螺紋擠壓的制造方法
【專利摘要】一種螺紋擠壓機，用于將螺紋緊固件的螺紋擠壓變形，螺紋擠壓機包括：支架包括一加工臺；擠壓輪設(shè)置于加工臺上，擠壓輪的硬度大于螺紋緊固件的螺紋的硬度，并且擠壓輪具有一第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過加工臺，使第一轉(zhuǎn)軸帶動擠壓輪在加工臺上轉(zhuǎn)動；卡位輪設(shè)置于加工臺上，卡位輪的周緣與擠壓輪的周緣存在間距，并且卡位輪具有一第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸穿過加工臺，使第二轉(zhuǎn)軸帶動卡位輪在加工臺上轉(zhuǎn)動，卡位輪的周緣設(shè)有卡持螺紋緊固件的卡位；電機的驅(qū)動軸與第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸固定連接；傳動機構(gòu)傳動連接第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸；其中，電機的驅(qū)動軸帶動擠壓輪及卡位輪轉(zhuǎn)動。上述螺紋擠壓機可自動加工螺紋緊固件，并且加工較為方便。
【專利說明】螺紋擠壓機
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺紋緊固件加工設(shè)備，特別是涉及一種螺紋擠壓機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]一般的螺紋緊固件，例如，螺釘、螺柱、螺栓等，其上通常套設(shè)有墊圈、螺母等零件，但是螺紋緊固件在使用過程中，套設(shè)于其上的墊圈、螺母等零件容易脫落。傳統(tǒng)的螺紋緊固件防脫落方式，通常采用鐵錘、鐵鉗等將螺紋緊固件的螺紋末端擠壓變形，使套設(shè)于其上的墊圈、螺母等零件不易脫落。
[0003]然而，傳統(tǒng)的螺紋緊固件防脫落方式需要用手固定好螺紋緊固件，再采用鐵錘、鐵鉗等工具人工擠壓螺紋緊固件的螺紋末端，其加工不方便。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]鑒于上述狀況，有必要提供一種可自動加工螺紋緊固件、并且加工方便的螺紋擠壓機。
[0005]一種螺紋擠壓機，用于將螺紋緊固件的螺紋擠壓變形，所述螺紋擠壓機包括:
[0006]支架，包括一加工臺；
[0007]擠壓輪，設(shè)置于所述加工臺上，所述擠壓輪的硬度大于所述螺紋緊固件的螺紋的硬度，并且所述擠壓輪具有一第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過所述加工臺，使所述第一轉(zhuǎn)軸帶動所述擠壓輪在所述加工臺 上轉(zhuǎn)動；
[0008]卡位輪，設(shè)置于所述加工臺上，所述卡位輪的周緣與所述擠壓輪的周緣存在間距，并且所述卡位輪具有一第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過所述加工臺，使所述第二轉(zhuǎn)軸帶動所述卡位輪在所述加工臺上轉(zhuǎn)動，所述卡位輪的周緣設(shè)有卡持所述螺紋緊固件的卡位；
[0009]電機，其驅(qū)動軸與所述第一轉(zhuǎn)軸或所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接；及
[0010]傳動機構(gòu),傳動連接所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸；
[0011]其中，所述電機的驅(qū)動軸帶動所述擠壓輪及卡位輪轉(zhuǎn)動，使所述擠壓輪擠壓所述螺紋緊固件的螺紋，從而使所述螺紋緊固件的螺紋變形。
[0012]在其中一個實施例中，所述卡位為開設(shè)于所述卡位輪周緣的弧形凹槽，所述螺紋緊固件可卡持于所述弧形凹槽中。
[0013]在其中一個實施例中，所述卡位為多個，并且其尺寸不同，以適用于不同類型的螺紋緊固件。
[0014]在其中一個實施例中，所述卡位為多個，并且圍繞所述卡位輪的周緣均勻分布。
[0015]在其中一個實施例中，所述弧形凹槽的圓心角大于180度。
[0016]在其中一個實施例中，所述電機的驅(qū)動軸與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接而帶動所述擠壓輪轉(zhuǎn)動。
