一種鎖具面板的自動碰焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎖具面板的自動碰焊機(jī)，它包括機(jī)架、及設(shè)置在機(jī)架一端的送料機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在機(jī)架另一端的落料機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在傳動機(jī)構(gòu)上的若干工作模塊、及固定在機(jī)架上的碰焊機(jī)構(gòu)，另外設(shè)置有控制整個(gè)機(jī)械操作步驟的PLC控制系統(tǒng)；主要應(yīng)用于鎖具面板與螺柱或面板與銷柱的碰焊，將傳統(tǒng)碰焊機(jī)的操作步驟，集成于一臺機(jī)械設(shè)備之上，使送料、碰焊、產(chǎn)品回收置于一體，同時(shí)引進(jìn)了先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，達(dá)到了自動化操作，使操作更方便，工作效率更高，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定。
【專利說明】一種鎖具面板的自動碰焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種焊接鎖具面板的自動碰焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碰焊技術(shù)作為焊接技術(shù)的一個(gè)分支，以其優(yōu)異性應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，碰焊的原理是:工作件相對夾頭上，接合兩端相互抵緊，以大量的電流經(jīng)夾頭導(dǎo)至工作件上，通過接觸面產(chǎn)生高溫，金屬到達(dá)可塑狀態(tài)時(shí)再在移動端施以適當(dāng)壓力緊壓使兩端擠壓接合，根據(jù)碰焊的原理，我們發(fā)明了碰焊機(jī)，其焊接原理:是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。
[0003]在制造鎖具的時(shí)候，我們通常會在鎖具面板上焊接螺柱和銷柱，而目前應(yīng)用于這個(gè)行業(yè)的焊接技術(shù)多采用碰焊技術(shù)，然而現(xiàn)有技術(shù)的碰焊機(jī)多為手工操作，工人左右手各拿一個(gè)工件，放在碰焊機(jī)焊頭上，然后采下腳動開關(guān)進(jìn)行焊接，或者工人手拿帶氣缸的焊接機(jī)，直接對工作的產(chǎn)品施壓，達(dá)到碰焊的目的，其操作不方便，工作效率低下，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，而且傳統(tǒng)的碰焊機(jī)一般為氣缸之間驅(qū)動，產(chǎn)生升降運(yùn)動，帶動焊針進(jìn)行焊接，這樣焊接工件會直接受力，通常焊接工件與焊頭之間有一定距離，氣缸動作產(chǎn)生瞬間沖擊力，此沖擊力會影響焊接效果，所以我們需要尋求一種更加先進(jìn)的碰焊機(jī)，使操作更方便，工作效率更高，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種使操作更方便，工作效率更高，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定的新型碰焊機(jī)，特別是使鎖具面板與螺柱或鎖具面板與銷柱的碰焊能有顯著的進(jìn)步。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種鎖具面板的自動碰焊機(jī)，它包括機(jī)架、及設(shè)置在機(jī)架一端的送料機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在機(jī)架另一端的落料機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在傳動機(jī)構(gòu)上的若干工作模塊、及固定在機(jī)架上的碰焊機(jī)構(gòu)，另外設(shè)置有控制整個(gè)機(jī)械操作步驟的PLC控制系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的落料模塊、螺柱送料機(jī)構(gòu)和銷柱送料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上的落料模塊、螺柱送料機(jī)構(gòu)和銷柱送料機(jī)構(gòu)受PLC控制系統(tǒng)控制，所述落料模塊上設(shè)置有落料限位器，另外設(shè)置有配合落料限位器的落料定位氣缸，所述落料限位器下方設(shè)置有能感應(yīng)是否落料的落料光感器，當(dāng)落料光感器沒有感應(yīng)到落料的時(shí)候，PLC控制系統(tǒng)會控制落料定位氣缸自動打開。
