專利名稱：自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于焊接機械模具機，尤其是一種自動走焊沿圓弧軌跡焊接的模具機。
背景技術：
現有的ニ氧化碳保護焊接機是要人手工操作移動走焊弧的，存在著不均勻、不平滑、缺焊和漏焊等現象。由于焊槍和導線有一定的重量、阻力，造成人體容易疲勞，人體接近強光容易受到傷害。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供ー種制作簡單、操作靈活、減輕體力勞動強度的自動走焊焊接圓弧的模具機。本發(fā)明的技術解決方案是這樣的一種自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機，包括底座、機架、傳動機構、變速器、焊接圓弧模具，其特征是所述傳動機構的電動機上的小皮帶輪通過皮帶帶動大皮帶輪轉動，傳動軸的小齒輪嚙合大齒輪，大齒輪的輸入軸傳動變速器中的減速傳動齒輪至輸出軸，所述的變速器的輸出軸聯接焊接圓弧模具，并用螺母鎖緊微耕機的變速箱體，所述的機架安裝傳動機構和活動支架，所述的活動支架上套裝焊槍支承架和防護罩；所述的焊接圓弧模具上的焊件安裝部位放置微耕機的變速箱體套入墊片用螺母鎖緊，焊接圓弧模具正轉180度或反轉180度把微耕機的變速箱體的圓弧部分的組合縫自動焊接完善；所述的機架下部安裝電動機、中部安裝傳動軸、頂部安裝變速器。本發(fā)明與現有技術相比，具有走弧均勻、不漏焊、耐用、省力、高效率，人體同時能與強光拉大距離，防輻射的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明的整體結構半剖主視圖。圖2為本發(fā)明的整體結構左視圖。圖3為本發(fā)明的整體結構半剖右視圖。圖4為本發(fā)明的整體結構俯視圖。圖5為本發(fā)明的工作狀態(tài)主視圖。圖6為本發(fā)明的工作狀態(tài)右視圖。在圖I 圖6中，正反轉控制開關(I)、底座(2)、電動機(3)、小皮帶輪(4)、皮帶
(5)、大皮帶輪(6)、小齒輪(7)、傳動軸(8)、輸入軸(9)、大齒輪(10)、變速器(11)、活動支架(12)、焊槍支承架(13)、防護罩(14)、螺母(15)、焊接圓弧模具(16)、輸出軸(17)、機架
(18)、焊件安裝部位(19)、焊槍(20)、微耕機變速箱體(21)、墊片(22)。
具體實施例方式本發(fā)明的最佳實施例是這樣的，參照圖I至圖4所示，一種自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機，包括底座、機架、傳動機構、變速器、焊接圓弧模具，其中，所述傳動機構的電動機3輸出軸軸頭安裝小皮帶輪4 ;傳動軸8軸頭分別安裝大皮帶輪6和小齒輪7 ;變速器11輸入軸9安裝大齒輪10 ;變速器11輸出軸17安裝焊接圓弧模具16 ;焊接圓弧模具16上使用螺母15 ;焊接圓弧模具16上設有微耕機的變速箱體的安裝部位19 ;所述傳動機構的電動機3上的小皮帶輪4通過皮帶5帶動大皮帶輪6轉動，傳動軸8的小齒輪7嚙合大齒輪10，大齒輪10的輸入軸9傳動變速器11中的減速傳動齒輪至輸出軸17，變速器11內部安裝的減速傳動齒輪，達到所需速度和圓周運動；所述的變速器11的輸出軸17聯接焊接圓弧模具16，并用螺母15鎖緊所需要焊接的零件或部件，焊接圓弧模具16可安裝按所需沿圓弧軌跡焊接的零部件，所述的機架18安裝傳動機構和活動支 架12，活動支架12可調節(jié)遠近所需焊接件，所述的防輻射保護罩14固定在焊槍支承架13下面；焊槍支承架13通過橫桿、套筒、螺栓固定在支架12上；防護罩14有效防止操作人員避免強光輻射；所述的底座2利用等邊角鋼制作，底座2上利用等邊角鋼焊接機架18 ;正反轉控制開關I用等邊角鋼焊接在底座2或機架18上；底座2上面連接機架18 ;所述的焊接圓弧模具16上的焊件安裝部位19放置微耕機的變速箱體21套入墊片22用螺母15鎖緊，焊接圓弧模具16正轉180度或反轉180度把微耕機的變速箱體21的圓弧部分的組合縫自動焊接完善；所述的機架18下部安裝電動機3、中部安裝傳動軸8、頂部安裝變速器11。