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串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3202449閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及ー種串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)。
背景技術(shù)
多頭彎箍機(jī)用于加工建筑用鋼筋。一般的,該多頭彎箍機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架上并排設(shè)有5個(gè)機(jī)頭以及減速機(jī),且減速機(jī)連接有電機(jī)。機(jī)頭具有前板,該前板上樞接有偏心塊、鉸接有夾緊軸、間隙配合的設(shè)有伸縮軸,且偏心塊具有彎箍輪。其中,偏心塊能夠間歇性旋轉(zhuǎn)、 夾緊軸的前端能夠間歇性上下擺動(dòng)、伸縮軸能夠間歇性伸縮。使用時(shí),鋼筋放置于伸出狀態(tài)的伸縮軸上。接著,夾緊軸的頭部向下壓,將鋼筋?yuàn)A緊。之后,偏心塊旋轉(zhuǎn),彎箍輪將鋼筋折彎。這樣的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)自動(dòng)化程度較高,較為方便。但是,其送料需要人工輸送至伸縮軸上、取料需要人工取出,不僅存在安全隱患,且降低了生產(chǎn)效率。同吋,由于實(shí)現(xiàn)偏心塊旋轉(zhuǎn)、夾緊軸擺動(dòng)、伸縮軸伸縮等功能的方式多為偏心塊等部件連接有氣缸或電控裝置,從而機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高,不適合長(zhǎng)時(shí)間在灰塵較多的エ地使用。因此有必要予以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),它具有安全隱患較少、生產(chǎn)效率較高的特點(diǎn)。進(jìn)ー步,它具有機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)較低,能夠長(zhǎng)時(shí)間適應(yīng)建筑エ地的惡劣環(huán)境的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上固定有機(jī)頭、減速機(jī)和電機(jī),其中,機(jī)頭為呈一排設(shè)置的第一機(jī)頭、第二機(jī)頭、第三機(jī)頭、第四機(jī)頭和第五機(jī)頭,同時(shí),每個(gè)機(jī)頭均具有前板,前板上設(shè)有伸縮軸、夾緊軸和偏心塊,且偏心塊上設(shè)有彎箍輪,所述串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括輸送鏈,該輸送鏈上設(shè)有輸送磁鐵,且輸送鏈連接至減速機(jī)。所述串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有儲(chǔ)料臺(tái),該儲(chǔ)料臺(tái)和輸送鏈相配。所述串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有排料輪,且該排料輪和儲(chǔ)料臺(tái)相配。所述第二機(jī)頭上固定有接料桿。所述第三機(jī)頭上固定有接料桿。所述機(jī)頭內(nèi)腔固定有滑軌,滑軌上設(shè)有滑塊,滑塊上樞接有滑動(dòng)鏈輪,滑動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接有旋轉(zhuǎn)鏈輪,該鏈條位于滑動(dòng)鏈輪的一端固定、位于旋轉(zhuǎn)鏈輪的一端連接有第ニ復(fù)位彈簧,且該旋轉(zhuǎn)鏈輪和偏心塊連接,同時(shí),機(jī)頭上設(shè)有連接至減速機(jī)的動(dòng)カ軸,該動(dòng)カ軸上固定有旋轉(zhuǎn)凸壓塊,且該旋轉(zhuǎn)凸壓塊和滑塊相配。所述伸縮軸上設(shè)有伸縮滑輪塊,且伸縮軸的后部設(shè)有第一復(fù)位彈簧,同吋,動(dòng)カ軸上固定有旋轉(zhuǎn)凸杠塊,且該旋轉(zhuǎn)凸杠塊和伸縮滑輪塊相配。所述夾緊軸中部鉸連于前板上,且?jiàn)A緊軸的后部設(shè)有第三復(fù)位彈簧,同吋,動(dòng)カ軸上固定有旋轉(zhuǎn)凸頂塊,且該旋轉(zhuǎn)凸頂塊和夾緊軸的后部下側(cè)面相配。