[0008]進(jìn)一步的，設(shè)置有兩個(gè)分別位于機(jī)架一端兩側(cè)的所述螺柱送料機(jī)構(gòu)，設(shè)置有一個(gè)位于機(jī)架一端中間位置的所述銷柱送料機(jī)構(gòu)，所述螺柱送料機(jī)構(gòu)和銷柱送料機(jī)構(gòu)都包括包括振動盤、連接振動盤和落料限位器的送料槽、固定振動盤的固定架和配合振動盤的電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的傳動旋轉(zhuǎn)鏈和帶動傳動旋轉(zhuǎn)鏈的推進(jìn)進(jìn)給氣缸，所述傳動旋轉(zhuǎn)鏈為間隔傳動旋轉(zhuǎn)鏈條，所述推進(jìn)進(jìn)給氣缸受PLC控制系統(tǒng)控制。
[0010]進(jìn)一步的，所述工作模塊和間隔傳動旋轉(zhuǎn)鏈條一一對應(yīng)，它包括接地導(dǎo)電柱、落料孔、固定柱、銷柱定位孔、兩個(gè)螺柱定位孔和工作模塊表面的電路板，固定柱可根據(jù)碰焊產(chǎn)品的形狀自由調(diào)節(jié)，對應(yīng)銷柱定位孔設(shè)置有正極導(dǎo)電塊，對應(yīng)螺柱定位孔設(shè)置有正極導(dǎo)電塊，所述兩個(gè)螺柱定位孔分別設(shè)置于工作模塊兩側(cè)且對應(yīng)的正極導(dǎo)電塊設(shè)置于工作模塊兩偵U，所述接地導(dǎo)電柱設(shè)置于工作模塊中間位置，調(diào)節(jié)固定柱，將工作模塊的尺寸調(diào)節(jié)為和可固定鎖具面板的大小，工作時(shí)是人工將鎖具面板放入工作模塊上，操作步驟都為PLC系統(tǒng)控制。
[0011]進(jìn)一步的，所述落料機(jī)構(gòu)包括落料板、不良品感應(yīng)器、落料氣缸和不良品落料氣缸，所述落料板后方連接不良品落料氣缸，PLC控制系統(tǒng)控制落料氣缸的頂桿穿過落料孔將碰焊后的產(chǎn)品頂?shù)铰淞习迳?，?dāng)不良品感應(yīng)器感應(yīng)到碰焊不合格的產(chǎn)品后，PLC控制系統(tǒng)控制不良品落料氣缸運(yùn)動，分開碰焊不合格的產(chǎn)品。
[0012]進(jìn)一步的，所述碰焊機(jī)構(gòu)包括銷柱碰焊機(jī)構(gòu)和螺柱碰焊機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述螺柱碰焊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的固定架，及固定在固定架上的直線軸承座、及能在直線軸承座上自由滑動的導(dǎo)向柱、及固定在導(dǎo)向柱下方的下壓面板、及固定在固定架上且位于下壓面板上方的下壓定位氣缸，在固定架兩側(cè)分別設(shè)置有碰焊氣缸，碰焊氣缸連接碰焊頭，所述碰焊頭在碰焊氣缸帶動下位移后與正極導(dǎo)電塊接觸，所述下壓定位氣缸受PLC控制系統(tǒng)控制。
[0014]進(jìn)一步的，所述銷柱碰焊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的固定架，及固定在固定架上的直線軸承座、及能在直線軸承座上自由滑動的導(dǎo)向柱、及固定在導(dǎo)向柱下方的下壓面板、及固定在固定架上且位于下壓面板上方的下壓定位氣缸，所述下壓定位氣缸受PLC控制系統(tǒng)控制。
[0015]本發(fā)明為一種新型的鎖具面板的自動碰焊機(jī)結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于鎖具面板與螺柱或面板與銷柱的碰焊，將傳統(tǒng)碰焊機(jī)的操作步驟，集成于一臺機(jī)械設(shè)備之上，使送料、碰焊、產(chǎn)品回收置于一體，同時(shí)引進(jìn)了先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，達(dá)到了自動化操作，使操作更方便，工作效率更高，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中包含送料機(jī)構(gòu)的A-A放大圖；
[0019]圖4為圖2中包含碰焊機(jī)構(gòu)的B-B放大圖；
[0020]圖5為本發(fā)明工作模塊局部放大圖；
[0021]圖6為本發(fā)明側(cè)視圖；
