專(zhuān)利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭焊接及回火用的夾具。
背景技術(shù)：
由于燃?xì)廨啓C(jī)及其聯(lián)合循環(huán)技術(shù)先進(jìn)、熱效率高、機(jī)組啟動(dòng)快、自動(dòng)化程度高、調(diào)峰性能好，能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，發(fā)展燃?xì)廨啓C(jī)勢(shì)在必行。由于燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣法蘭的焊接要求的精度很高，所以相應(yīng)裝備也要滿足加工需求。為滿足燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣法蘭的焊接精度，燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)部分可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣部件加工時(shí)水平法蘭要采用電子束焊機(jī)進(jìn)行焊接，之后還有回火工序，在進(jìn)行裝焊時(shí)，由于機(jī)匣是半環(huán)狀態(tài)，并且焊后要求不拆卸裝備一起回火，所以對(duì)裝備提出了更高的要求。而截至目前為止，尚沒(méi)有與燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣法蘭裝夾焊及回火裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置，以解決截至目前為止，尚沒(méi)有用于燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣法蘭裝夾焊及回火裝置的問(wèn)題。本發(fā)明采用半圓定位并與工件裝焊共同回火。該裝夾焊及回火裝置提供的定位精度達(dá)到了可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣裝焊的技術(shù)要求。為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置，所述裝夾焊及回火裝置包括底座主體、上壓蓋及兩個(gè)固定用壓塊所述底座主體包括底板、豎板、兩個(gè)加強(qiáng)筋、兩個(gè)筋板及多個(gè)下固定塊，底板由下長(zhǎng)方形板和下半圓形板組成，下長(zhǎng)方形板的一長(zhǎng)側(cè)面與下半圓形板的直立面固接，下長(zhǎng)方形板的兩端與下半圓形板的兩端對(duì)齊，底板的外側(cè)壁上位于下長(zhǎng)方形板與下半圓形板相連接處沿下半圓形板的徑向加工有兩個(gè)下U型槽，兩個(gè)下U型槽相對(duì)于下半圓形板的中心對(duì)稱設(shè)置，下半圓形板上表面上位于半圓弧邊緣處設(shè)有上止口，豎板置于底板的上表面上并位于下長(zhǎng)方形板和下半圓形板的連接處，豎板與底板固接，豎板沿底板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，下半圓形板的外側(cè)壁上加工有多個(gè)下固定凹槽，每個(gè)下固定凹槽內(nèi)固裝有一個(gè)下固定塊，多個(gè)下固定塊的上端高于下半圓形板的上表面，兩個(gè)筋板并列且垂直設(shè)置，兩個(gè)筋板與下半圓形板的上表面及豎板固接，兩個(gè)加強(qiáng)筋并列設(shè)置在下長(zhǎng)方形板上，兩個(gè)加強(qiáng)筋與下長(zhǎng)方形板和豎板固接，豎板與下U型槽相鄰一側(cè)面的兩端各加工有第一直角形內(nèi)凹面，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板平行的面為第一定位面B，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板垂直的面的下端加工有第一凹槽，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板垂直的面為第二定位面A，下長(zhǎng)方形板與下 