所述前板上固定有自動(dòng)定位磁鐵。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、安全隱患較少、生產(chǎn)效率較高。本發(fā)明的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有輸送鏈,避免了人工送料至伸縮軸上的情況;在彎箍完成后,成品直接從接料桿上滑出,避免了人工取料的情況。即人工做作操作僅在于將原料批量放置在儲(chǔ)料臺(tái)和批量取出成品,不僅安全,而且效率較高。2、機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)較低,能夠長(zhǎng)時(shí)間適應(yīng)建筑エ地的惡劣環(huán)境。機(jī)頭所有部件均采用機(jī)械連接的方式,避免使用氣缸、電子元件等結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、造價(jià)較高的部件。同時(shí),機(jī)械部件在較為惡劣的環(huán)境中,不會(huì)出現(xiàn)氣路堵塞、電子元件燒壞等情況,從而使用壽命較長(zhǎng)。


圖I是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖;圖2是圖I的左視圖;圖3是圖2的P向視圖(僅示出輸送鏈); 圖4是本發(fā)明的機(jī)頭的外部立體圖;圖5是本發(fā)明的偏心塊及其連接部件的立體分解圖;圖6是本發(fā)明的伸縮軸及其連接部件的主視剖視圖;圖7是本發(fā)明的夾緊軸及其連接部件的主視剖視圖。圖中10、機(jī)架,20、機(jī)頭,201、第一機(jī)頭,202、第二機(jī)頭,203、第三機(jī)頭,204、第四機(jī)頭,205、第五機(jī)頭,21、伸縮軸,211、伸縮滑輪塊,212、旋轉(zhuǎn)凸杠塊,213、第一復(fù)位彈簧,22、偏心塊,221、彎箍輪,222、旋轉(zhuǎn)鏈輪,223、滑動(dòng)鏈輪,224、鏈條,225、滑軌,226、滑塊,227、第二復(fù)位彈簧,228、旋轉(zhuǎn)凸壓塊,23、自動(dòng)定位磁鐵,24、夾緊軸,241、旋轉(zhuǎn)凸頂塊,242、第三復(fù)位彈簧,25、動(dòng)カ軸,26、前板;30、輸送鏈,31、輸送磁鐵;40、儲(chǔ)料臺(tái);50、排料輪;60、減速機(jī);70、電機(jī);80、接料桿。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例,見(jiàn)圖I至圖4所示串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),包括機(jī)架10。機(jī)架10上固定有機(jī)頭20、減速機(jī)60和電機(jī)70。顯然,減速機(jī)60連接至電機(jī)70。其中,機(jī)頭20為呈一排設(shè)置的第一機(jī)頭201、第二機(jī)頭202、第三機(jī)頭203、第四機(jī)頭204和第五機(jī)頭205。同吋,每個(gè)機(jī)頭20均具有前板26,前板26上設(shè)有伸縮軸21、夾緊軸24和偏心塊22,且偏心塊22上設(shè)有彎箍輪221。該串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括輸送鏈30,輸送鏈30上設(shè)有輸送磁鐵31,且輸送鏈30連接至減速機(jī)60。S卩,減速機(jī)60帶動(dòng)輸送鏈30轉(zhuǎn)動(dòng),輸送磁鐵31能夠吸附鋼筋等原料,從而鋼筋等原料由輸送鏈30輸送至機(jī)頭20的伸縮軸21上。當(dāng)然,輸送鏈30可以是鏈條也可以是皮帶等形式。顯然,此時(shí)伸縮軸21處于伸出狀態(tài)。進(jìn)一歩,該串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)也可以包括有儲(chǔ)料臺(tái)40。該儲(chǔ)料臺(tái)40和輸送鏈30相配。即,鋼筋等原料可以批量放置在儲(chǔ)料臺(tái)40上,輸送磁鐵31逐個(gè)吸附鋼筋。顯然,儲(chǔ)料臺(tái)40具有一定斜度,從而利于鋼筋等原料靠近輸送鏈30。繼續(xù)優(yōu)化,該串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有排料輪50,且該排料輪50和儲(chǔ)料臺(tái)40相配。即,排料輪50將儲(chǔ)料臺(tái)40上的原料撥至靠近輸送鏈30處。排料輪50的邊緣可以具有若干凹槽,從而便于鋼筋逐個(gè)被撥過(guò)。
