一種t型鋼矯正的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種T型鋼矯正機，包括機架，所述的機架上安裝有電機、傳動輥和壓輥，電機與傳動輥之間通過減速器、傳動輪和傳動鏈條連接；所述的機架上安裝有側(cè)向限位器；所述的機架與壓輥之間通過絲桿和圓錐齒輪安裝有調(diào)節(jié)手輪；本發(fā)明的有益效果：實用，生產(chǎn)成本低，使用方便，提高了T型鋼矯正的工作效率，實現(xiàn)了其工作過程的自動化。
【專利說明】—種T型鋼矯正機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材的自動化矯正設(shè)備，特別涉及一種T型鋼矯正機。
【背景技術(shù)】
[0002]對熱軋或焊接成型后的H型鋼剖分時，由于熱脹冷縮的作用，使剖分開得到的T型鋼的腹板及翼緣不可避免地會產(chǎn)生彎曲或變形，為了使這些T型鋼矯正，現(xiàn)有的做法都是采用火焰矯正的，但火焰矯正存在許多的缺點，如:效率低，容易產(chǎn)生環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有T型鋼矯正技術(shù)的不足，其矯正的工作效率低下，基本都是采用火焰矯正，提供一種新型的T型鋼矯正機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施:
[0005]一種T型鋼矯正機，包括機架，所述的機架上安裝有電機、傳動輥和壓輥，電機與傳動棍之間通過減速器、傳動輪和傳動鏈條連接；
[0006]所述的機架上安裝有側(cè)向限位器；
[0007]所述的機架與壓輥之間通過絲桿和圓錐齒輪安裝有調(diào)節(jié)手輪。
[0008]本發(fā)明的有益效果:實用，生產(chǎn)成本低，使用方便，提高了 T型鋼矯正的工作效率，實現(xiàn)了其工作過程的自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1，本發(fā)明的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2，本發(fā)明的正面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種T型鋼矯正機，包括機架1，所述的機架I上安裝有電機2、傳動輥3和壓輥4，電機2與傳動輥3之間通過減速器5、傳動輪12和傳動鏈條6連接；所述的機架I上安裝有側(cè)向限位器7 ;所述的機架I與壓輥4之間通過絲桿8和圓錐齒輪9安裝有調(diào)節(jié)手輪10。
[0012]使用本發(fā)明的時候，將需要矯正的T型鋼11擺放在傳動輥3組成的輥道中，打開電機2，電機2通過減速器5、傳動輪12和傳動鏈條6帶動傳動輥3旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)手輪10調(diào)整圓錐齒輪9，實現(xiàn)絲桿8轉(zhuǎn)動，帶動壓輥4升降，使得需要矯正的T型鋼11可以通過壓輥4來實現(xiàn)其翼緣的矯正，其中，調(diào)節(jié)手輪10要根據(jù)需要矯正的T型鋼11變形程度的大小，來調(diào)整；傳動輥3帶動需要矯正的T型鋼11進入輸送輥道，輸送輥道又依附前后倆側(cè)四組傳動輥3同方向傳動，開始傳動時側(cè)向限位器7開始工作，側(cè)向限位器7是通過人工轉(zhuǎn)動螺絲來固定的，轉(zhuǎn)動時需要矯正的T型鋼11的腹板經(jīng)過側(cè)向限位器7的擠壓，以實現(xiàn)腹板的矯正，從而實現(xiàn)本發(fā)明的目的，提高了工作效率，實現(xiàn)了 T型鋼的自動化矯正。
[0013]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換，都是本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種T型鋼矯正機，包括機架(I)，其特征在于:所述的機架(I)上安裝有電機(2)、傳動棍⑶和壓棍⑷，電機⑵與傳動棍⑶之間通過減速器(5)、傳動輪(12)和傳動鏈條⑶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型鋼矯正機，其特征在于:所述的機架(I)上安裝有側(cè)向限位器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型鋼矯正機，其特征在于:所述的機架(I)與壓輥(4)之間通過絲桿(8)和圓錐齒輪(9)安裝有調(diào)節(jié)手輪(10)。
【文檔編號】B21D3/05GK103447358SQ201210176380
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】金明發(fā) 申請人:金明發(fā)