專利名稱：全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)洗衣機(jī)，特別是涉及一種洗滌及漂洗時(shí)靠低速旋轉(zhuǎn)的洗滌葉片進(jìn)行，而脫水時(shí)靠高速旋轉(zhuǎn)的脫水缸進(jìn)行的具有新的動(dòng)力傳送機(jī)械裝置的全自動(dòng)洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
一般情況下，洗衣機(jī)是一種利用洗滌劑的去污作用、洗滌葉片旋轉(zhuǎn)引起的水流摩擦作用以及洗滌葉片對洗滌物的沖擊作用來除去附著在衣服、寢具等生活用品上各種污染物質(zhì)的裝置。其可利用傳感器檢測出洗滌物的重量和種類后自動(dòng)設(shè)定洗滌方法，并根據(jù)洗滌物的重量和種類適當(dāng)供水，然后在微機(jī)的控制下進(jìn)行洗滌。傳統(tǒng)的全自動(dòng)洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)方式有借助于皮帶及齒輪等動(dòng)力傳送裝置將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送給洗衣軸或脫水缸后，使洗滌葉片或者脫水缸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的方式；和根據(jù)無刷直流電機(jī)的速度，在洗滌及脫水時(shí)將洗滌缸兼作脫水缸按各自不同的速度旋轉(zhuǎn)的方式。另外，最近出現(xiàn)了一種利用無刷直流電機(jī)來控制動(dòng)力傳送路徑，洗滌時(shí)使洗滌葉片低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行洗滌，而脫水時(shí)使洗滌葉片及脫水缸同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水的全自動(dòng)洗衣機(jī)。圖1為利用無刷直流電機(jī)來控制動(dòng)力傳送路徑的全自動(dòng)洗衣機(jī)縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2a及圖2b為圖1中的全自動(dòng)洗衣機(jī)中洗滌和脫水時(shí)離合裝置主要結(jié)構(gòu)圖。圖3a及3b分別為圖2a及圖2b中的重要部位放大圖。圖4a為沿圖2a中I-I線的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4b為沿圖2b中II-II線部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2a中的洗衣軸及脫水軸結(jié)構(gòu)放大示意圖。如圖1至圖5所示，這種全自動(dòng)洗衣機(jī)包括以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在外筒1內(nèi)的脫水缸2；設(shè)置在脫水缸2內(nèi)，并可與脫水缸2以相互獨(dú)立的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的洗滌葉片3；由軸承套20來支撐且可以旋轉(zhuǎn)，并可向脫水缸2傳送旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的脫水軸5；可向洗滌葉片3傳送旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的洗衣軸4；當(dāng)定子7a接通電源時(shí)，轉(zhuǎn)子7b可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的無刷直流電機(jī)7；和對應(yīng)于洗滌模式或者脫水模式，可將無刷直流電機(jī)7的動(dòng)力傳送路徑切換到洗衣軸4或者脫水軸5的離合裝置。所述的離合裝置包括設(shè)置在外筒1下部的離合電機(jī)6；結(jié)合在離合電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)軸上的凸輪600；固定在軸承套20上的連接桿導(dǎo)向管30；驅(qū)動(dòng)離合電機(jī)6時(shí)可在連接桿導(dǎo)向管30的引導(dǎo)下進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，并具有可形成傾斜面801的槽800及水平連接在傾斜面801下端的平坦面802的連接桿8；設(shè)置在離合電機(jī)6的凸輪600與連接桿8之間，開啟離合電機(jī)6時(shí)可將連