為了方便取出成品,第二機(jī)頭202、第三機(jī)頭203上固定有接料桿80。這樣,伸縮桿21縮回后,成品套在接料桿80上,井向外滑落。顯然,接料桿80可以具有一定的向下斜度。機(jī)頭20的結(jié)構(gòu)可以有多種。優(yōu)化的,機(jī)頭20具有前板26,前板26上樞接有偏心塊22、鉸接有夾緊軸24、間隙配合的設(shè) 有伸縮軸21,且偏心塊22具有彎箍輪221。同時(shí),機(jī)頭20設(shè)有連接至減速機(jī)60的動(dòng)カ軸25,且前板26上固定有自動(dòng)定位磁鐵23。見(jiàn)圖5所示,該機(jī)頭實(shí)現(xiàn)偏心塊22間歇性旋轉(zhuǎn)的方式為機(jī)頭20內(nèi)腔固定有滑軌225,滑軌225上設(shè)有滑塊226。滑軌225可以是豎直方向設(shè)置,從而滑塊226能夠上下滑動(dòng)。該滑塊226上樞接有滑動(dòng)鏈輪223。即,滑動(dòng)鏈輪223能夠在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),隨同滑塊226上下移動(dòng)。該滑動(dòng)鏈輪223通過(guò)鏈條224連接有旋轉(zhuǎn)鏈輪222。即,滑動(dòng)鏈輪223和旋轉(zhuǎn)鏈輪222能夠同步旋轉(zhuǎn)。該鏈條224位于滑動(dòng)鏈輪223的一端固定、位于旋轉(zhuǎn)鏈輪222的一端連接有第二復(fù)位彈簧227,且該旋轉(zhuǎn)鏈輪222和偏心塊22連接。同吋,動(dòng)カ軸25上固定有旋轉(zhuǎn)凸壓塊228,該旋轉(zhuǎn)凸壓塊228和滑塊226相配。即,旋轉(zhuǎn)凸塊228能夠撥動(dòng)滑塊226上下移動(dòng)。這樣,動(dòng)カ軸25旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)凸壓塊228同步旋轉(zhuǎn),撥動(dòng)滑塊226向下滑動(dòng)。同時(shí),滑動(dòng)鏈輪223向下位移,鏈條224帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏈輪222旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)鏈輪222帶動(dòng)偏心塊22旋轉(zhuǎn)。隨著動(dòng)カ軸25繼續(xù)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)凸壓塊228離開(kāi)滑塊226。此時(shí),在第二復(fù)位彈簧227的作用下,鏈條224復(fù)位,旋轉(zhuǎn)鏈輪222反向轉(zhuǎn)動(dòng),偏心塊22復(fù)位。同時(shí),鏈條224帶動(dòng)滑動(dòng)鏈輪223向上位移,滑動(dòng)鏈輪223帶動(dòng)滑塊226復(fù)位。見(jiàn)圖6所示,該機(jī)頭實(shí)現(xiàn)伸縮軸21間歇性伸縮的方式為伸縮軸21上設(shè)有伸縮滑輪塊211。比如,該伸縮滑輪塊211位于伸縮軸21的邊側(cè)。并且,伸縮軸21的后部設(shè)有第一復(fù)位彈簧213。該第一復(fù)位彈簧213可以是伸縮軸21的后部設(shè)有壓簧。同時(shí),動(dòng)カ軸25上固定有旋轉(zhuǎn)凸杠塊212,且該旋轉(zhuǎn)凸杠塊212和伸縮滑輪塊211相配。即,旋轉(zhuǎn)凸杠塊212能夠撥動(dòng)伸縮滑輪塊211向后位移。這樣,伸縮軸21常態(tài)為伸出狀態(tài)。