專利名稱：縱剪機(jī)組壓下法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體為縱剪機(jī)組壓下法蘭。
背景技術(shù)：
縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。其適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。其主要工作步驟由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。通常縱剪機(jī)的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。在眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，包括變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)
坐 寸o法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封，法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭?？v剪機(jī)組上帶鋼的夾送輥上的連接總會通過若干法蘭來實(shí)現(xiàn)，但現(xiàn)有技術(shù)中，連接上述夾送輥的法蘭通常不能保證兩輥之間的穩(wěn)固傳動，易發(fā)生打滑，松動，從而給生產(chǎn)帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的縱剪機(jī)組壓下法蘭，保證夾送輥的連接穩(wěn)固。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的一種縱剪機(jī)組壓下法蘭，其包括法蘭主體部、設(shè)置于法蘭主體部中間的通孔以及設(shè)置于法蘭主體部外側(cè)的若干固定螺孔，所屬法蘭主體部自內(nèi)側(cè)表面向所述通孔軸心方向設(shè)置有若干凸起部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起部設(shè)置有六個(gè)，所述凸起部之間的間隔距離相等。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起部的內(nèi)側(cè)表面為弧形狀。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起部設(shè)置于所述通孔的外圍。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定螺孔之間還設(shè)置有空心孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述法蘭主體部靠近通孔口的部位還設(shè)置有卡勾部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定螺孔設(shè)置于所述法蘭主體部縱長方向的中間位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明法蘭通過設(shè)置互相配合的法蘭凸起部，使得工件連接牢固，不易打滑，松動，使用壽命久，生產(chǎn)效率高。


圖I是本發(fā)明縱剪機(jī)組壓下法蘭的的截面剖視 圖2是本發(fā)明縱剪機(jī)組壓下法蘭的的另一視角結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施例方式 以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。參圖I所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，提供的一種縱剪機(jī)組壓下法蘭，其包括法蘭主體部12、設(shè)置于法蘭主體部中間的通孔11以及設(shè)置于法蘭主體部外側(cè)的若干固定螺孔13，所述法蘭主體部12大致呈圓柱形，所述固定螺孔13中可通過配合設(shè)置的螺栓實(shí)現(xiàn)法蘭固定兩個(gè)夾送輥的作用。參圖I所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述法蘭主體部12自內(nèi)側(cè)表面向所述通孔軸心方向設(shè)置有若干凸起部15。優(yōu)選地，所述凸起部設(shè)置有六個(gè)，所述凸起部之間的間隔距離相等，且為了保證兩個(gè)相同的法蘭可以互相穩(wěn)固配合，所述法蘭的凸起部15的大小與所述法蘭間隔16的大小相當(dāng)，即法蘭凸起部15可以剛好放置于所述間隔16當(dāng)中，如此，在兩個(gè)法蘭配合在一起時(shí)，即可以保證固定連接。優(yōu)選地，所述凸起部15的內(nèi)側(cè)表面為弧形狀。更優(yōu)選地，所述凸起部15設(shè)置于所述通孔的外圍。繼續(xù)參圖2所示，更優(yōu)選地，本發(fā)明其他實(shí)施方式中，所述固定螺孔13之間還設(shè)置 有空心孔17，從而保證法蘭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，也可以減輕法蘭的整體重量，使得設(shè)備更加輕便。更優(yōu)選地，本發(fā)明其他實(shí)施方式中，所述法蘭主體部靠近通孔口的部位還設(shè)置有卡勾部。更優(yōu)選地，本發(fā)明其他實(shí)施方式中，所述固定螺孔設(shè)置于所述法蘭主體部縱長方向的中間位置。綜上所述，本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明法蘭通過設(shè)置互相配合的法蘭凸起部，使得工件連接牢固，不易打滑，松動，使用壽命久，生產(chǎn)效率高。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于其包括法蘭主體部、設(shè)置于法蘭主體部中間的通孔以及設(shè)置于法蘭主體部外側(cè)的若干固定螺孔，所屬法蘭主體部自內(nèi)側(cè)表面向所述通孔軸心方向設(shè)置有若干凸起部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于所述凸起部設(shè)置有六個(gè)，所述凸起部之間的間隔距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于，所述凸起部的內(nèi)側(cè)表面為弧形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于，所述凸起部設(shè)置于所述通孔的外圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于，所述固定螺孔之間還設(shè)置有空心孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于，所述法蘭主體部靠近通孔口的部位還設(shè)置有卡勾部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于，所述固定螺孔設(shè)置于所述法蘭主體部縱長方向的中間位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縱剪機(jī)組壓下法蘭，其特征在于其包括法蘭主體部、設(shè)置于法蘭主體部中間的通孔以及設(shè)置于法蘭主體部外側(cè)的若干固定螺孔，所屬法蘭主體部自內(nèi)側(cè)表面向所述通孔軸心方向設(shè)置有若干凸起部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明法蘭通過設(shè)置互相配合的法蘭凸起部，使得工件連接牢固，不易打滑，松動，使用壽命久，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23D33/02GK102699416SQ20121020086
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機(jī)械廠