接桿8拉向離合電機(jī)6一側(cè)的連桿17；一端固定在連接桿導(dǎo)向管30前端部，另一端則連接在連接桿8一側(cè)的掛鉤803上，可給連接桿8施加復(fù)位力的拉伸彈簧14；脫水時(shí)可插入具有傾斜面801的槽800內(nèi)，當(dāng)向洗滌模式切換時(shí)，可沿著傾斜面801向下滑動(dòng)至平坦面802下部的圓筒形可動(dòng)件9；設(shè)置在可動(dòng)件9的內(nèi)部，可沿著可動(dòng)件9內(nèi)部的導(dǎo)向槽900上下移動(dòng)的插桿10；位于可動(dòng)件9和插桿10之間的緩沖彈簧11；固定在軸承套20的下部，其內(nèi)圓周方向形成有鎖接部221的聯(lián)軸節(jié)限制件22；一端與插桿10的下端部鉸接，而其中間部位則與在聯(lián)軸節(jié)限制件22下部形成的支撐架220下端部鉸接，當(dāng)插桿10上下移動(dòng)時(shí)，以上述中間部位的鉸接點(diǎn)為中心作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的叉形可動(dòng)桿12；可隨著可動(dòng)桿12的旋轉(zhuǎn)沿脫水軸5上下移動(dòng)的同時(shí)切換無刷直流電機(jī)7旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送路徑的聯(lián)軸節(jié)15；和為使轉(zhuǎn)子7b的旋轉(zhuǎn)力傳送給洗衣軸4而設(shè)置的連接組件16。離合電機(jī)6是通過其內(nèi)部的減速齒輪進(jìn)行減速后向連接在凸輪600的驅(qū)動(dòng)軸傳送動(dòng)力的齒輪傳動(dòng)電機(jī)。另外，連接組件16包括用螺栓連接在轉(zhuǎn)子7b上的樹脂材料的外連接器16a；和在外連接器16a的內(nèi)部一體注塑成形，其內(nèi)周面形成有可與洗衣軸4下端的鋸齒面相結(jié)合的鋸齒面160b，而在露出于外連接器16a的上端外周面上形成有可與聯(lián)軸節(jié)15結(jié)合的鋸齒面161b的金屬內(nèi)連接器16b。為了提高強(qiáng)度，內(nèi)連接器16b最好使用鋁合金制作。此外，外連接器16a上面中心部位具有環(huán)形彈性部件安裝槽162a，該安裝槽162a內(nèi)可放入作為彈性部件的橡膠環(huán)墊18。另外，在可動(dòng)件9的上端部對應(yīng)于連接桿8的傾斜面801也形成有傾斜面，因此當(dāng)連接桿8進(jìn)行水平移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)件9可以沿垂直方向進(jìn)行移動(dòng)。另外，插在可動(dòng)件9內(nèi)側(cè)的插桿10的上端部外周面上設(shè)有沿半徑方向突出的防脫離片100。在插桿10的外周面上套入緩沖彈簧11的狀態(tài)下將插桿10向可動(dòng)件9內(nèi)部壓入時(shí)，插桿10上的防脫離片100將位于沿軸向形成的導(dǎo)向長孔901內(nèi)。這樣即使可動(dòng)件9受到緩沖彈簧11的復(fù)原力作用而向上推出，也會(huì)因防脫離片100下端掛在可動(dòng)件9的導(dǎo)向長孔901下端的原因而能防止出現(xiàn)可動(dòng)件9從插桿10內(nèi)脫落的現(xiàn)象。另外，連桿17的一端結(jié)合在凸輪600的加載連接軸601上，另一端則鉸接在連接桿8的端部。與連桿17相連的連接桿8的一端下部形成有當(dāng)復(fù)位彈簧14的復(fù)原力作用時(shí)可限定連接桿8向連接桿導(dǎo)向管30內(nèi)插入位置的制動(dòng)鉤805。另外，聯(lián)軸節(jié)15的上部面與下部軸承24之間具有向脫水模式切換時(shí)能將聯(lián)軸節(jié)15推向下部方向的壓縮彈簧40。而且，如圖2a至圖3b所示，聯(lián)軸節(jié)限制件22外側(cè)面上形成有凸鉤222，凸鉤222位于插桿10與支撐架220之間的聯(lián)軸節(jié)限制件22上。位于凸鉤222下方的叉形可動(dòng)桿12上具有可橫向連接兩側(cè)可動(dòng)桿的連接部12a。凸鉤222和連接部12a之間安裝有脫水時(shí)可對可動(dòng)桿12施加以固定銷12b為中心按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力的拉伸彈簧13。另外，為了減小摩擦力，將可動(dòng)桿12與聯(lián)軸節(jié)15的凸緣部152下部面相接觸的前端部處理成圓形。