專利名稱：一種重鉆葉片中心孔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及葉片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重鉆葉片中心孔的方法。
背景技術(shù)：
在葉片加工過(guò)程中，葉片中心孔是一個(gè)重要的定位基準(zhǔn)，但是在加工過(guò)程中由于葉片變形等原因，很多葉片在精銑型面之前都需要重鉆中心孔，以往重鉆葉片中心孔有以下兩種方法一是在臥式銑床上將葉冠銑去一部分后重鉆中心孔，該方法受葉片長(zhǎng)度的限制，且其加工成本高；二是在原葉片中心孔的位置堆銅焊后再重鉆中心孔，該方法不能應(yīng)用于中心孔位置離成品葉片較近的葉片，且在原中心孔位置堆銅焊時(shí)易出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象，加工成本亦高。綜上兩種方法，其都存在加工成本高，適用范圍小，加工效率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種重鉆葉片中心孔的方法，其方法簡(jiǎn)單、適用范圍廣、加工成本低、加工效率高。其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于
其包括以下步驟
(1)去除葉片原中心孔用麻花鉆在葉片原中心孔位置鉆過(guò)程孔；
(2)在所述過(guò)程孔內(nèi)裝配入鉚釘，所述過(guò)程孔與所述鉚釘過(guò)盈配合；
(3)將凸出葉片表面的所述鉚釘尾端打磨至平；
(4)重新鉆取中心孔。其進(jìn)一步特征在于所述過(guò)程孔深度h為IOmm 12mm ;所述麻花鉆采用O 8mm麻花鉆；所述鉚釘直徑8mm < J < 8. 5mm ;所述鉚釘?shù)膱A柱端長(zhǎng)度I大于等于所述過(guò)程孔深度h。與現(xiàn)有葉片重鉆中心孔的方法相比較，本發(fā)明的有益效果在于其方法簡(jiǎn)單，且本發(fā)明方法的實(shí)施不會(huì)受到葉片長(zhǎng)度限制以及原葉片中心孔位置的限制，適用范圍廣，且加工成本低，加工效率高。


圖I為本發(fā)明方法中去除原中心孔示意 圖2為本發(fā)明方法中鉚釘結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
見(jiàn)圖I和圖2，一種重鉆葉片中心孔的方法，首先用08mm麻花鉆在葉片原中心孔位置鉆過(guò)程孔1，過(guò)程孔I的深度A為10mm，然后將鉚釘2放入過(guò)程孔I上，其中鉚釘直徑^/為8. 5mm、鉚釘圓柱端長(zhǎng)度7為11mm，將鉚釘扶正后敲打入過(guò)程孔I中，再將鉚釘2凸出葉片表面的部分打磨至平，再重新鉆取中心孔。實(shí)施例二
見(jiàn)圖I和圖2，一 種重鉆葉片中心孔的方法，首先用08mm麻花鉆在葉片原中心孔位置鉆過(guò)程孔1，過(guò)程孔I的深度A為12mm，然后將鉚釘2放入過(guò)程孔I上，其中鉚釘直徑^/為8. 3mm、鉚釘圓柱端長(zhǎng)度7為12mm，將鉚釘扶正后敲打入過(guò)程孔I中，再將鉚釘2凸出葉片表面的部分打磨至平，再重新鉆取中心孔。實(shí)施例三
見(jiàn)圖I和圖2，一種重鉆葉片中心孔的方法，首先用08mm麻花鉆在葉片原中心孔位置鉆過(guò)程孔1，過(guò)程孔I的深度A為11mm，然后將鉚釘2放入過(guò)程孔I上，其中鉚釘直徑^/為
8.2mm、鉚釘圓柱端長(zhǎng)度7為11mm，將鉚釘扶正后敲打入過(guò)程孔I中，再將鉚釘2凸出葉片表面的部分打磨至平，再重新鉆取中心孔。圖I中，3為葉片。
權(quán)利要求
1.一種重鉆葉片中心孔的方法，其特征在于其包括以下步驟 (1)去除葉片原中心孔用麻花鉆在葉片原中心孔位置鉆過(guò)程孔； (2)在所述過(guò)程孔內(nèi)裝配入鉚釘，所述過(guò)程孔與所述鉚釘過(guò)盈配合； (3)將凸出葉片表面的所述鉚釘尾端打磨至平； (4)重新鉆取中心孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種重鉆葉片中心孔的方法，其特征在于所述過(guò)程孔深度h為 10mm 12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種重鉆葉片中心孔的方法，其特征在于所述麻花鉆采用O8mm麻花鉆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重鉆葉片中心孔的方法，其特征在于所述鉚釘直徑8mm< Or ^ 8. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種重鉆葉片中心孔的方法，其特征在于所述鉚釘?shù)膱A柱端長(zhǎng)度I大于等于所述過(guò)程孔深度A。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種重鉆葉片中心孔的方法，其方法簡(jiǎn)單、適用范圍廣、加工成本低、加工效率高。其包括以下步驟(1)去除葉片原中心孔用麻花鉆在葉片原中心孔位置鉆過(guò)程孔；(2)在過(guò)程孔內(nèi)裝配入鉚釘，過(guò)程孔與鉚釘過(guò)盈配合；(3)將凸出葉片表面的鉚釘尾端打磨至平；(4)重新鉆取中心孔。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102794609SQ20121030428
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者湯先輝, 張抗震 申請(qǐng)人:無(wú)錫透平葉片有限公司