專利名稱：一種鋼管相貫線切割機支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管切割設(shè)備，具體涉及一種鋼管相貫線切割機支架。
背景技術(shù)：
鋼管切割技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，目前以現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備切割無縫鋼管時，已經(jīng)可以對切割精度和切割效率進行很好的控制，但是在以現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備切割螺紋鋼管時，由于螺紋鋼管表面有焊縫，致使螺紋鋼管表面不平整，在切割過程中會出現(xiàn)鋼管在切割機 支架上跳動的現(xiàn)象，嚴重影響了切割的精度和效率。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼管相貫線切割機支架，在切割螺紋鋼管時提高了切割精度和效率。技術(shù)方案一種鋼管相貫線切割機支架，包括底座、活動螺絲、第一支架、第二支架、第一滾輪、第二滾輪、第一套筒、第二套筒，所述第一支架和第二支架安裝在底座上，且第一支架和第二支架通過活動螺絲成十字形活動連接，第一滾輪螺旋連接在第一支架的頂部，第一套筒套接在第一滾輪上，第二滾輪螺旋連接在第二支架的頂部，第二套筒套接在第二滾輪上。有益效果本發(fā)明所述的一種鋼管相貫線切割機支架，把套筒和支架進行了合理的組裝，使螺紋鋼管在切割過程中，其表面的焊縫與切割機支架成面接觸，加大了鋼管的穩(wěn)定性，避免了鋼管在切割過程中在切割機支架上不規(guī)則的跳動，提高了螺紋鋼管的切割精度和切割效率。


附圖為本發(fā)明的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例進行詳細闡述
如圖所示，一種鋼管相貫線切割機支架，包括底座I、活動螺絲2、第一支架3、第二支架
4、第一滾輪5、第二滾輪6、第一套筒7、第二套筒8，第一支架3和第二支架4安裝在底座I上，且第一支架3和第二支架4通過活動螺絲2成十字形活動連接，第一滾輪5螺旋連接在第一支架3的頂部，第一套筒7套接在第一滾輪5上，第二滾輪6螺旋連接在第二支架4的頂部，第二套筒8套接在第二滾輪6上。如圖所示，被切割螺紋鋼管9放置在切割機支架上，根據(jù)被切割螺紋鋼管9的直徑，可以調(diào)節(jié)第一支架3上部和第二支架4上部的距離，調(diào)節(jié)好合適的位置后，將第一套筒7和第二套筒8分別套接在第一滾輪5和第二滾輪6上，被切割螺紋鋼管9表面的焊縫與第一套筒7和第二套筒8呈面接觸，切割過程中，避免了被切割螺紋鋼管9因其表面的焊縫而導(dǎo)致其在切割機支架上跳動，從而影響切割精度和切割效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種鋼管相貫線切割機支架，包括底座(I)、活動螺絲(2)、第一支架(3)、第二支架(4)、第一滾輪(5)、第二滾輪(6)、第一套筒(7)、第二套筒(8)，其特征在于所述第一支架(3)和第二支架(4)安裝在底座(I)上，且第一支架(3)和第二支架(4)通過活動螺絲(2)成十字形活動連接，第一滾輪(5)螺旋連接在第一支架(3)的頂部，第一套筒(7)套接在第一滾輪(5)上，第二滾輪 (6)螺旋連接在第二支架(4)的頂部，第二套筒(8)套接在第二滾輪(6)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼管相貫線切割機支架，具體涉及一種鋼管切割設(shè)備，用于切割螺紋鋼管和無縫鋼管。在運用現(xiàn)有技術(shù)對螺紋鋼管進行切割的過程中，由于螺紋鋼管上的焊縫導(dǎo)致鋼管表面不平整，鋼管在切割過程中容易在切割機支架上跳動，嚴重影響了切割精度和切割效率。所述的鋼管相貫線切割機支架，把套筒和支架進行了合理的組裝，使螺紋鋼管在切割過程中，其表面的焊縫與切割機支架成面接觸，加大了鋼管的穩(wěn)定性，避免了鋼管在切割過程中在切割機支架上不規(guī)則的跳動。
文檔編號B23Q3/00GK102837199SQ20121028716
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者戴洪軍 申請人:南通德眾科技發(fā)展有限公司