專利名稱：橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種為橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是用于多根U 肋或板肋與底板單元焊后的矯正，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，多根U肋或板肋與底板單元焊后發(fā)生變形，采用火焰在焊縫的反面加熱的方式進(jìn)行火焰矯正，其自動(dòng)化程度低，矯正精度差，同時(shí)造成鋼板晶粒粗大，很難滿足橋梁等大型工程的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)上述不足之處，從而提供一種橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠滿足帶有多根U肋或板肋板單元焊后矯正的需要，具有適應(yīng)性強(qiáng)，使用效率高，矯正精度高等特點(diǎn)，且成本低，使用方便靈活。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括個(gè)下支撐輥、編碼器、上支撐座、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)底座、連接板和下支撐座；所述減速機(jī)固定在減速機(jī)底座上，減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接傳動(dòng)軸；所述傳動(dòng)軸另一端安裝在下支撐座軸孔內(nèi)，所述編碼器通過(guò)聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸，編碼器固定在連接板上；所述連接板固定在下支撐座表面；所述傳動(dòng)軸上安裝傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪)隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述下支承輥通過(guò)軸套與上支撐座連接，下支承輥安裝在矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸上。所述連接板外端連接外端蓋。所述傳動(dòng)齒輪與下方固定齒條嚙合。所述上支撐座和下支撐座為一個(gè)整體。所述上支撐座上設(shè)有I 2個(gè)下支撐輥。所述上支撐座和下支撐座通過(guò)螺栓緊固。所述下支撐座與上支撐座連接處設(shè)有滑動(dòng)槽。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；極大提高了對(duì)板單元矯正的效率及矯正的精度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化矯正；適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便靈活，成本低。


圖I是板肋矯正的示意圖。圖2是U肋矯正的示意圖。圖3是本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_下支撐輥、2-編碼器、3-上支撐座、4-減速機(jī)、5-傳動(dòng)軸、6-傳動(dòng)齒輪、7-減速機(jī)底座、8-連接板、9-外端蓋、10-聯(lián)軸器、11-軸套、12-矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸、13-下支撐座、14-螺栓。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖I 圖3所示，本發(fā)明主要包括下支撐輥I、編碼器2、上支撐座3、減速機(jī)4、傳動(dòng)軸5、傳動(dòng)齒輪6、減速機(jī)底座7、連接板8和下支撐座13。所述減速機(jī)4固定在減速機(jī)底座7上，減速機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上連接傳動(dòng)軸5 ;所述傳動(dòng)軸5另一端安裝在下支撐座13軸孔內(nèi)，所述編碼器2通過(guò)聯(lián)軸器10連接傳動(dòng)軸5，編碼器 2固定在連接板8上；所述連接板8固定在下支撐座13表面；所述連接板8外側(cè)連接外端蓋9。所述傳動(dòng)軸5上安裝傳動(dòng)齒輪6，傳動(dòng)齒輪6隨傳動(dòng)軸5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。所述傳動(dòng)齒輪 6與下方固定齒條哨合。所述下支承輥I通過(guò)軸套11與上支撐座3連接，下支承輥I安裝在矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸12上，下支承輥I能夠在矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸12上橫向移動(dòng)，并通過(guò)矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在矯正板肋板單元時(shí)，上支撐座3上設(shè)有一個(gè)下支撐輥I。在矯正U 肋板單元時(shí)，上支撐座3上依次設(shè)有兩個(gè)下支撐輥1，上支撐座3和下支撐座13通過(guò)螺栓 14連接，下支撐座13與上支撐座3連接處設(shè)有滑動(dòng)槽。本發(fā)明工作原理在工作開(kāi)始前，首先根據(jù)板單元上U肋或板肋的位置，輸入相關(guān)參數(shù)，安裝在下支撐座13上的減速機(jī)4開(kāi)始工作。通過(guò)與傳動(dòng)齒輪6嚙合的固定齒條提供橫向移動(dòng)力，傳動(dòng)齒輪6帶動(dòng)下支撐輥I和下支撐座13 —起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整橋梁板單元矯正機(jī)下支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位置的目的。所述下支撐輥I套裝在矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸12上，下支撐座13橫向調(diào)整位置時(shí)，下支撐輥I能夠沿矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸12軸向滑動(dòng)。減速機(jī)的傳動(dòng)軸5末端連接有編碼器2，所述編碼器2提供下支撐座13的位移量。當(dāng)位置調(diào)整到位后，矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸12帶動(dòng)下支撐輥I轉(zhuǎn)動(dòng)，板單元在上方壓輪和下支撐輥I的擠壓下反屈伸變形，達(dá)到矯正工件目的。U肋板在矯正時(shí)，能夠根據(jù)U 肋的大小，調(diào)整兩個(gè)下支撐輥I之間的間距。
權(quán)利要求
1.一種橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是包括下支撐輥(I)、編碼器(2)、上支撐座(3)、減速機(jī)(4)、傳動(dòng)軸(5)、傳動(dòng)齒輪(6)、減速機(jī)底座(7)、連接板(8)和下支撐座(13)，所述減速機(jī)(4)固定在減速機(jī)底座(7)上，減速機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸上連接傳動(dòng)軸(5)；所述傳動(dòng)軸(5 )另一端安裝在下支撐座(13 )軸孔內(nèi)，所述編碼器(2 )通過(guò)聯(lián)軸器(10 ) 連接傳動(dòng)軸(5)，編碼器(2)固定在連接板(8)上；所述連接板(8)固定在下支撐座(13)表面；所述傳動(dòng)軸(5)上安裝傳動(dòng)齒輪(6)，傳動(dòng)齒輪(6)隨傳動(dòng)軸(5) —起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述下支承輥(I)通過(guò)軸套(11)與上支撐座(3)連接，下支承輥(I)安裝在矯正機(jī)傳動(dòng)主驅(qū)動(dòng)軸(12) 上。
2.如權(quán)利要求I所述的橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述連接板(8)外端連接外端蓋(9)。
3.如權(quán)利要求I所述的橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述傳動(dòng)齒輪(6)與下方固定齒條哨合。
4.如權(quán)利要求I所述的橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述上支撐座(3)和下支撐座(13)為一個(gè)整體。
5.如權(quán)利要求I所述的橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述上支撐座(3)上設(shè)有I 2個(gè)下支撐輥(I)。
6.如權(quán)利要求I所述的橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述上支撐座(3)和下支撐座(13)通過(guò)螺栓(14)緊固。
7.如權(quán)利要求I所述的橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述下支撐座(13)與上支撐座(3)連接處設(shè)有滑動(dòng)槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種為橋梁板單元矯正機(jī)下支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是用于多根U肋或板肋與底板單元焊后的矯正，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括下支撐輥、編碼器、上支撐座、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)底座及連接板、下支撐座。所述減速機(jī)固定在減速機(jī)底座上，減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接傳動(dòng)軸；所述傳動(dòng)軸另一端安裝在下支撐座軸孔內(nèi)，所述編碼器通過(guò)聯(lián)軸器連接傳動(dòng)軸，編碼器固定在連接板上；所述連接板固定在下支撐座表面；所述連接板外端通過(guò)螺栓連接外端蓋。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；極大提高了對(duì)板單元矯正的效率及矯正的精度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化矯正；適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便靈活，成本低。
文檔編號(hào)B21D1/02GK102581074SQ201210081970
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者劉新立, 吳信保, 周軍記, 周洪根, 唐志靖, 張盛, 方長(zhǎng)海, 朱越來(lái), 楊念記 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司