[0017]在其中一個實施例中，所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)，其包括:
[0018]傳動齒輪，固定地套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上；及[0019]從動齒輪，固定于所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述卡位輪的一端，所述從動齒輪與所述傳動齒輪相嚙合，使所述電機的驅(qū)動軸通過所述傳動齒輪及從動齒輪而帶動所述卡位輪轉(zhuǎn)動。
[0020]在其中一個實施例中，還包括固定于所述加工臺上的限位盤，所述限位盤的周緣靠近所述擠壓輪的位置設(shè)有缺口，所述卡位輪放置于所述限位盤內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地穿過所述限位盤的底部，所述螺紋緊固件隨所述卡位輪轉(zhuǎn)動至所述缺口時，而受到所述擠壓輪的擠壓。
[0021]在其中一個實施例中，所述支架還包括:
[0022]底板；及
[0023]多個固定柱，固定連接所述底板與所述加工臺，使所述加工臺通過所述多個固定柱而立于所述底板上方。
[0024]在其中一個實施例中，所述支架還包括設(shè)于所述底板底部的滑輪，使所述支架可通過所述滑輪移動。
[0025]上述螺紋擠壓機通過擠壓輪與固定于卡位輪上的螺紋緊固件的螺紋進行擠壓，從而使得螺紋擠壓機方便地加工螺紋緊固件；并且，上述螺紋擠壓機的電機通過傳動機構(gòu)同時帶動擠壓輪及卡位輪轉(zhuǎn)動，使擠壓輪滾動擠壓螺紋緊固件的螺紋，從而自動地對螺紋緊固件進行加工，無需人工采用鐵錘、鐵鉗等工具對螺紋緊固件進行加工。因此，上述螺紋擠壓機可自動加工螺紋緊固件，并且加工方便。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0026]圖1為本發(fā)明實施方式的螺紋擠壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1所示螺紋擠壓機的俯視圖；
[0028]圖3為圖1所示螺紋擠壓機的局部示意圖；
[0029]圖4為圖3所示螺紋擠壓機的剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0030]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0031]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0032]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0033]請參閱圖1及圖2，本發(fā)明實施方式的螺紋擠壓機100，用于將螺紋緊固件101的螺紋擠壓變形，使得螺母難以從變形的螺紋部脫落，從而防止套設(shè)于螺紋緊固件101上的墊片、螺母等零件脫落。螺紋緊固件101可以為螺釘、螺柱、螺栓等。螺紋緊固件101的使用方式，可參見中國專利申請CN201210082962.7。
[0034]螺紋擠壓機100包括支架110、擠壓輪120、卡位輪130、電機140及傳動機構(gòu)150。支架110用于承載擠壓輪120、卡位輪130及電機140等。擠壓輪120用于擠壓螺紋緊固件101的螺紋，使螺紋緊固件101的螺紋變形?？ㄎ惠?30用于固定螺紋緊固件101，并帶動螺紋緊固件101 —起轉(zhuǎn)動。電機140用于驅(qū)動擠壓輪120或卡位輪130轉(zhuǎn)動。傳動機構(gòu)150用于帶動擠壓輪120與卡位輪130 —起轉(zhuǎn)動。當(dāng)電機140用于驅(qū)動擠壓輪120時，卡位輪130可以為多個，并圍繞擠壓輪120設(shè)置。
[0035]支架110包括一加工臺111、底板113、固定柱115及滑輪117。具體在本實施方式中，加工臺113為矩形的中空箱體結(jié)構(gòu)。固定柱115為多個，固定連接底板113與加工臺111，使加工臺111通過多個固定柱115而立于底板113上方?；?17設(shè)于底板113底部，使支架110可通過滑輪117移動。
[0036]需要說明的是，底板113、固定柱115及滑輪117也可省略，此時，只要加工臺111的形狀能夠適用承載擠壓輪120、卡位輪130及電機140等即可。
