專利名稱：一種梅花形雙頭螺釘制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種螺釘制造工藝，尤其涉及一種梅花型雙頭螺釘制造工藝。
背景技術：
梅花形雙頭螺釘是一種用于將兩個不同的零部件連接在一起的緊固件，包括螺柱
I、自攻螺釘桿2，螺柱I與自攻螺釘桿2之間為定位凸臺3，定位凸臺3徑向尺寸大于螺柱 I與自攻螺釘桿2的直徑，螺柱I另一端上設置有梅花形尾4，自攻螺釘2的另一端設有圓倒角5，首先將自攻螺釘2攻入一零件中，其另一端露出的螺柱I供其他連接件之用，定位凸臺3作為定位、定長度之用，操作非常方便、快捷，現(xiàn)已被廣泛應用。而目前加工這種雙頭螺釘需要采用車床、銑床、研磨、拋光等機臺加工工序，加工工時特高，加工損耗材料占產(chǎn)品比例的105%以上，導致加工成本非常高，而且產(chǎn)品的尺寸、同心度、光亮度與倒角不穩(wěn)定，相差較大，報廢率占7%以上，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是提出了一種制造工藝簡單，節(jié)約材料且具有可靠質(zhì)量保證的梅花形雙頭螺釘制造工藝。本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的一種梅花形雙頭螺釘制造工藝，它主要包括以下步驟
(1)切料以金屬線材為原料，根據(jù)產(chǎn)品成型后體積，將坯料切斷至長度符合的工件；
(2)雙倒角將步驟(I)中得到的工件放入第一工位冷鐓機模具中對工件的兩端進行圓倒角處理；
(3)預鐓與束尾將步驟(2)中得到的工件放入第二工位冷鐓機模具中，預鐓出定位凸臺，并對工件一縮擠出尾部;
(4)束梅花與成型將步驟(3)中得到的工件放入第三工位冷鐓機模具中，對工件尾部進行束梅花處理，成型定位凸臺且工件整體縮桿成型；
(5)搓螺紋對步驟(4)中得到的工件，采用搓絲機對定位凸臺兩側(cè)桿部進行搓螺紋處
理；
(6)熱處理將步驟(5沖得到的工件，在800 900°C溫度下進行淬火后回火至250 200 0C ；
(7)表面處理將步驟(6)中得到的工件進行鍍鋅處理。由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的梅花形雙頭螺釘制造工藝，將整個加工過程分為幾個工序，對坯料采用冷鐓加工成型產(chǎn)品，加工過程中不產(chǎn)生任何廢料，加工速度、效率高，有效地控制了成本，降低人員的勞動強度，而且產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到可靠保證。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明
附圖I為本發(fā)明的梅花形雙頭螺釘制造工藝的工藝流程其中1、螺柱；2、自攻螺釘桿；3、定位凸臺；4、梅花形尾；5、圓倒角。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖I所示為本發(fā)明所述的一種梅花形雙頭螺釘制造工藝，它主要包括以下步驟
(1)切料以材質(zhì)為低碳馬氏體鋼的實心圓柱體為原料，根據(jù)產(chǎn)品成型后體積，選用直徑為7mm，長度切斷為61mm的工件A ；
(2)雙倒角將步驟(I)中得到的工件A放入第一工位冷鐓機模具中對工件的兩端進行圓倒角處理，得到工件B ;
(3)預鐓與束尾將步驟(2)中得到的工件B放入第二工位冷鐓機模具中，預鐓出定位凸臺，并對工件B—端縮擠出尾部，得到工件C ;
(4)束梅花與成型將步驟(3)中得到的工件C放入第三工位冷鐓機模具中，對工件尾部進行束梅花處理，得到梅花形尾，并成型定位凸臺5且對工件C整體進行縮桿成型；
(5)搓螺紋對步驟(4)中得到的工件C，采用搓絲機對成型定位凸臺3兩側(cè)的桿部進行搓螺紋處理，得到工件D ;
(6)熱處理將步驟(5)中得到的工件D，放置在880°C溫度下進行淬火后回火至200°C;
(7)表面處理將步驟(6)中得到的工件進行鍍鋅處理。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1. 一種梅花形雙頭螺釘制造工藝，其特征在于它主要包括以下步驟(1)切料以金屬線材為原料，根據(jù)產(chǎn)品成型后體積，將坯料切斷至長度符合的工件；(2)雙倒角將步驟(I)中得到的工件放入第一工位冷鐓機模具中對工件的兩端進行圓倒角處理；(3)預鐓與束尾將步驟(2)中得到的工件放入第二工位冷鐓機模具中，預鐓出定位凸臺，并對工件一縮擠出尾部;(4)束梅花與成型將步驟(3)中得到的工件放入第三工位冷鐓機模具中，對工件尾部進行束梅花處理，成型定位凸臺且工件整體縮桿成型；(5)搓螺紋對步驟(4)中得到的工件，采用搓絲機對定位凸臺兩側(cè)桿部進行搓螺紋處理；(6)熱處理將步驟(5沖得到的工件，在800 900°C溫度下進行淬火后回火至250 200 0C ；(7)表面處理將步驟(6)中得到的工件進行鍍鋅處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種梅花形雙頭螺釘制造工藝，它主要包括以下步驟(1)切料；(2)雙倒角；(3)預鐓與束尾；(4)束梅花與成型；(5)搓螺紋；(6)熱處理；(7)表面處理。本發(fā)明的梅花形雙頭螺釘制造工藝，將整個加工過程分為幾個工序，對坯料采用冷鐓加工成型產(chǎn)品，加工過程中不產(chǎn)生任何廢料，加工速度、效率高，有效地控制了成本，降低人員的勞動強度，而且產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到可靠保證。
文檔編號B21J5/08GK102601589SQ20121008661
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者饒陳偉 申請人:蘇州新凌電爐有限公司