專利名稱：新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體是一種新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，每個(gè)領(lǐng)域都邁向快速發(fā)展的階段，同樣在模具領(lǐng)域現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了快速生產(chǎn)的目的，目前市場(chǎng)上所采用的是人工分料和外部分料機(jī)器，人工分料消耗了許多的人力和工時(shí)，而外部分料機(jī)器，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本增加。從而降低了生產(chǎn)效率及品質(zhì)。有鑒于上述現(xiàn)有的外部分料機(jī)器存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，使其更具有實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的外部分料機(jī)器存在的缺陷，而提供一種新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，所要解決的技術(shù)問題是使其能實(shí)現(xiàn)在連續(xù)模中自動(dòng)分料的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊。本發(fā)明的一種新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，包括分料浮升塊主體，所述分料浮升塊主體包括設(shè)在分料浮升塊主體頂端的用于把產(chǎn)品切開的切割部，以及沿所述切割部向兩端延伸的并且使產(chǎn)品滑落的第一斜面和第二斜面，在所述第一斜面上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述分料浮升塊主體內(nèi)設(shè)進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣孔和所述進(jìn)氣通道連通。本發(fā)明的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其中，所述第二斜面的坡度應(yīng)大于所述第一斜面的坡度。本發(fā)明的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其中，所述第一斜面的坡度應(yīng)大于30度。本發(fā)明的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其中，所述第二斜面的坡度應(yīng)大于20度。本發(fā)明的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其中，所述分料浮升塊主體下端設(shè)有掛臺(tái)。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
由于在模具內(nèi)設(shè)置有分料浮升塊主體，分料浮升塊主體包括設(shè)在分料浮升塊主體頂端的用于把產(chǎn)品切開的切割部，以及沿切割部向兩端延伸的并且使產(chǎn)品滑落的第一斜面和第二斜面，在第一斜面上設(shè)有進(jìn)氣孔，分料浮升塊主體內(nèi)設(shè)進(jìn)氣通道，進(jìn)氣孔和進(jìn)氣通道連通；這種方式通過切割部把產(chǎn)品切割分開，通過第二斜面和第一斜面使產(chǎn)品落入到相應(yīng)的盒子里，從而能有效的在連續(xù)模中實(shí)現(xiàn)模內(nèi)分料，從而減少人工和工時(shí)，并且降低外部機(jī)器的所用的費(fèi)用。綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，從而更加適于實(shí)用。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如后。參見圖I，本發(fā)明實(shí)施例的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，包括分料浮升塊主體1，分料浮升塊主體I包括設(shè)在分料浮升塊主體I頂端的用于把產(chǎn)品切開的切割部17，以及沿切割部17向兩端延伸的并且使產(chǎn)品滑落的第一斜面18和第二斜面19，第二斜面19的坡度應(yīng)大于第一斜面18的坡度，第一斜面18的坡度為25度，第二斜面19的坡度為35度，在第一斜面18上設(shè)有進(jìn)氣孔20，分料浮升塊主體I內(nèi)設(shè)進(jìn)氣通道21，進(jìn)氣孔20和進(jìn)氣通道21連通，分料浮升塊主體I下端設(shè)有掛臺(tái)16，使分料浮升塊主體I在下模板3內(nèi)上下活動(dòng)而不會(huì)脫離下模板3外。具體使用如下
如圖2和圖3所示，把本發(fā)明的分料浮升塊主體I置于模具的預(yù)備位置，涉及模具的模板包括下模座2、下模板3和上脫板5，下模座2上端連接下模板3并且之間設(shè)有下墊板4， 下模板3內(nèi)設(shè)可以移動(dòng)的通道和背面掛臺(tái)活動(dòng)的行程槽15，分料浮升塊I主體置于通道內(nèi)， 在下模座2內(nèi)設(shè)有螺芽6，在螺芽6上端連接螺塞7，在螺塞7上端連接有彈簧8，彈簧8的頂端連接有頂針9，頂針9連接在分料浮升塊主體I的下端，下模座2側(cè)面鉆孔、攻芽孔(用于安裝進(jìn)氣管)11，在鉆孔11上端連接氣孔12，在氣孔12連接氣槽13，在氣槽13上端連接下墊板氣孔14，在氣孔14上端連接分料浮升塊主體I內(nèi)設(shè)的氣孔21。具體操作步驟如下
一模具在開模狀態(tài)時(shí)(如圖2所示)，分料浮升塊主體I裝入被分料的預(yù)備位置。二 模具在閉模狀態(tài)時(shí)(如圖3所示)，分料浮升塊主體I頂端的切割部17切下產(chǎn)品，產(chǎn)品一 100落入第一斜面18并且停留，而產(chǎn)品二 101則隨第二斜面19落出模具外，進(jìn)入裝產(chǎn)品二 19的盒子10里，達(dá)到把產(chǎn)品二 13分出來。三模具再開模狀態(tài)時(shí)，分料浮升塊主體I進(jìn)入分料的預(yù)備位置。另由分料浮升塊主體I的第一斜面18上的進(jìn)氣孔20進(jìn)氣將產(chǎn)品一 100吹出模具外進(jìn)入裝產(chǎn)品一 100的盒子10里，達(dá)到把產(chǎn)品一 100分出來。如此開模、閉模循環(huán)，最終達(dá)到把產(chǎn)品一 100與產(chǎn)品二 101分開裝入兩個(gè)盒子10 里的效果，實(shí)現(xiàn)模內(nèi)快速自動(dòng)分料的作用。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其特征在于包括分料浮升塊主體，所述分料浮升塊主體包括設(shè)在分料浮升塊主體頂端的用于把產(chǎn)品切開的切割部，以及沿所述切割部向兩端延伸的并且使產(chǎn)品滑落的第一斜面和第二斜面，在所述第一斜面上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述分料浮升塊主體內(nèi)設(shè)進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣孔和所述進(jìn)氣通道連通。
2.如權(quán)利要求I所述的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其特征在于所述第二斜面的坡度應(yīng)大于所述第一斜面的坡度。
3.如權(quán)利要求I所述的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其特征在于所述第一斜面的坡度應(yīng)大于30度。
4.如權(quán)利要求I所述的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其特征在于所述第二斜面的坡度應(yīng)大于20度。
5.如權(quán)利要求I所述的新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，其特征在于所述分料浮升塊下端設(shè)有掛臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型模內(nèi)自動(dòng)分料浮升塊，包括分料浮升塊主體，分料浮升塊主體包括設(shè)在分料浮升塊主體頂端的用于把產(chǎn)品切開的切割部，以及沿切割部向兩端延伸的并且使產(chǎn)品滑落的第一斜面和第二斜面，在第一斜面上設(shè)有進(jìn)氣孔，分料浮升塊主體內(nèi)設(shè)進(jìn)氣通道，進(jìn)氣孔和進(jìn)氣通道連通；本發(fā)明通過切割部把產(chǎn)品切割分開，通過第二斜面和第一斜面使產(chǎn)品落入到相應(yīng)的盒子里，從而能有效的在連續(xù)模中實(shí)現(xiàn)模內(nèi)分料，從而減少人工和工時(shí)，并且降低外部機(jī)器的所用的費(fèi)用。
文檔編號(hào)B21D22/02GK102601235SQ201210075060
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者李均培 申請(qǐng)人:昆山飛宇精密模具有限公司