[0037]請參閱圖3及圖4，擠壓輪120設(shè)置于加工臺111上。擠壓輪120的硬度大于螺紋緊固件101的螺紋的硬度。擠壓輪120具有一第一轉(zhuǎn)軸121，第一轉(zhuǎn)軸121穿過支架110的加工臺111，使第一轉(zhuǎn)軸121帶動擠壓輪120在加工臺111上轉(zhuǎn)動。
[0038]卡位輪130設(shè)置于加工臺111上，卡位輪130的周緣與擠壓輪120的周緣存在間距，并且卡位輪130具有一第二轉(zhuǎn)軸131，第二轉(zhuǎn)軸穿過加工臺111，使第二轉(zhuǎn)軸帶動卡位輪130在加工臺111上轉(zhuǎn)動，卡位輪130的周緣設(shè)有卡持螺紋緊固件101的卡位133。
[0039]具體在本實施方式中，卡位133為開設(shè)于卡位輪130周緣的弧形凹槽，螺紋緊固件101可卡持于弧形凹槽中?；⌒伟疾鄣膱A心角可以大于180度，以使螺紋緊固件101穩(wěn)固地卡持于卡位133內(nèi)。
[0040]當(dāng)然，卡位133不限于為開設(shè)于卡位輪130周緣的弧形凹槽，也可為其他結(jié)構(gòu)，例如，卡位133可以為固定于卡位輪130周緣的卡持結(jié)構(gòu)，該卡持結(jié)構(gòu)包括兩個可相對開合的固持件，以將螺紋緊固件101卡持于該兩個固持件之間。
[0041]卡位133為多個，并且其尺寸不同，以適用于不同類型的螺紋緊固件101，從而使上述螺紋擠壓機100可以加工不同類型的螺紋緊固件101。多個卡位133可以圍繞卡位輪130的周緣均勻分布。
[0042]電機140的驅(qū)動軸帶動擠壓輪120及卡位輪130轉(zhuǎn)動，使擠壓輪120擠壓螺紋緊固件101的螺紋，從而使螺紋緊固件101的螺紋變形。電機140的驅(qū)動軸與擠壓輪120的第一轉(zhuǎn)軸121或卡位輪130的第二轉(zhuǎn)軸131固定連接。
[0043]具體在本實施方式中，電機140的驅(qū)動軸與擠壓輪120的第一轉(zhuǎn)軸121固定連接而帶動擠壓輪120轉(zhuǎn)動。當(dāng)然，電機140的驅(qū)動軸也可與卡位輪130的第二轉(zhuǎn)軸131固定連接而帶動卡位輪130轉(zhuǎn)動。
[0044]傳動機構(gòu)150傳動連接擠壓輪120的第一轉(zhuǎn)軸與卡位輪130的第二轉(zhuǎn)軸131，使擠壓輪120與卡位輪130 —起轉(zhuǎn)動。
[0045]傳動機構(gòu)150可以為齒輪傳動機構(gòu)150、皮帶傳動機構(gòu)150或鏈輪傳動機構(gòu)150。具體在本實施方式中，傳動機構(gòu)150為齒輪傳動機構(gòu)150，其包括傳動齒輪150a及從動齒輪150b。傳動齒輪150a固定地套設(shè)于電機140的驅(qū)動軸上。從動齒輪150b固定于第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離卡位輪130的一端，從動齒輪150b與傳動齒輪150a相嚙合，使電機140的驅(qū)動軸通過傳動齒輪150a及從動齒輪150b而帶動卡位輪130轉(zhuǎn)動。
[0046]螺紋擠壓機100還包括固定于加工臺111上的限位盤160。限位盤160的周緣靠近擠壓輪120的位置設(shè)有缺口 161，卡位輪130放置于限位盤160內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地穿過限位盤160的底部，螺紋緊固件101隨卡位輪130轉(zhuǎn)動至缺口時，而受到擠壓輪120的擠壓。
[0047]上述螺紋擠壓機100通過擠壓輪120與固定于卡位輪130上的螺紋緊固件101的螺紋進行擠壓，從而使得螺紋擠壓機100方便地加工螺紋緊固件101 ;并且，上述螺紋擠壓機100的電機140通過傳動機構(gòu)150同時帶動擠壓輪120及卡位輪130轉(zhuǎn)動，使擠壓輪120滾動擠壓螺紋緊固件101的螺紋，從而自動地對螺紋緊固件101進行加工，無需人工采用鐵錘、鐵鉗等工具對螺紋緊固件101進行加工。因此，上述螺紋擠壓機100可自動加工螺紋緊固件101，并且加工方便。