此外，聯(lián)軸節(jié)15的圓筒形本體上端部具有沿其徑向擴(kuò)展后形成的凸緣部152，而且凸緣部152邊緣上沿圓周方向形成有能與聯(lián)軸節(jié)限制件22的鎖接部221相配合的鎖接部151，而內(nèi)周面上具有可分別與脫水軸5的鋸齒面及構(gòu)成連接組件16的內(nèi)連接器16b上端部外周面上的鋸齒面161b相結(jié)合的鋸齒面150a、150b。此時(shí)，形成于聯(lián)軸節(jié)15本體內(nèi)周面上的鋸齒面150a、150b的齒距是以聯(lián)軸節(jié)15完全下降到最低點(diǎn)而與內(nèi)連接器16b結(jié)合時(shí)的內(nèi)連接器16b的上端位置為基準(zhǔn)，上部鋸齒面150a及下部鋸齒面150b具有不同的齒距。即，聯(lián)軸節(jié)15的本體內(nèi)周面上部形成的鋸齒面150a的齒距要比其下部的鋸齒面150b的齒距更大。如圖5所示，脫水軸5是向下側(cè)軸部5b的上端部內(nèi)側(cè)插入上側(cè)軸部5a的下端部，而且下側(cè)軸部5b的上端設(shè)有可支撐脫水軸5的上部軸承23。另外，洗衣軸4的下端形成有檻400，在內(nèi)連接器16b內(nèi)周面的相應(yīng)位置上也設(shè)置了對應(yīng)的檻，在用螺母將內(nèi)連接器16b與洗衣軸4的下端部相對固定時(shí)決定它們之間的結(jié)合位置。而且，脫水軸5的下側(cè)軸部5b下端面和內(nèi)連接器16b的上端面之間留有一定的縫隙，將內(nèi)連接器16b和脫水軸5的下側(cè)軸部5b用事先接觸的方式結(jié)合在一起可防止洗衣機(jī)包裝落下或受到其它沖擊時(shí)軸產(chǎn)生的彎曲變形。此時(shí)，內(nèi)連接器16b與脫水軸5之間的縫隙G1比沿徑向支撐洗衣軸4下部的滾珠軸承51與C形環(huán)52之間的縫隙G2小。另外，洗衣軸4的上端部上設(shè)有可防止洗衣軸4與脫水軸5之間水分滲透的密封件，而且為了確保密封的可靠性而在密封件53的內(nèi)側(cè)形成有至少3個(gè)以上的密封唇530。本發(fā)明中的離合裝置工作過程如下洗滌開始之前，離合電機(jī)6處于斷電狀態(tài)，如圖2b及圖3b所示，可動(dòng)件9位于連接桿8具有傾斜面801的槽800中，而聯(lián)軸節(jié)15位于最低點(diǎn)。在這種狀態(tài)下，當(dāng)將離合電機(jī)6接通電源而將其開啟時(shí)，該電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力就可通過驅(qū)動(dòng)軸傳送給凸輪600。隨著凸輪600的旋轉(zhuǎn)，連桿17就會(huì)向離合電機(jī)6一側(cè)移動(dòng)，而連接桿8則在連接桿導(dǎo)向管30的引導(dǎo)作用下被拉向離合電機(jī)6的一側(cè)。此時(shí)，設(shè)置在連接桿導(dǎo)向管30后端部的復(fù)位彈簧14就會(huì)被拉伸。另外，當(dāng)凸輪600旋轉(zhuǎn)時(shí)，接觸在連接桿8傾斜面801的可動(dòng)件9就會(huì)在傾斜面801施加的向下的力作用下而向下移動(dòng)，如圖4a所示，凸輪600位于維持點(diǎn)上，開始維持一定位置時(shí)，如圖2a及圖3a所示，可動(dòng)件9將位于連接桿8的平坦面802下部。這樣凸輪600在向維持點(diǎn)旋轉(zhuǎn)過程中，連接桿8向離合電機(jī)6的方向移動(dòng)，可動(dòng)件9向下移動(dòng)，這時(shí)，可動(dòng)件9就會(huì)壓縮緩沖彈簧11，因而，可在可動(dòng)件9的導(dǎo)向槽900內(nèi)上下移動(dòng)的插桿10也會(huì)隨之下降。隨著插桿10的下降，鉸接于插桿10下端的可動(dòng)桿12將會(huì)以固定銷12b為中心沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。軸承套20下端固定有聯(lián)軸節(jié)限制件22，而固定銷12b則貫通該聯(lián)軸節(jié)限制件22的支撐架220形成。然后，如上所述，當(dāng)可動(dòng)桿12以固定銷12b為中心沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其前端就會(huì)接觸在聯(lián)軸器15的凸緣部152下端面上，從而將聯(lián)軸節(jié)15沿脫水軸5的方向向上頂起。因此，在向洗滌模式動(dòng)力切換結(jié)束時(shí)，如圖2a及圖3a所示，形成在聯(lián)軸節(jié)15上端部的鎖接部151就會(huì)與固定在軸承套20下部的聯(lián)軸節(jié)限制件22上形成的鎖接部221相結(jié)合。