專利名稱：真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輪圈的加工工藝，具體的是指真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的車亮面技術(shù)大多采用普通涂裝車亮面，其具體的工藝為先 進(jìn)行普通的顏色涂裝輪圈，接而進(jìn)行車亮面，這種工藝對(duì)車床的工藝要求低，在車床車削量是0. 3mm左右，轉(zhuǎn)速是1500-3000r/min既可完成；現(xiàn)有的廠家基本都擁有這種技術(shù)，因而該工藝出來(lái)的輪圈在價(jià)格上沒(méi)有優(yōu)勢(shì)，而且這種產(chǎn)品在使用過(guò)程中，被尖銳物體刮到時(shí)，亮面容易剝落、起皺，影響美觀及使用。另外也有少部分的廠家嘗試真空電鍍輪圈后車亮面，而真空電鍍后車亮面的技術(shù)難點(diǎn)就在于車亮面過(guò)程，非常容易出現(xiàn)電鍍層剝落或者被鋁屑打傷，產(chǎn)出的成品不良率很高，比一般的普通涂裝車亮面不良要高很多，而且，普通工藝產(chǎn)出的產(chǎn)品，在亮面與電鍍層相交的邊緣，容易出現(xiàn)鋸齒狀條紋，外觀經(jīng)常無(wú)法滿足客戶要求，因此大大增加了廠家的成本壓力，真正投入大批量生產(chǎn)的廠家非常少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的是真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，其主要目的是在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，包括以下步驟
a)真空電鍍首先將輪圈成品進(jìn)行真空隔離電鍍，在輪圈的外表面上鍍上一層薄膜；
b)車亮面通過(guò)CNC車床及切削液的配合對(duì)電鍍后的輪圈正面車亮，車削量為
0.lmm-0. 2mm,轉(zhuǎn)速為 800-1000r/min ；
c)噴透明漆最后對(duì)車亮面后的輪圈正面噴透明漆。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述的步驟b)中的車亮面過(guò)程中，CNC車床的車削量為
0.Imm,轉(zhuǎn)速為 800 r/min。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述的步驟b)中的車亮面過(guò)程中，CNC車床的車削量為 0. 2_，轉(zhuǎn)速為 1000 r/min O作為本發(fā)明的最優(yōu)改進(jìn)，所述的步驟b)中的車亮面過(guò)程中，CNC車床的車削量為
0.15mm,轉(zhuǎn)速為 900 r/min。作為本發(fā)明的其它方面的改進(jìn)，所述的步驟b)中的切削液為乳化型切削液，由高性能的礦物油作為基礎(chǔ)油，并添加高強(qiáng)度潤(rùn)滑添加劑混合而成。由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
一，本發(fā)明通過(guò)真空電鍍后再進(jìn)行車亮面，不僅使產(chǎn)品更美觀，提高產(chǎn)品附加值，提升了產(chǎn)品的性價(jià)比，而且產(chǎn)品被尖銳物體刮到時(shí)，亮面不易剝落、起皺。二，本發(fā)明對(duì)車床的車削量及轉(zhuǎn)速的精確控制，減小車削量和轉(zhuǎn)速，減少了電鍍層在車加工時(shí)崩裂，有效地控制了車加工時(shí)車亮面與電鍍層邊緣出現(xiàn)鋸齒狀的情況，提高了真空電鍍車亮面輪圈的良品率，外觀上達(dá)到客戶要求。三，本發(fā)明中與車床配合使用的切削液，其主要目的是用來(lái)冷卻、清洗、潤(rùn)滑刀具及加工件，切削液具備的良好冷卻性能、潤(rùn)滑性能 、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，保證了車床車削工作的有效進(jìn)行。四，本發(fā)明中所上的透明漆不僅可以增加產(chǎn)品的閃亮性，而且因透明漆附著在車亮面表面，隔絕了車亮面與外界的接觸，進(jìn)一步保護(hù)車亮面，使其更不易被刮到，產(chǎn)品不容易被氧化變色。五，本發(fā)明工藝獨(dú)特，構(gòu)思新穎，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，因此本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，包括以下步驟
a)真空電鍍首先將輪圈成品進(jìn)行真空隔離電鍍，在輪圈的外表面上鍍上一層薄膜；
b)車亮面通過(guò)CNC車床及切削液的配合對(duì)電鍍后的輪圈正面車亮，車削量為0. lmm-0. 2mm，轉(zhuǎn)速為800_1000r/min ;切削液為乳化型切削液，由高性能的礦物油作為基礎(chǔ)油，并添加高強(qiáng)度潤(rùn)滑添加劑混合而成。c)噴透明漆最后對(duì)車亮面后的輪圈正面噴透明漆。實(shí)施例一 本實(shí)施例的步驟如下
