靠模卷簧機夾料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種靠模卷簧機夾料裝置，它包括轉(zhuǎn)盤（1）、芯軸（2）和卡爪（4），所述卡爪（4）焊接在轉(zhuǎn)盤（1）上，所述卡爪（4）的下端設(shè)有斜面（41）和凸臺（42），所述凸臺（42）的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口（421），所述芯軸（2）通過方榫插入轉(zhuǎn)盤（1）的方孔中與轉(zhuǎn)盤（1）連接；所述芯軸（2）的方榫與轉(zhuǎn)盤（1）的方孔之間采用間隙配合。該發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，夾料準確，不翻頭，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】靠模卷簧機夾料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及靠模卷簧機械，具體地說是靠模卷簧機夾料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有靠模卷簧機的夾料裝置所采用的卡爪，其用于夾料的一端為平面，這種結(jié)構(gòu)，一方面，在夾料時，彈簧鋼絲易松落，另一方面，彈簧鋼絲易發(fā)生翻頭現(xiàn)象，不得不進行修整，生產(chǎn)率低，返修率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、夾料準確、不翻頭、生產(chǎn)效率高的靠模卷簧機夾料裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明包括轉(zhuǎn)盤、芯軸和卡爪，所述卡爪焊接在轉(zhuǎn)盤上，所述卡爪的下端設(shè)有斜面和凸臺，所述凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口，所述芯軸通過方榫插入轉(zhuǎn)盤的方孔中與轉(zhuǎn)盤連接；所述芯軸的方榫與轉(zhuǎn)盤的方孔之間采用間隙配合。
[0005]本發(fā)明由于在卡爪的下端設(shè)有斜面和凸臺，凸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口，這樣，卡爪下端的凸臺可確保彈簧鋼絲不翻頭，而卡爪下端的斜面及凸臺內(nèi)側(cè)的斜口有利于經(jīng)鍛打后的帶斜度的料頭迅速并準確可靠地定位在卡爪與芯軸之間，彈簧鋼絲不易松脫。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，夾料準確，不翻頭，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的左視圖。
【具體實施方式】
[0008]參見圖1至圖2，本發(fā)明包括轉(zhuǎn)盤1、芯軸2和卡爪4，所述卡爪4焊接在轉(zhuǎn)盤I上，所述卡爪4的下端設(shè)有斜面41和凸臺42，所述凸臺42的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口 421，所述芯軸2通過方榫插入轉(zhuǎn)盤I的方孔中與轉(zhuǎn)盤I連接。所述芯軸2的方榫與轉(zhuǎn)盤I的方孔之間采用間隙配合。
[0009]工作時，將彈簧鋼絲3的料頭插入卡爪4和芯軸2之間，隨著轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動，彈簧鋼絲3隨之繞在芯軸2的表面上，從而繞制成彈簧。
【權(quán)利要求】
1.靠模卷簧機夾料裝置，包括轉(zhuǎn)盤(I)、芯軸(2)和卡爪(4)，其特征在于:所述卡爪(4)焊接在轉(zhuǎn)盤(I)上，所述卡爪(4)的下端設(shè)有斜面(41)和凸臺(42)，所述凸臺(42)的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜口( 421)，所述芯軸(2 )通過方榫插入轉(zhuǎn)盤(I)的方孔中與轉(zhuǎn)盤(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靠模卷簧機夾料裝置，其特征在于:所述芯軸(2)的方榫與轉(zhuǎn)盤(I)的方孔之間采用間隙配合。
【文檔編號】B21F3/04GK103567324SQ201210280006
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月8日
【發(fā)明者】黃凌志 申請人:黃石市志云機電科技研究所