[0048]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋擠壓機，用于將螺紋緊固件的螺紋擠壓變形，其特征在于，所述螺紋擠壓機包括: 支架，包括一加工臺； 擠壓輪，設(shè)置于所述加工臺上，所述擠壓輪的硬度大于所述螺紋緊固件的螺紋的硬度，并且所述擠壓輪具有一第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過所述加工臺，使所述第一轉(zhuǎn)軸帶動所述擠壓輪在所述加工臺上轉(zhuǎn)動； 卡位輪，設(shè)置于所述加工臺上，所述卡位輪的周緣與所述擠壓輪的周緣存在間距，并且所述卡位輪具有一第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過所述加工臺，使所述第二轉(zhuǎn)軸帶動所述卡位輪在所述加工臺上轉(zhuǎn)動，所述卡位輪的周緣設(shè)有卡持所述螺紋緊固件的卡位； 電機，其驅(qū)動軸與所述第一轉(zhuǎn)軸或所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接；及 傳動機構(gòu)，傳動連接所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸； 其中，所述電機的驅(qū)動軸帶動所述擠壓輪及卡位輪轉(zhuǎn)動，使所述擠壓輪擠壓所述螺紋緊固件的螺紋，從而使所述螺紋緊固件的螺紋變形。
2.如權(quán)利要求1所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述卡位為開設(shè)于所述卡位輪周緣的弧形凹槽，所述螺紋緊固件可卡持于所述弧形凹槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述卡位為多個，并且其尺寸不同，以適用于不同類型的螺紋緊固件。
4.如權(quán)利要求2所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述卡位為多個，并且圍繞所述卡位輪的周緣均勻分布。
5.如權(quán)利要求2所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述弧形凹槽的圓心角大于180度。
6.如權(quán)利要求1所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述電機的驅(qū)動軸與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接而帶動所述擠壓輪轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)，其包括: 傳動齒輪，固定地套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上；及 從動齒輪，固定于所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述卡位輪的一端，所述從動齒輪與所述傳動齒輪相嚙合,使所述電機的驅(qū)動軸通過所述傳動齒輪及從動齒輪而帶動所述卡位輪轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求f7任一項所述的螺紋擠壓機，其特征在于，還包括固定于所述加工臺上的限位盤，所述限位盤的周緣靠近所述擠壓輪的位置設(shè)有缺口，所述卡位輪放置于所述限位盤內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地穿過所述限位盤的底部，所述螺紋緊固件隨所述卡位輪轉(zhuǎn)動至所述缺口時，而受到所述擠壓輪的擠壓。
9.如權(quán)利要求f7所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述支架還包括: 底板；及 多個固定柱，固定連接所述底板與所述加工臺，使所述加工臺通過所述多個固定柱而立于所述底板上方。
10.如權(quán)利要求9所述的螺紋擠壓機，其特征在于，所述支架還包括設(shè)于所述底板底部的滑輪，使所述支架可通過所述滑輪移動。
【文檔編號】B21C23/21GK103521541SQ201210234818
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】周明杰, 劉業(yè)超 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司