[0022]圖7為圖6中C-C放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更好理解本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容，下面提供一具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。[0024]本實(shí)施例，參照圖1至圖7，一種鎖具面板的自動碰焊機(jī)，它包括機(jī)架1、及設(shè)置在機(jī)架I 一端的送料機(jī)構(gòu)(如圖3)、及設(shè)置在機(jī)架另一端的落料機(jī)構(gòu)2、及設(shè)置在機(jī)架I上的傳動機(jī)構(gòu)3、及設(shè)置在傳動機(jī)構(gòu)3上的若干工作模塊(如圖5)、及固定在機(jī)架I上的碰焊機(jī)構(gòu)(如圖4)，另外設(shè)置有控制整個(gè)機(jī)械操作步驟的PLC控制系統(tǒng)。
[0025]所述送料機(jī)構(gòu)(如圖3)包括設(shè)置于機(jī)架上的落料模塊4、螺柱送料機(jī)構(gòu)5和銷柱送料機(jī)構(gòu)6，所述設(shè)置于機(jī)架上的落料模塊4、螺柱送料機(jī)構(gòu)5和銷柱送料機(jī)構(gòu)6受PLC控制系統(tǒng)控制，所述落料模塊4上設(shè)置有落料限位器7，另外設(shè)置有配合落料限位器7的落料定位氣缸8，所述落料限位器7下方設(shè)置有能感應(yīng)是否落料的落料光感器，當(dāng)落料光感器沒有感應(yīng)到落料的時(shí)候，PLC控制系統(tǒng)會控制落料定位氣缸自動打開。
[0026]設(shè)置有兩個(gè)分別位于機(jī)架I 一端兩側(cè)的所述螺柱送料機(jī)構(gòu)5，設(shè)置有一個(gè)位于機(jī)架I 一端中間位置的所述銷柱送料機(jī)構(gòu)6，所述螺柱送料機(jī)構(gòu)5和銷柱送料機(jī)構(gòu)6都包括包括振動盤9、連接振動盤9和落料限位器7的送料槽10、固定振動盤9的固定架11和配合振動盤9的電機(jī)。
[0027]所述傳動機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在機(jī)架上的間隔傳動旋轉(zhuǎn)鏈條12和帶動間隔傳動旋轉(zhuǎn)鏈條的推進(jìn)進(jìn)給氣缸，所述推進(jìn)進(jìn)給氣缸受PLC控制系統(tǒng)控制。
[0028]所述工作模塊(如圖5)和間隔傳動旋轉(zhuǎn)鏈條 對應(yīng)，它包括接地導(dǎo)電柱13、固定柱19、落料孔14、銷柱定位孔15、兩個(gè)螺柱定位孔16和工作模塊表面的電路板17，對應(yīng)銷柱定位孔15設(shè)置有正極導(dǎo)電塊18，對應(yīng)螺柱定位孔16設(shè)置有正極導(dǎo)電塊18，所述兩個(gè)螺柱定位孔16分別設(shè)置于工作模塊兩側(cè)且對應(yīng)的正極導(dǎo)電塊18設(shè)置于工作模塊兩側(cè)，所述接地導(dǎo)電柱13設(shè)置于工作模塊中間位置，調(diào)節(jié)固定柱19，將工作模塊的尺寸調(diào)節(jié)為和可固定鎖具面板的大小，工作時(shí)是人工將鎖具面板放入工作模塊上，操作步驟都為PLC系統(tǒng)控制。
[0029]所述落料機(jī)構(gòu)2包括落料板20、不良品感應(yīng)器、落料氣缸21和不良品落料氣缸22,所述落料板20后方連接不良品落料氣缸22, PLC控制系統(tǒng)控制落料氣缸21的頂桿芽過落料孔14將碰焊后的產(chǎn)品頂?shù)铰淞习?0上，當(dāng)不良品感應(yīng)器感應(yīng)到碰焊不合格的產(chǎn)品后，PLC控制系統(tǒng)控制不良品落料22氣缸運(yùn)動，分開碰焊不合格的廣品。
[0030]所述碰焊機(jī)構(gòu)(如圖4)包括銷柱碰焊機(jī)構(gòu)23和螺柱碰焊機(jī)構(gòu)24。
[0031]所述螺柱碰焊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的固定架25，及固定在固定架25上的直線軸承座26、及能在直線軸承座26上自由滑動的導(dǎo)向柱27、及固定在導(dǎo)向柱27下方的下壓面板28、及固定在固定架25上且位于下壓面板28上方的下壓定位氣缸29，在固定架兩側(cè)分別設(shè)置有碰焊氣缸30，碰焊氣缸連接碰焊頭31，所述碰焊頭31在碰焊氣缸30帶動下位移后與正極導(dǎo)電塊18接觸，所述下壓定位氣缸29受PLC控制系統(tǒng)控制。
[0032]所述銷柱碰焊機(jī)構(gòu)23包括設(shè)置在機(jī)架I上的固定架25，及固定在固定架25上的直線軸承座26、及能在直線軸承座26上自由滑動的導(dǎo)向柱27、及固定在導(dǎo)向柱27下方的下壓面板28、及固定在固定架25上且位于下壓面板28上方的下壓定位氣缸29，所述下壓定位氣缸29受PLC控制系統(tǒng)控制。