U型槽相鄰一側(cè)面的兩端各加工有第二直角形內(nèi)凹面，第二直角形內(nèi)凹面中與筋板平行的面為第三定位面C，下長(zhǎng)方形板的上表面與豎板下表面相接觸區(qū)域加工有第二凹槽，第一凹槽的槽底面為第四定位面D，兩個(gè)筋板與豎板的上表面平齊，上壓蓋包括上蓋和多個(gè)上固定塊，上蓋由上長(zhǎng)方形板和上半圓形板組成，上長(zhǎng)方形板的一長(zhǎng)側(cè)面與上半圓形板的直立面固接，上長(zhǎng)方形板的兩端與上半圓形板的兩端對(duì)齊，上蓋的外側(cè)壁上位于上長(zhǎng)方形板與上半圓形板相連接處沿上半圓形板的徑向加工有兩個(gè)上U型槽，兩個(gè)上U型槽相對(duì)于上半圓形板的中心對(duì)稱設(shè)置，上半圓形板下表面上位于半圓弧邊緣處設(shè)有下止口，上半圓形板的外側(cè)壁上加工有多個(gè)上固定凹槽，每個(gè)上固定凹槽內(nèi)固裝有一個(gè)上固定塊，多個(gè)上固定塊的下端高出上半圓形板的下表面，上壓蓋安裝在底座主體上，且上壓蓋的下止口與底座主體的上止口對(duì)應(yīng)設(shè)置，上壓蓋與豎板上加工有兩個(gè)同軸的定位銷(xiāo)孔，上U型槽和下U型槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩個(gè)固定用壓塊相對(duì)于下半圓形板的中心線對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)固定用壓塊的形狀為直角三角形，直角三角形固定用壓塊的內(nèi)直角處設(shè)有凸臺(tái)，直角三角形固定壓塊的凸臺(tái)上沿直角三角形固定用壓塊的板厚方向加工有內(nèi)螺紋孔，直角三角形固定用壓塊頂靠在豎板上，兩個(gè)固定用壓塊通過(guò)兩個(gè)螺栓與內(nèi)螺紋孔螺紋連接，兩個(gè)固定用壓塊通過(guò)所述兩個(gè)螺栓與水平法蘭可拆卸連接。本發(fā)明的有益效果是采用上下半圓止口進(jìn)行定位，機(jī)匣外側(cè)周?chē)捎弥苯侨切喂潭ㄓ脡簤K進(jìn)行頂緊，裝置與工件采用同材質(zhì)以保證回火變形要求。此外，本發(fā)明還具有操作簡(jiǎn)單、效率高、定位準(zhǔn)確、滿足產(chǎn)品焊接及回火要求，能重復(fù)使用，適合推廣的特點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是底座主體的主視圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是圖4 的E-E剖視圖，圖6是圖5的F向視圖，圖7是上壓蓋的主視圖，圖8是圖7的俯視圖，圖9 是圖8的G-G剖視圖，圖10是固定用壓塊的主視圖，圖11是圖10的俯視圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I-圖11說(shuō)明，本實(shí)施方式的燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置，所述裝夾焊及回火裝置包括底座主體I、上壓蓋2及兩個(gè)固定用壓塊3 所述底座主體I包括底板4、豎板5、兩個(gè)加強(qiáng)筋6、兩個(gè)筋板7及多個(gè)下固定塊8， 底板4由下長(zhǎng)方形板9和下半圓形板10組成，下長(zhǎng)方形板9的一長(zhǎng)側(cè)面與下半圓形板10 的直立面固接，下長(zhǎng)方形板9的兩端與下半圓形板10的兩端對(duì)齊，底板4的外側(cè)壁上位于下長(zhǎng)方形板9與下半圓形板10相連接處沿下半圓形板10的徑向加工有兩個(gè)下U型槽11， 兩個(gè)下U型槽11相對(duì)于下半圓形板10的中心對(duì)稱設(shè)置，下半圓形板10上表面上位于半圓弧邊緣處設(shè)有上止口 12，豎板5置于底板4的上表面上并位于下長(zhǎng)方形板9和下半圓形板10的連接處,豎板5與底板4固接,豎板5沿底板4的長(zhǎng)度方向設(shè)置,下半圓形板10的外側(cè)壁上加工有多個(gè)下固定凹槽13，每個(gè)下固定凹槽13內(nèi)固裝有一個(gè)下固定塊8，多個(gè)下固定塊8的上端高于下半圓形板10的上表面，兩個(gè)筋板7并列且垂直設(shè)置，兩個(gè)筋板7與下半圓形板10的上表面及豎板5固接，兩個(gè)加強(qiáng)筋6并列設(shè)置在下長(zhǎng)方形板9上，兩個(gè)加強(qiáng)筋6與下長(zhǎng)方形板9和豎板5固接，豎板5與下U型槽11相鄰一側(cè)面的兩端各加工有第一直角形內(nèi)凹面，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板7平行的面為第一定位面B，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板7垂直的面的下端加工有第一凹槽14(目的是為了便于加工第三定位面C和第四定位面D，以達(dá)到不妨礙水平法蘭定位的目的)，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板7垂直的面為第二定位面A，下長(zhǎng)方形板9與下U型槽11相鄰一側(cè)面的兩端各加工有第二直角形內(nèi)凹面，第二直角形內(nèi)凹面中與筋板7平行的面為第三定位面C，下長(zhǎng)方形板9的上表面與豎板 