專利名稱：加工鹽芯圓弧的真空夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工鹽芯圓弧的真空夾具，屬于制造工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外內(nèi)冷通道活塞大部分使用鹽芯鋁活塞，即在鋁活塞鑄造過(guò)程中用鹽芯形成其內(nèi)冷卻油道的活塞，成為高速大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的必然選擇。鹽芯是通過(guò)壓制模具壓制成型，然后經(jīng)過(guò)車削圓弧、修整外觀(細(xì)砂紙打磨)、燒結(jié)、鉆孔制成，其原材料為氯化鈉(醫(yī)用鹽)，但是鹽芯脆性差，加工過(guò)程中受力易斷裂，容易受潮。燒結(jié)之后的鹽芯抗拉強(qiáng)度要求大于等于50N。隨著主機(jī)廠客戶對(duì)鹽芯產(chǎn)量逐年增加，價(jià)格也要求下降，而鹽芯形狀各異，加工難度也有差異，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下我們必須提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)生產(chǎn)工藝。我廠生產(chǎn)的鹽芯按高度不同可劃分為規(guī)則(底部是平的，各點(diǎn)高度相同)和不規(guī)則的(底部圓弧呈波浪 狀，各點(diǎn)高度不相同，分高點(diǎn)和低點(diǎn))。按鹽芯形狀劃分為帶凸臺(tái)(或平臺(tái))和不帶凸臺(tái)(或平臺(tái))的。按鹽芯內(nèi)外徑分為圓形和橢圓形的。對(duì)于不帶凸臺(tái)(或平臺(tái))的鹽芯，形狀規(guī)則或圓形的可通過(guò)車削圓弧、修整外觀(細(xì)砂紙打磨)工藝，保證圓弧尺寸要求及圓弧光滑連接，優(yōu)點(diǎn)是手工打磨余量少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高，圓弧尺寸容易保證。缺點(diǎn)是夾緊力過(guò)大(力不好控制，手控制的)鹽芯容易斷裂，抗拉強(qiáng)度低，此道工序斷裂廢品率偏高；而對(duì)于帶凸臺(tái)(或平臺(tái))的鹽芯(例如上海KS的LDK鹽芯)或橢圓形的鹽芯，不能在車床上裝夾車削，目前是靠手工用刀片刮除一部分余量后，再用120目砂紙打磨成圓弧，使圓弧連接光滑，打磨余量大，此工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，圓弧尺寸很難保證。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠保證鹽芯圓弧尺寸要求、減少大部分打磨余量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率且斷裂率低、降低生產(chǎn)成本的加工鹽芯圓弧的真空夾具。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述的加工鹽芯圓弧的真空夾具，其特征在于包括上、下連接為一體的上模和下模，上模的上面設(shè)有數(shù)個(gè)工件定位環(huán)形槽，下面為真空吸的型腔，工件定位環(huán)形槽上均布有多個(gè)與型腔相通的小孔，型腔連接真空泵機(jī)組的管子，下模為實(shí)體。使用時(shí)，把真空夾具裝夾到銑床上，將工件(即鹽芯)放在上模的工件定位環(huán)形槽中，并通過(guò)真空夾具裝夾在銑床上，用內(nèi)R刀銑削加工。真空夾具裝夾工件，是通過(guò)真空泵機(jī)組來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的夾緊和松開(kāi)，此工藝操作方便簡(jiǎn)單、夾緊力小、斷裂率低，能保證鹽芯圓弧尺寸要求。通過(guò)本真空夾具，解決了傳統(tǒng)帶凸臺(tái)(或平臺(tái))的鹽芯(例如上海KS的LDK鹽芯)或呈橢圓形的鹽芯不能在車床上裝夾加工圓弧的難題，減少了大部分打磨余量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率且降低生產(chǎn)成本，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。所述的上模和下模通過(guò)螺栓連接，并通過(guò)液態(tài)密封膠密封把兩部分連為一體。
傳統(tǒng)真空夾具一般適合平面類零件的定位裝夾，平面類零件容易保證和定位面充分接觸，這樣兩者間具有良好密封性，對(duì)于環(huán)形類零件，定位面是圓弧面，圓弧底部有凸出的分模線來(lái)說(shuō)，很難保證工件和定位面的密封性，工件容易放不正易銑偏，如果工件和定位面間隙過(guò)大會(huì)造成過(guò)度漏氣，在銑削過(guò)程中工件夾不緊受力易亂竄動(dòng)，可通過(guò)以下措施解決在所述的工件定位環(huán)形槽的內(nèi)底部設(shè)有分模線槽，目的是可以使凸出的分模線完全卡在槽內(nèi)，保證工件定位準(zhǔn)確，減少漏氣，少部分漏氣并不影響工件的加工，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中工件受力不大。本真空夾具的工位數(shù)(即工件定位環(huán)形槽的數(shù)量)可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小及銑床行程來(lái)確定；真空夾具的材料優(yōu)選鋁合金LY12，不易生銹；工件定位環(huán)形槽的深度為工件高度(即鹽芯高度)減去Γ5πιπι，根據(jù)圓弧大小來(lái)確定。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是