[0033]以上已將本發(fā)明做了詳細(xì)說明，上述實(shí)施例，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并不能限定本發(fā)明具體實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容作均等編號與修飾，均在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架、及設(shè)置在機(jī)架一端的送料機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在機(jī)架另一端的落料機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)、及設(shè)置在傳動機(jī)構(gòu)上的若干工作模塊、及固定在機(jī)架上的碰焊機(jī)構(gòu)，另外設(shè)置有控制整個(gè)機(jī)械操作步驟的PLC控制系統(tǒng)； 所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的落料模塊、螺柱送料機(jī)構(gòu)和銷柱送料機(jī)構(gòu)； 所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的傳動旋轉(zhuǎn)鏈和帶動傳動旋轉(zhuǎn)鏈的推進(jìn)進(jìn)給氣缸； 所述工作模塊包括接地導(dǎo)電柱、落料孔、固定柱、銷柱定位孔、螺柱定位孔和工作模塊表面的電路板，對應(yīng)銷柱定位孔設(shè)置有正極導(dǎo)電塊，對應(yīng)螺柱定位孔設(shè)置有正極導(dǎo)電塊； 所述碰焊機(jī)構(gòu)包括銷柱碰焊機(jī)構(gòu)和螺柱碰焊機(jī)構(gòu)； 所述落料機(jī)構(gòu)包括落料板、不良品感應(yīng)器、落料氣缸和不良品落料氣缸，所述落料板后方連接不良品落料氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:所述落料模塊上設(shè)置有落料限位器，另外設(shè)置有配合落料限位器的落料定位氣缸，所述落料限位器下方設(shè)置有能感應(yīng)是否落料的落料光感器。
3.如權(quán)利要求1或2所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:設(shè)置有兩個(gè)分別位于機(jī)架一端兩側(cè)的所述螺柱送料機(jī)構(gòu)，設(shè)置有一個(gè)位于機(jī)架一端中間位置的所述銷柱送料機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:設(shè)置有兩個(gè)分別位于機(jī)架一端兩側(cè)的所述螺柱送料機(jī)構(gòu)，設(shè)置有一個(gè)位于機(jī)架一端中間位置的所述銷柱送料機(jī)構(gòu)，所述螺柱送料機(jī)構(gòu)和銷柱送料機(jī)構(gòu)都包括包括振動盤、連接振動盤和落料限位器的送料槽、固定振動盤的固定架和配合振動盤的電機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:設(shè)置有兩個(gè)螺絲定位孔，所述兩個(gè)螺柱定位孔分別設(shè)置于工作模塊兩側(cè)且對應(yīng)的正極導(dǎo)電塊設(shè)置于工作模塊兩側(cè)，所述接地導(dǎo)電柱設(shè)置于工作模塊中間位置。
6.如權(quán)利要求1所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:所述傳動旋轉(zhuǎn)鏈為間隔傳動旋轉(zhuǎn)鏈條。
7.如權(quán)利要求1所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:所述螺柱碰焊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的固定架，及固定在固定架上的直線軸承座、及能在直線軸承座上自由滑動的導(dǎo)向柱、及固定在導(dǎo)向柱下方的下壓面板、及固定在固定架上且位于下壓面板上方的下壓定位氣缸。
8.如權(quán)利要求1所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:所述銷柱碰焊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的固定架，及固定在固定架上的直線軸承座、及能在直線軸承座上自由滑動的導(dǎo)向柱、及固定在導(dǎo)向柱下方的下壓面板、及固定在固定架上且位于下壓面板上方的下壓定位氣缸。
9.如權(quán)利要求7或8所述鎖具面板的自動碰焊機(jī)，其特征在于:在固定架兩側(cè)分別設(shè)置有碰焊氣缸，碰焊氣缸連接碰焊頭，所述碰焊頭在碰焊氣缸帶動下位移后與正極導(dǎo)電塊接觸。
【文檔編號】B23K11/36GK103447678SQ201210182542
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月5日
【發(fā)明者】陶橫亮 申請人:東莞市好的照明科技有限公司