,本實(shí)施例中,一種洗衣機(jī)脫水軸擠凸肩模具包括上模板20和下模板21,所述上模板20的下方固定上模架22,所述下模板21的上方固定下模座23,所述上模架22和下模座23之間設(shè)置有導(dǎo)向組件和限位組件,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套200和導(dǎo)柱201,所述導(dǎo)套200設(shè)置于上模架22上,所述導(dǎo)柱201對應(yīng)導(dǎo)套200設(shè)置于下模座23上。所述限位組件包括固定于上模架22下方的上限位柱和固定于下模座23上方的下限位柱。所述上模架22的下方固定上模座24,所述上模座24的底部固定有上凹模25,所述下模座23上固定有座體26,所述座體26的頂部通過固定螺母202固定有下凹模27,且所述座體26內(nèi)于下凹模27的下方依次設(shè)置墊模29、固定座30和下墊板32,所述固定座30內(nèi)設(shè)置有凸模28,所述凸模28上設(shè)置頂圈31,所述頂圈31連接頂桿33。請參閱圖3至圖6所示,一種齒輪軸冷擠壓工藝,其包括以下步驟一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝,其包括以下步驟I)預(yù)處理將原材料進(jìn)行包括車外圓、端面、倒角、熱處理等一系列的加工,以滿足冷擠前的工件狀態(tài);2)擠出半孔及外圓將經(jīng)過預(yù)處理的工件通過裝配在YJ32-315G四柱液壓機(jī)上的 擠孔模具把一端的孔及外圓擠壓成型;3)冷擠坯料將經(jīng)過擠孔及外圓的工件通過裝配在YJ61-400B擠壓液壓機(jī)上的擠凸肩模具將工件中部的凸肩擠壓成形;4)剩余半孔加工,通過鉆床將已擠出的半孔加工成通孔。以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝,其特征在于包括以下步驟 1)預(yù)處理將原材料進(jìn)行包括車外圓、端面、倒角一系列的加工,以滿足冷擠前的工件狀態(tài); 2)擠出半孔及外圓將經(jīng)過預(yù)處理的工件通過擠孔模具將一端的孔及外圓擠壓成型; 3)冷擠坯料將經(jīng)過擠孔及外圓的工件通過擠凸肩模具將工件中部的凸肩擠壓成形; 4)剩余半孔加工,通過鉆床將已擠出的半孔加工成通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗衣機(jī)脫水軸成型工藝,其特征在于,所述步驟2中采用YJ32-315G四柱液壓機(jī)擠壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗衣機(jī)脫水軸成型工藝,其特征在于,所述步驟3中采用YJ61-400B擠壓液壓機(jī)擠壓成型。
4.一種洗衣機(jī)脫水軸擠孔模具,其包括上、下模板,所述上模板的下方固定上模架,所述下模板的上方固定下模座,所述上模架和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)向組件和限位組件,其特征在于所述上模架的下方固定上模座,所述上模座的底部固定有凸模,所述下模座上固定有座體,所述座體的頂部固定有凹模,所述凹模內(nèi)設(shè)置有凹模芯,所述凹模芯連接頂桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)脫水軸擠孔模具,其特征在于,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套設(shè)置于上模架上,所述導(dǎo)柱對應(yīng)導(dǎo)套設(shè)置于下模座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)脫水軸擠孔模具,其特征在于,所述凸模通過上固定螺母固定于上模座上,所述凹模通過下固定螺母固定于座體上。
7.一種洗衣機(jī)脫水軸擠凸肩模具,其包括上、下模板,所述上模板的下方固定上模架,所述下模板的上方固定下模座,所述上模架和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)向組件和限位組件,其特征在于所述上模架的下方固定上模座,所述上模座的底部固定有上凹模,所述下模座上固定有座體,所述座體的頂部固定有下凹模,且所述座體內(nèi)于下凹模的下方依次設(shè)置墊模、固定座和下墊板,所述固定座內(nèi)設(shè)置有凸模,所述凸模上設(shè)置頂圈,所述頂圈連接頂桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)脫水軸擠凸肩模具,其特征在于,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套設(shè)置于上模架上,所述導(dǎo)柱對應(yīng)導(dǎo)套設(shè)置于下模座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)脫水軸擠凸肩模具,其特征在于,所述下凹模通過固定螺母固定于座體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)脫水軸成型工藝及其成型模具,所述成型工藝包括以下步驟預(yù)處理將原材料進(jìn)行包括車外圓、端面、倒角一系列的加工,以滿足冷擠前的工件狀態(tài);擠出半孔及外圓將經(jīng)過預(yù)處理的工件通過擠孔模具將一端的孔及外圓擠壓成型;冷擠坯料將經(jīng)過擠孔及外圓的工件通過擠凸肩模具將工件中部的凸肩擠壓成形;剩余半孔加工,通過鉆床將已擠出的半孔加工成通孔。上述洗衣機(jī)脫水軸成型工藝具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的零件精度及表面粗糙度高以及節(jié)省原材料的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C23/14GK102825086SQ201210338779
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者沈國平, 黃祥根, 周潘德, 黃漢興, 陳小剛 申請人:無錫恒力標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司
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