當(dāng)聯(lián)軸節(jié)15的鎖接部151與聯(lián)軸節(jié)限制件22上的鎖接部221結(jié)合后，聯(lián)軸節(jié)15就會(huì)脫離開連接組件16，因此轉(zhuǎn)子7b旋轉(zhuǎn)時(shí)只洗衣軸4旋轉(zhuǎn)。即，在洗滌模式下，聯(lián)軸節(jié)15處于只與內(nèi)連接器16b上端部的鋸齒面161b相結(jié)合的狀態(tài)，而與脫水軸5外周面的鋸齒面沒有連接。而內(nèi)連接器16b是與洗衣軸4相結(jié)合的，因而轉(zhuǎn)子7b的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過洗衣軸4只傳送給洗滌葉片3。另外，聯(lián)軸節(jié)15的鎖接部151和聯(lián)軸節(jié)限制件22的鎖接部221相結(jié)合時(shí)，聯(lián)軸節(jié)限制件22的鎖接部221還可防止聯(lián)軸節(jié)15的旋轉(zhuǎn)。因此，在向洗滌模式切換而進(jìn)行洗滌時(shí)，離合電機(jī)6會(huì)維持關(guān)閉狀態(tài)。而脫水時(shí)的離合裝置工作過程如下如圖2a及圖3a所示，當(dāng)洗滌結(jié)束而向脫水模式轉(zhuǎn)換時(shí)，將再次啟動(dòng)離合電機(jī)6，同時(shí)，凸輪600也會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)，并移動(dòng)到脫水位置，連接桿8則在復(fù)位彈簧14的彈力作用下遠(yuǎn)離離合電機(jī)6。在洗滌模式下，如圖2b及圖3b所示，原先接觸在連接桿8平坦面802上的可動(dòng)件9就會(huì)重新位于連接桿8具有傾斜面801的槽800內(nèi)。當(dāng)連接桿8的移動(dòng)引起可動(dòng)件9上升時(shí)，施加給緩沖彈簧11上的壓縮力就會(huì)減小，因而插桿10就會(huì)沿可動(dòng)件9的導(dǎo)向槽900上升。接著，隨著插桿10的上升，鉸接于插桿10下端的可動(dòng)桿12就會(huì)以貫通了固定在軸承套20下部的聯(lián)軸節(jié)限制件22的支撐架220的固定銷12b為中心沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。然后，如上所述，隨著可動(dòng)件12以固定銷12b為中心沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)件12的前端就會(huì)向下移動(dòng)，從而施加于聯(lián)軸節(jié)15沿脫水軸5向上支撐聯(lián)軸節(jié)15的力將會(huì)被消除。隨著可動(dòng)件12對聯(lián)軸節(jié)15的支撐力被消除，聯(lián)軸節(jié)15就在自重及壓縮彈簧40的彈力作用下向下移動(dòng)，隨之，聯(lián)軸節(jié)15的鎖接部151與聯(lián)軸節(jié)限制件22的鎖接部221脫離。聯(lián)軸節(jié)15向下移動(dòng)結(jié)束時(shí)，聯(lián)軸節(jié)15內(nèi)周面上的鋸齒面150b、150a就會(huì)分別與洗衣軸4結(jié)合的內(nèi)連接器16b上端部外周面上的鋸齒面161b及脫水軸5下端部的鋸齒面相結(jié)合，這樣，隨著轉(zhuǎn)子7b的高速旋轉(zhuǎn)，洗衣軸4及脫水軸5也能一起高速旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行脫水。此時(shí)，在聯(lián)軸節(jié)15內(nèi)周面上形成的鋸齒面150a、150b中，可與內(nèi)連接器16b結(jié)合的鋸齒面150b的齒距更大一些。同時(shí)，該鋸齒面150b的下端部已經(jīng)過磨角處理，因此與內(nèi)連接器16b的鋸齒面161b的結(jié)合及分離將更加容易。特別是，磨角處理后的聯(lián)軸節(jié)15的鋸齒面150b的下端部形成了漸開線齒形表面，這樣可使與內(nèi)連接器16b的鋸齒面161b的結(jié)合及分離變得更加容易。另外，聯(lián)軸節(jié)15本體內(nèi)周面上形成的上部鋸齒面150a和在本體內(nèi)周面上形成的下部鋸齒面150b的相結(jié)合部位進(jìn)行了磨角處理，這樣可防止產(chǎn)生急劇的斷面變化，從而提高了抗剪切性能。另外，在向洗滌模式進(jìn)行動(dòng)力切換過程中，由于離合電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)15進(jìn)入到洗滌模式位置，這時(shí)，如果聯(lián)軸節(jié)限制件22的鎖接部221與聯(lián)軸節(jié)15的鎖接部151的結(jié)合位置不正常，就有可能發(fā)生瞬間阻滯聯(lián)軸節(jié)15的狀況。