本真空夾具用于裝夾易脆的工件(鹽芯)，通過(guò)真空吸的方式夾緊和松開(kāi)工件，真空吸裝夾可以減少工件在裝夾和加工過(guò)程中受力，在裝夾及銑削過(guò)程中工件不易斷裂，保證圓弧尺寸要求；該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，裝夾操作比較方便；利用該真空夾具加工工件，減少了大部分打磨余量，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量有所保證，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，值得推廣，可以進(jìn)行各種異形鹽芯的加工。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中上模的俯視圖；圖3是圖I中I部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是上模中工件定位環(huán)形槽的俯視圖。圖中1、內(nèi)R刀；2、工件；3、上模；4、工件定位環(huán)形槽；5、分模線槽；6、小孔；7、型腔；8、下模；9、管子；10、螺栓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1、2、4所示，加工鹽芯圓弧的真空夾具，包括上模3、下模8，上模3和下模8通過(guò)螺栓10連接，并通過(guò)液態(tài)密封膠密封把兩部分連為一體，上模3的上面設(shè)有數(shù)個(gè)工件定位環(huán)形槽4，下面為真空吸的型腔7，工件定位環(huán)形槽4上均布有多個(gè)與型腔7相通的小孔6，型腔7連接真空泵機(jī)組的管子9，下模8為實(shí)體。本夾具可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小及銑床行程來(lái)確定夾具的工位數(shù)(即工件定位環(huán)形槽的數(shù)量)，本實(shí)施例中優(yōu)選8工位加工，即采用8個(gè)工件定位環(huán)形槽4，如圖1、2所示。本真空夾具的材料優(yōu)選鋁合金LY12，不易生銹；工件定位環(huán)形槽的深度為工件高度(即鹽芯高度)減去4 5mm,根據(jù)圓弧大小來(lái)確定。由于環(huán)形類零件的圓弧底部有凸出的分模線，在通過(guò)工件定位環(huán)形槽4定位時(shí)，工件容易放不正，易銑偏，而且很難保證工件和定位面(工件定位環(huán)形槽4的內(nèi)圓弧面)的密封性，如果工件和定位面間隙過(guò)大會(huì)造成過(guò)度漏氣，在銑削過(guò)程中工件夾不緊受力易亂竄動(dòng)，通過(guò)在工件定位環(huán)形槽4的內(nèi)底部銑一個(gè)寬為2_深度為Imm左右的分模線槽5 (如圖3所示)，能夠使凸出的分模線完全卡在分模線槽5內(nèi)，保證工件定位準(zhǔn)確，減少漏氣。使用時(shí)，把真空夾具裝夾到銑床上，將工件2 (即鹽芯)放在上模3的工件定位環(huán)形槽4中，并通過(guò)真空夾具裝夾在銑床上，用內(nèi)R刀I銑削加工。真空夾具裝夾工件2，是通過(guò)真空泵機(jī)組來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的夾緊和松開(kāi)，啟動(dòng)真空泵機(jī)組，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，工件通過(guò)小孔6迅速被吸住進(jìn)行圓弧加工，加工完后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，工件迅速松開(kāi)，拿取工件就行，此工藝操作方便 簡(jiǎn)單、夾緊力小、斷裂率低，能保證鹽芯圓弧尺寸要求，解決了傳統(tǒng)帶凸臺(tái)(或平臺(tái))的鹽芯或呈橢圓形的鹽芯不能在車床上裝夾加工圓弧的難題，減少了大部分打磨余量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率且降低生產(chǎn)成本，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種加工鹽芯圓弧的真空夾具，其特征在于包括上、下連接為一體的上模(3)和下模(8)，上模(3)的上面設(shè)有數(shù)個(gè)工件定位環(huán)形槽(4)，下面為真空吸的型腔(7)，工件定位環(huán)形槽(4)上均布有多個(gè)與型腔(7)相通的小孔(6)，型腔(7)連接真空泵機(jī)組的管子(9)，下模(8)為實(shí)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工鹽芯圓弧的真空夾具，其特征在于所述的上模(3)和下模(8)通過(guò)螺栓(10)連接，并通過(guò)液態(tài)密封膠密封把兩部分連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工鹽芯圓弧的真空夾具，其特征在于所述工件定位環(huán)形槽(4)的內(nèi)底部設(shè)有分模線槽(5)。
全文摘要
本發(fā)明屬于制造工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工鹽芯圓弧的真空夾具，包括上、下連接為一體的上模和下模，上模的上面設(shè)有數(shù)個(gè)工件定位環(huán)形槽，下面為真空吸的型腔，工件定位環(huán)形槽上均布有多個(gè)與型腔相通的小孔，型腔連接真空泵機(jī)組的管子，下模為實(shí)體。本真空夾具用于裝夾易脆的工件(鹽芯)，通過(guò)真空吸的方式夾緊和松開(kāi)工件，真空吸裝夾可以減少工件在裝夾和加工過(guò)程中受力，在裝夾及銑削過(guò)程中工件不易斷裂，保證圓弧尺寸要求；該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，裝夾操作比較方便；利用該真空夾具加工工件，減少了大部分打磨余量，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量有所保證，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，值得推廣，可以進(jìn)行各種異形鹽芯的加工。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102825475SQ20121032407
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者高艷坤, 林紅星, 林志雷 申請(qǐng)人:濱州市正道機(jī)械制造有限公司