本發(fā)明的工作原理參照圖5、圖6所示，把需要焊接的的微耕機變速箱體21插入焊接圓弧模具16中，套入墊片22，用螺母15鎖緊微耕機變速箱體21 ;然后把ニ氧化碳保護焊焊槍20插入焊槍支承架13中；通過支承架12上的調節(jié)螺栓和套筒，調節(jié)ニ氧化碳保護焊焊槍20與微耕機的變速箱體21的遠近高低來實現焊接微耕機的變速箱體21的圓弧組合縫；把ニ氧化碳保護焊焊機打開電源和打開模具機電源，同時打開正反轉控制開關I的正轉開關；這時電動機3通過小皮帶輪4、皮帶5、大皮帶輪6、傳動軸8、小齒輪7、大齒輪10、輸入軸9把動カ傳到變速器11，通過變速器11的變速，把所需要的動カ和轉速從輸出軸17傳遞給焊接圓弧模具16，焊接圓弧模具16帶動微耕機的變速箱體21按圖5的箭頭轉動方向轉動180度，最終把微耕機的變速箱體21的圓弧組合縫按要求焊接好。
權利要求
1.一種自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機，包括底座、機架、傳動機構、變速器、焊接圓弧模具，其特征在于，所述傳動機構的電動機(3)上的小皮帶輪(4)通過皮帶(5)帶動大皮帶輪(6)轉動，傳動軸(8)的小齒輪(7)嚙合大齒輪(10)，大齒輪(10)的輸入軸(9)傳動變速器(11)中的減速傳動齒輪至輸出軸(17)，所述的變速器(11)的輸出軸(17)聯接焊接圓弧模具(16)，并用螺母(15)鎖緊變速箱體(21)，所述的機架(18)安裝傳動機構和活動支架(12)，所述的活動支架(12)上套裝焊槍支承架(13)和防護罩(14)。
2.如權利要求I所述的自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機，其特征在于，所述的焊接圓弧模具(16)上的焊件安裝部位(19)放置微耕機的變速箱體(21)套入墊片(22)用螺母(15)鎖緊，焊接圓弧模具(16)正轉180度或反轉180度把微耕機的變速箱體(21)的圓弧部分的組合縫自動焊接完善。
3.如權利要求I所述的自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機，其特征在于，所述的機架(18)下部安裝電動機(3)、中部安裝傳動軸(8)、頂部安裝變速器(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自走式沿圓弧軌跡焊接的模具機，包括底座、機架、傳動機構、變速器、焊接圓弧模具，其特征是所述傳動機構的電動機上的小皮帶輪通過皮帶帶動大皮帶輪轉動，傳動軸的小齒輪嚙合大齒輪，大齒輪的輸入軸傳動變速器中的減速傳動齒輪至輸出軸，所述的變速器的輸出軸聯接焊接圓弧模具，并用螺母鎖緊微耕機的變速箱體，所述的機架安裝傳動機構和活動支架，所述的活動支架上套裝焊槍支承架和防護罩。本發(fā)明與現有技術相比，具有走弧均勻、不漏焊、耐用、省力、高效率，人體同時能與強光拉大距離，防輻射的優(yōu)點。
文檔編號B23K9/038GK102689078SQ201210180388
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月3日 優(yōu)先權日2012年6月3日
發(fā)明者陳相賢 申請人:陳相賢