即，由于聯(lián)軸節(jié)限制件22固定在軸承套20上，因此，雖然鎖接部221的位置是固定的，但由于聯(lián)軸節(jié)15可以與脫水軸5同時(shí)旋轉(zhuǎn)，所以其上的鎖接部151的位置是不定的，因此，在向洗滌模式切換時(shí)，有可能會(huì)發(fā)生聯(lián)軸節(jié)15的鎖接部151的尖部與聯(lián)軸節(jié)限制件22的鎖接部221的尖部出現(xiàn)相互碰撞的情況，這種狀況稱之為對聯(lián)軸節(jié)15的瞬間阻滯狀態(tài)。此時(shí)，聯(lián)軸節(jié)15與內(nèi)連接器16b上端部外周面上的鋸齒面161b處于部分結(jié)合狀態(tài)，因此聯(lián)軸節(jié)15會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，隨著聯(lián)軸節(jié)15的鎖接部151的尖部與內(nèi)連接器16b的鋸齒面161b的谷部相接觸，聯(lián)軸節(jié)15的鎖接部151和聯(lián)軸節(jié)限制件22的鎖接部221就會(huì)在位于可動(dòng)件9與插桿10之間的緩沖彈簧11的作用下而自然地結(jié)合，從而能夠解除對聯(lián)軸節(jié)15的瞬間阻滯作用。另外，原先組裝脫水軸5時(shí)是向下側(cè)軸部5b的上端部內(nèi)側(cè)壓入上側(cè)軸部5a的下端部。即，如圖6所示，分別單獨(dú)制成上側(cè)軸部5a和下側(cè)軸部5b后，利用夾具并使用壓力機(jī)進(jìn)行加壓的方法將上側(cè)軸部5a的下端部強(qiáng)制壓入下側(cè)軸部5b的上端部內(nèi)側(cè)。但是，為了得到較高的扭矩，這種由中空的下側(cè)軸部5b和實(shí)軸的上側(cè)軸部5a形成的脫水軸5應(yīng)增加壓入部的長度或壓入部的直徑，這樣就會(huì)使脫水軸5的外徑及長度增大，由此會(huì)出現(xiàn)成本上升及產(chǎn)品的高度增加等問題。而且，脫水軸5的外徑及長度增加時(shí)，向下側(cè)軸部5b強(qiáng)制壓入上側(cè)軸部5a而組裝脫水軸5時(shí)會(huì)使下側(cè)軸部5b和上側(cè)軸部5a出現(xiàn)晃動(dòng)，因此兩軸部的軸線不在同一條直線上，此時(shí)再旋轉(zhuǎn)脫水軸5時(shí)，就會(huì)存在異常噪音及磨損等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種即使與下側(cè)軸部相結(jié)合的上側(cè)軸部的壓入部長度不長時(shí)也能得到較高的扭矩，而且可使相互結(jié)合的兩軸部的軸線處于同一條直線上，從而旋轉(zhuǎn)脫水軸時(shí)能夠防止異常噪音及磨損的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法包括分別單獨(dú)制造上側(cè)軸部和下側(cè)軸部的階段；將下側(cè)軸部上與上側(cè)軸部相結(jié)合的部位進(jìn)行熱處理使其膨脹的階段；向下側(cè)軸部的膨脹部位插入上側(cè)軸部的階段；和將上側(cè)軸部和下側(cè)軸部進(jìn)行冷卻的階段。
本發(fā)明提供的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法即使壓入部長度不長時(shí)也能得到較高的扭矩，因而脫水軸的整體外徑及長度不會(huì)增加，從而能夠避免成本上升及產(chǎn)品的高度提高等問題。而且，組裝本發(fā)明的脫水軸時(shí)可以不使用夾具強(qiáng)制壓入，因此可以防止利用夾具強(qiáng)制壓入時(shí)軸晃動(dòng)而引起的兩軸部的軸線不在同一條直線的現(xiàn)象，從而能夠解除由此而引起的脫水軸旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常噪音及磨損。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為利用無刷直流電機(jī)來控制動(dòng)力傳送路徑的全自動(dòng)洗衣機(jī)縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2a及圖2b為圖1中的全自動(dòng)洗衣機(jī)中洗滌和脫水時(shí)離合裝置主要結(jié)構(gòu)圖。
圖3a及3b分別為圖2a及圖2b中的重要部位放大圖。