隨著動(dòng)カ軸25的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)凸杠塊212撥動(dòng)伸縮滑輪塊211向后位移,從而伸縮軸21縮回。動(dòng)カ軸25繼續(xù)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)凸杠塊212離開(kāi)伸縮滑輪塊211,則伸縮軸21在第一復(fù)位彈簧213的作用下復(fù)位。見(jiàn)圖7所示,該機(jī)頭實(shí)現(xiàn)夾緊軸24間歇性擺動(dòng)的方式為夾緊軸24中部鉸連于前板26上,且?jiàn)A緊軸24的后部設(shè)有第三復(fù)位彈簧242。該第三復(fù)位彈簧242可以是夾緊軸24的后部下側(cè)設(shè)有拉簧。同吋,動(dòng)カ軸25上固定有旋轉(zhuǎn)凸頂塊241,且該旋轉(zhuǎn)凸頂塊241和夾緊軸24的后部下側(cè)面相配。即,旋轉(zhuǎn)凸頂塊241能夠?qū)A緊軸24的后部頂起。這樣,夾緊軸24的前端的常態(tài)為抬起。隨著動(dòng)カ軸25的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)凸頂塊241將夾緊軸24的后部頂起,從而夾緊軸24的前端下壓。動(dòng)カ軸25繼續(xù)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)凸頂塊241的凸起部離開(kāi)夾緊軸24的后部,則夾緊軸24在第三復(fù)位彈簧242的作用下復(fù)位。本發(fā)明的動(dòng)作過(guò)程1、送料。鋼筋等原料放置于儲(chǔ)料臺(tái)40。排料輪50轉(zhuǎn)動(dòng),將ー根鋼筋撥至輸送鏈30處。之后,該鋼筋受到輸送磁鐵31的吸附越過(guò)機(jī)頭20,直至伸出的伸縮軸21上方,并下落至伸縮軸21上。此時(shí),鋼筋受到自動(dòng)定位磁鐵23的吸附貼緊前板26。接著,至少ー個(gè)夾緊軸24啟動(dòng),將鋼筋?yuàn)A緊于伸縮軸21和夾緊軸24之間。2、加工。依次包括第五機(jī)頭205上的偏心塊22啟動(dòng),對(duì)鋼筋的頭部進(jìn)行90°彎折,之后,第五機(jī)頭205上的伸縮軸21收回;第ー機(jī)頭201和第四機(jī)頭204上的偏心塊22啟動(dòng),對(duì)鋼筋的頭部進(jìn)行90°彎折,之后,第一機(jī)頭201和第四機(jī)頭204上的伸縮軸21收回;第ニ機(jī)頭202、第三機(jī)頭203上的偏心塊22啟動(dòng),對(duì)鋼筋的頭部進(jìn)行90°彎折,之后,第二機(jī)頭202、第三機(jī)頭203上的伸縮軸21收回。成品掉落并套在接料桿80上,并沿接料桿80向外滑出。3、取料。本發(fā)明中的第一機(jī)頭201、第二機(jī)頭202、第三機(jī)頭203、第四機(jī)頭204和第五機(jī)頭205的工作順序可以通過(guò)調(diào)整其初始工作狀態(tài)確定。各個(gè)機(jī)頭20中的各個(gè)部件的啟動(dòng)時(shí)間順序,可以通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)凸杠塊212、旋轉(zhuǎn)凸壓塊228、旋轉(zhuǎn)凸頂塊241的相位實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),包括機(jī)架(10),機(jī)架(10)上固定有機(jī)頭(20)、減速機(jī)(60)和電機(jī)(70),其中,機(jī)頭(20)為呈一排設(shè)置的第一機(jī)頭(201)、第二機(jī)頭(202)、第三機(jī)頭(203)、第四機(jī)頭(204)和第五機(jī)頭(205),同時(shí),每個(gè)機(jī)頭(20)均具有前板(26),前板(26)上設(shè)有伸縮軸(21)、夾緊軸(24)和偏心塊(22),且偏心塊(22)上設(shè)有彎箍輪(221),其特征在于所述串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括輸送鏈(30 ),該輸送鏈(30 )上設(shè)有輸送磁鐵(31),且輸送鏈(30 )連接至減速機(jī)(60 