水平單動斜楔機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水平單動斜楔機(jī)構(gòu)，涉及一種模具部件，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面滑動設(shè)置有斜楔滑塊，斜楔滑塊通過復(fù)位螺釘與擋塊活動連接，擋塊固定連接于下模座上表面，復(fù)位螺釘上套接有復(fù)位橡膠墊，斜楔滑塊遠(yuǎn)離擋塊的側(cè)面水平設(shè)置有凸模，上模座下表面與斜楔滑塊對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔，斜楔與斜楔滑塊上分別設(shè)置有彼此配合的斜面，斜楔靠近擋塊的側(cè)面與擋塊滑動配合。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)水平?jīng)_孔，模具的強(qiáng)度和剛度高，沖裁力較小，延長了模具的使用壽命，減少了停機(jī)修理的時間，提高了生產(chǎn)率，降低了加工成本，非常方便實(shí)用。
【專利說明】水平單動斜楔機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具部件，尤其涉及一種水平單動斜楔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓生產(chǎn)中，常常需要在回轉(zhuǎn)形工件(如筒形件、盒形件、大型覆蓋件等)側(cè)壁上沖孔，一般是使用懸臂式?jīng)_孔模，這種模具的凹模懸臂水平設(shè)置，將需要沖側(cè)孔的工件套于凹模上，豎直的凸模在壓力機(jī)的帶動下向下運(yùn)動，完成側(cè)孔的成型，現(xiàn)有的懸臂式?jīng)_孔模凹模的剛性差，另外凸模的沖孔力大，在沖裁時很容易將凹模沖斷，需要停機(jī)更換凹模，降低了工作效率，增加了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種水平單動斜楔機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)水平?jīng)_孔，模具的強(qiáng)度和剛度高，沖裁力較小，延長了模具的使用壽命，減少了停機(jī)修理的時間，提高了生產(chǎn)率，降低了加工成本，非常方便實(shí)用。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種水平單動斜楔機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面滑動設(shè)置有斜楔滑塊，斜楔滑塊通過復(fù)位螺釘與擋塊活動連接，擋塊固定連接于下模座上表面，復(fù)位螺釘上套接有復(fù)位橡膠墊，斜楔滑塊遠(yuǎn)離擋塊的側(cè)面水平設(shè)置有凸模，上模座下表面與斜楔滑塊對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔，斜楔與斜楔滑塊上分別設(shè)置有彼此配合的斜面，斜楔靠近擋塊的側(cè)面與擋塊滑動配合。
[0005]作為優(yōu)選，復(fù)位螺釘穿過擋塊與斜楔滑塊連接，復(fù)位螺釘與擋塊間隙配合，復(fù)位螺釘遠(yuǎn)離斜楔滑塊的一端套接有復(fù)位橡膠墊，擋塊上設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。
[0006]作為優(yōu)選，斜楔滑塊與下模座之間設(shè)置有導(dǎo)板，斜楔滑塊的斜面以及擋塊靠近斜楔的側(cè)面分別設(shè)置有防磨墊，凸模通過凸模固定板與斜楔滑塊固定連接。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的凸模水平設(shè)置，相應(yīng)的凹模可豎直固定在下模座上表面，避免了凹模懸臂設(shè)置，提高了模具的強(qiáng)度和高度，使凹模不易被沖斷。在沖裁時，上模座下行，斜楔和斜楔滑塊接觸，使斜楔滑塊水平移動，完成工件側(cè)孔的成型，沖裁力較小，減少了對凹模的沖擊，延長了模具的使用壽命。擋塊可以幫助斜楔滑塊復(fù)位，同時可以對斜楔起導(dǎo)向的作用，保證了斜楔的運(yùn)動精度。防磨墊可以減少擋塊及斜楔滑塊的磨損，延長本發(fā)明的使用壽命。導(dǎo)板使斜楔滑塊的滑動更加方便。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]
【具體實(shí)施方式】[0011]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種水平單動斜楔機(jī)構(gòu)，包括上模座6、下模座I和模柄，下模座I上表面滑動設(shè)置有斜楔滑塊8，斜楔滑塊8通過復(fù)位螺釘3與擋塊2活動連接，擋塊2固定連接于下模座I上表面，復(fù)位螺釘3上套接有復(fù)位橡膠墊4，斜楔滑塊8遠(yuǎn)離擋塊2的側(cè)面水平設(shè)置有凸模9，上模座6下表面與斜楔滑塊8對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔7，斜楔7與斜楔滑塊8上分別設(shè)置有彼此配合的斜面，斜楔7靠近擋塊2的側(cè)面與擋塊2滑動配合。作為優(yōu)選，斜楔7為空心結(jié)構(gòu)，降低了本發(fā)明的重量。
[0012]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，復(fù)位螺釘3穿過擋塊2與斜楔滑塊8連接，復(fù)位螺釘3與擋塊2間隙配合，復(fù)位螺釘3遠(yuǎn)離斜楔滑塊8的一端套接有復(fù)位橡膠墊4，在本實(shí)施例中，復(fù)位橡膠墊4通過螺帽封裝于復(fù)位螺釘3與擋塊2之間，擋塊2上設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋，提高了擋塊2的強(qiáng)度和剛度。
[0013]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，斜楔滑塊8與下模座I之間設(shè)置有導(dǎo)板11，斜楔滑塊8的斜面以及擋塊2靠近斜楔7的側(cè)面分別設(shè)置有防磨墊5，防磨墊5可以防止斜楔滑塊8和擋塊2磨損，延長了本發(fā)明的使用壽命。凸模9通過凸模固定板10與斜楔滑塊8固定連接。
[0014]本發(fā)明的工作過程如下:在沖裁時，上模座6下行，斜楔7的斜面和斜楔滑塊8的斜面接觸，使斜楔滑塊8帶動凸模9向靠近凹模的方向水平移動，完成工件側(cè)孔的成型，壓力機(jī)到達(dá)下死點(diǎn)后上行，上模座6上移，斜楔滑塊8在復(fù)位螺釘3上復(fù)位橡膠墊4的作用下回到初始位置，等待下一次沖裁。
【權(quán)利要求】
1.一種水平單動斜楔機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于:下模座上表面滑動設(shè)置有斜楔滑塊，斜楔滑塊通過復(fù)位螺釘與擋塊活動連接，擋塊固定連接于下模座上表面，復(fù)位螺釘上套接有復(fù)位橡膠墊，斜楔滑塊遠(yuǎn)離擋塊的側(cè)面水平設(shè)置有凸模，上模座下表面與斜楔滑塊對應(yīng)的位置設(shè)置有斜楔，斜楔與斜楔滑塊上分別設(shè)置有彼此配合的斜面，斜楔靠近擋塊的側(cè)面與擋塊滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平單動斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于:復(fù)位螺釘穿過擋塊與斜楔滑塊連接，復(fù)位螺釘與擋塊間隙配合，復(fù)位螺釘遠(yuǎn)離斜楔滑塊的一端套接有復(fù)位橡膠墊，擋塊上設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平單動斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于:斜楔滑塊與下模座之間設(shè)置有導(dǎo)板，斜楔滑塊的斜面以及擋塊靠近斜楔的側(cè)面分別設(shè)置有防磨墊，凸模通過凸模固定板與斜楔滑塊固定連接。
【文檔編號】B21D37/12GK103537542SQ201210236520
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月10日
【發(fā)明者】王東旭 申請人:成都愛信雅克科技有限公司