圖4a為沿圖2a中I-I線的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4b為沿圖2b中II-II線部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖2a中的洗衣軸及脫水軸結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖6為已有技術(shù)的脫水軸制造過程流程圖。
圖7為本發(fā)明的脫水軸制造過程流程圖。
圖8為本發(fā)明中經(jīng)過高頻熱處理的脫水軸剖面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖7所示，本發(fā)明的脫水軸制造方法包括分別單獨(dú)制造上側(cè)軸部5a和下側(cè)軸部5b的階段；將下側(cè)軸部5b上與上側(cè)軸部5a相結(jié)合的部位進(jìn)行熱處理使其膨脹的階段；向下側(cè)軸部5b的膨脹部位插入上側(cè)軸部5a的階段；和將上側(cè)軸部5a和下側(cè)軸部5b進(jìn)行冷卻的階段。此時(shí)，下側(cè)軸部5b上與上側(cè)軸部5a相結(jié)合的部位最好進(jìn)行高頻熱處理。如圖8所示，本發(fā)明的脫水軸制作過程是首先分別單獨(dú)制造上側(cè)軸部5a和下側(cè)軸部5b。此時(shí)，上側(cè)軸部5a上形成有可決定插入距離的阻擋臺(tái)，下側(cè)軸部5b為中空軸。然后，對下側(cè)軸部5b上與上側(cè)軸部5a相結(jié)合的部位進(jìn)行熱處理使其內(nèi)徑膨脹，在此狀態(tài)下將上側(cè)軸部5a插入下側(cè)軸部5b的膨脹部位內(nèi)側(cè)。此時(shí)，與已有技術(shù)不同的是上側(cè)軸部5a能很容易插入到下側(cè)軸部5b的內(nèi)側(cè)。然后，待溫度達(dá)到常溫為止，下側(cè)軸部5b的膨脹部位會(huì)因冷卻而產(chǎn)生收縮，從而將上側(cè)軸部5a和下側(cè)軸部5b緊緊地結(jié)合在一起。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法，其特征在于所述的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法包括分別單獨(dú)制造上側(cè)軸部(5a)和下側(cè)軸部(5b)的階段；將下側(cè)軸部(5b)上與上側(cè)軸部(5a)相結(jié)合的部位進(jìn)行熱處理使其膨脹的階段；向下側(cè)軸部(5b)的膨脹部位插入上側(cè)軸部(5a)的階段；和將上側(cè)軸部(5a)和下側(cè)軸部(5b)進(jìn)行冷卻的階段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法，其特征在于所述的下側(cè)軸部(5b)上與上側(cè)軸部(5a)相結(jié)合的部位進(jìn)行了高頻熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法，其特征在于在向所述的下側(cè)軸部(5b)的膨脹部位內(nèi)側(cè)插入上側(cè)軸部(5a)的階段中，上側(cè)軸部(5a)向下側(cè)軸部(5b)的插入距離是由上側(cè)軸部(5a)外周面上形成的阻擋臺(tái)來決定的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法。其包括分別單獨(dú)制造上側(cè)軸部和下側(cè)軸部的階段；將下側(cè)軸部上與上側(cè)軸部相結(jié)合的部位進(jìn)行熱處理使其膨脹的階段；向下側(cè)軸部的膨脹部位插入上側(cè)軸部的階段；和將上側(cè)軸部和下側(cè)軸部進(jìn)行冷卻的階段。本發(fā)明提供的全自動(dòng)洗衣機(jī)的脫水軸制造方法即使在壓入部長度不長時(shí)也能得到較高的扭矩，因而脫水軸的整體外徑及長度不會(huì)增加，從而能夠避免成本上升及產(chǎn)品的高度提高等問題。而且，組裝本發(fā)明的脫水軸時(shí)可以不使用夾具強(qiáng)制壓入，因此可以防止利用夾具強(qiáng)制壓入時(shí)軸晃動(dòng)而引起的兩軸部的軸線不在同一條直線的現(xiàn)象，從而能夠解除由此而引起的脫水軸旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常噪音及磨損。
文檔編號B23P11/02GK1565792SQ0313011
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者尹圣魯 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司