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有儲(chǔ)料臺(tái)(40),該儲(chǔ)料臺(tái)(40)和輸送鏈(30)相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有排料輪(50),且該排料輪(50)和儲(chǔ)料臺(tái)(40)相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述第二機(jī)頭(202)上固定有接料桿(80)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述第三機(jī)頭(203)上固定有接料桿(80)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述機(jī)頭(20)內(nèi)腔固定有滑軌(225),滑軌(225)上設(shè)有滑塊(226),滑塊(226)上樞接有滑動(dòng)鏈輪(223),滑動(dòng)鏈輪(223)通過(guò)鏈條(224)連接有旋轉(zhuǎn)鏈輪(222),該鏈條(224)位于滑動(dòng)鏈輪(223)的一端固定、位于旋轉(zhuǎn)鏈輪(222)的一端連接有第二復(fù)位彈簧(227),且該旋轉(zhuǎn)鏈輪(222 )和偏心塊(22 )連接,同時(shí),機(jī)頭(20 )上設(shè)有連接至減速機(jī)(60 )的動(dòng)カ軸(25 ),該動(dòng)カ軸(25)上固定有旋轉(zhuǎn)凸壓塊(228),且該旋轉(zhuǎn)凸壓塊(228)和滑塊(226)相配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述伸縮軸(21)上設(shè)有伸縮滑輪塊(211),且伸縮軸(21)的后部設(shè)有第一復(fù)位彈簧(213),同吋,動(dòng)カ軸(25)上固定有旋轉(zhuǎn)凸杠塊(212 ),且該旋轉(zhuǎn)凸杠塊(212 )和伸縮滑輪塊(211)相配。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述夾緊軸(24)中部鉸連于前板(26)上,且?jiàn)A緊軸(24)的后部設(shè)有第三復(fù)位彈簧(242),同吋,動(dòng)カ軸(25)上固定有旋轉(zhuǎn)凸頂塊(241),且該旋轉(zhuǎn)凸頂塊(241)和夾緊軸(24)的后部下側(cè)面相配。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),其特征在于所述前板(26)上固定有自動(dòng)定位磁鐵(23)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上固定有機(jī)頭、減速機(jī)和電機(jī),其中,機(jī)頭為呈一排設(shè)置的第一機(jī)頭、第二機(jī)頭、第三機(jī)頭、第四機(jī)頭和第五機(jī)頭,同時(shí),每個(gè)機(jī)頭均具有前板,前板上設(shè)有伸縮軸、夾緊軸和偏心塊,且偏心塊上設(shè)有彎箍輪,所述串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括輸送鏈,該輸送鏈上設(shè)有輸送磁鐵,且輸送鏈連接至減速機(jī)。優(yōu)化后,串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有儲(chǔ)料臺(tái),該儲(chǔ)料臺(tái)和輸送鏈相配;串聯(lián)式全自動(dòng)多頭彎箍機(jī)包括有排料輪,且該排料輪和儲(chǔ)料臺(tái)相配;機(jī)頭內(nèi)部部件全部采用機(jī)械傳動(dòng)。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是安全隱患較少、生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B21F1/00GK102688957SQ20121019741
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者匡津平 申請(qǐng)人:匡津平
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