a)真空電鍍首先將輪圈成品進(jìn)行真空隔離電鍍，在輪圈的外表面上鍍上一層薄膜；
b)車亮面通過(guò)CNC車床及切削液的配合對(duì)電鍍后的輪圈正面車亮，車削量為0.Imm,轉(zhuǎn)速為800r/min ；
c)噴透明漆最后對(duì)車亮面后的輪圈正面噴透明漆。實(shí)施例二 本實(shí)施例的步驟如下
a)真空電鍍首先將輪圈成品進(jìn)行真空隔離電鍍，在輪圈的外表面上鍍上一層薄膜；
b)車亮面通過(guò)CNC車床及切削液的配合對(duì)電鍍后的輪圈正面車亮，車削量為0.2mm,轉(zhuǎn)速為 1000r/min ；
c)噴透明漆最后對(duì)車亮面后的輪圈正面噴透明漆。實(shí)施例三
本實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，它包括以下步驟
a)真空電鍍首先將輪圈成品進(jìn)行真空隔離電鍍，在輪圈的外表面上鍍上一層薄膜；
b)車亮面通過(guò)CNC車床及切削液的配合對(duì)電鍍后的輪圈正面車亮，車削量為0.轉(zhuǎn)速為 900r/min ；
c)噴透明漆最后對(duì)車亮面后的輪圈正面噴透明漆。本發(fā)明通過(guò)真空電鍍后再進(jìn)行車亮面，不僅使產(chǎn)品更美觀，提升了產(chǎn)品的性價(jià)比，而且產(chǎn)品被尖銳物體刮到時(shí)，亮面不易剝落、起皺。通過(guò)對(duì)車床的車削量及轉(zhuǎn)速的精確控制，減小車削量和轉(zhuǎn)速，減少了電鍍層在車加工時(shí)崩裂，提高了真空電鍍車亮面輪圈的良品率。與車床配合使用的切削液，其主要目的是用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件，切削液具備的良好冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，保證了車床車削工作的有效進(jìn)行。本發(fā)明中所上的透明漆不僅可以增加產(chǎn)品的閃亮性，而且因透明漆附著在車亮面表面，隔絕了車亮面與外界的接觸，進(jìn)一步保護(hù)車亮面，使其更不易被刮到。本發(fā)明工藝獨(dú)特，構(gòu)思新穎，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，因此本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前
旦
o上述僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，其特征在于，它包括以下步驟 a)真空電鍍首先將輪圈成品進(jìn)行真空隔離電鍍，在輪圈的外表面上鍍上一層薄膜； b)車亮面通過(guò)CNC車床及切削液的配合對(duì)電鍍后的輪圈正面車亮，車削量為0.lmm-0. 2mm,轉(zhuǎn)速為 800-1000r/min ； c)噴透明漆最后對(duì)車亮面后的輪圈正面噴透明漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，其特征在于所述的步驟b)中的車亮面過(guò)程中，CNC車床的車削量為0. 1mm，轉(zhuǎn)速為800 r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，其特征在于所述的步驟b)中的車亮面過(guò)程中，CNC車床的車削量為0. 2mm，轉(zhuǎn)速為1000 r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，其特征在于所述的步驟b)中的車亮面過(guò)程中，CNC車床的車削量為0. 15mm，轉(zhuǎn)速為900 r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，其特征在于所述的步驟b)中的切削液為乳化型切削液，由高性能的礦物油作為基礎(chǔ)油，并添加高強(qiáng)度潤(rùn)滑添加劑混合而成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了真空電鍍亮面輕質(zhì)圈的制作工藝，它包括以下步驟真空電鍍、車亮面以及噴透明漆。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該工藝產(chǎn)出的成品，不僅良品率高、整體美觀、性價(jià)比高，而且成品被尖銳物體刮到時(shí)，亮面不易剝落、起皺。
文檔編號(hào)B23B1/00GK102745016SQ201210255348
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者陳清森 申請(qǐng)人:福建申利卡鋁業(yè)發(fā)展有限公司