5下表面相接觸區(qū)域加工有第二凹槽15，第一凹槽14的槽底面為第四定位面D，兩個(gè)筋板 7與豎板5的上表面平齊(在焊接后加工)，上壓蓋2包括上蓋16和多個(gè)上固定塊17，上蓋16由上長(zhǎng)方形板18和上半圓形板19組成，上長(zhǎng)方形板18的一長(zhǎng)側(cè)面與上半圓形板19 的直立面固接，上長(zhǎng)方形板18的兩端與上半圓形板19的兩端對(duì)齊，上蓋16的外側(cè)壁上位于上長(zhǎng)方形板18與上半圓形板19相連接處沿上半圓形板19的徑向加工有兩個(gè)上U型槽 20，兩個(gè)上U型槽20相對(duì)于上半圓形板19的中心對(duì)稱設(shè)置，上半圓形板19下表面上位于半圓弧邊緣處設(shè)有下止口 21，上半圓形板19的外側(cè)壁上加工有多個(gè)上固定凹槽22，每個(gè)上固定凹槽22內(nèi)固裝有一個(gè)上固定塊17，多個(gè)上固定塊17的下端高出上半圓形板19的下表面，上壓蓋2安裝在底座主體I上，且上壓蓋2的下止口 21與底座主體I的上止口 12對(duì)應(yīng)設(shè)置，上壓蓋2與豎板5上加工有兩個(gè)同軸的定位銷(xiāo)孔23 (兩定位銷(xiāo)孔23要與上壓蓋2 配做，用以支撐上壓蓋2并減小后期工件回火時(shí)候的熱變形)，上U型槽20和下U型槽11 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置(目的是為電子束焊機(jī)焊槍提供工作空間)，兩個(gè)固定用壓塊3相對(duì)于下半圓形板10的中心線對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)固定用壓塊3的形狀為直角三角形，直角三角形固定用壓塊的內(nèi)直角處設(shè)有凸臺(tái)24，直角三角形固定壓塊的凸臺(tái)24上沿直角三角形固定用壓塊的板厚方向加工有內(nèi)螺紋孔25，直角三角形固定用壓塊頂靠在豎板5上，兩個(gè)固定用壓塊3 通過(guò)兩個(gè)螺栓26與內(nèi)螺紋孔25螺紋連接，兩個(gè)固定用壓塊3通過(guò)所述兩個(gè)螺栓26與水平法蘭可拆卸連接(固定用壓塊3主要作用是固定水平法蘭，采用螺栓26反拉的方式與底座主體I連接，壓緊的同時(shí)在側(cè)面用螺栓26頂緊水平法蘭，達(dá)到水平法蘭的完全定位要求)。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖3-圖5及圖8說(shuō)明，本實(shí)施方式的底座主體I和上壓蓋 2均為焊接組合件，即下長(zhǎng)方形板9的一長(zhǎng)側(cè)面與下半圓形板10的直立面采用焊接的方式固接，豎板5與底板4采用焊接的方式固接，每個(gè)下固定凹槽13內(nèi)采用焊接的方式固裝有一個(gè)下固定塊8，兩個(gè)筋板7與下半圓形板10的上表面及豎板5采用焊接的方式固接，兩個(gè)加強(qiáng)筋6與下長(zhǎng)方形板9和豎板5采用焊接的方式固接；上壓蓋2為焊接組合件，即上長(zhǎng)方形板18的一長(zhǎng)側(cè)面與上半圓形板19的直立面采用焊接的方式固接，每個(gè)上固定凹槽22內(nèi)采用焊接的方式固裝有一個(gè)上固定塊17 (焊后精確加工并保證止口尺寸)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。加工時(shí)應(yīng)精確保證上、下止口尺寸用以定位工件，兩個(gè)第一定位面B的間距及兩個(gè)第三定位面C的間距用以定位水平法蘭。定位銷(xiāo)孔23的配做方法配做定位銷(xiāo)孔時(shí)，首先把上壓蓋安裝到底座主體上，之后在上、下止口處打百分表，測(cè)量同軸度，直至達(dá)到要求時(shí)擰緊上下連接用螺栓，之后配做定位銷(xiāo)孔。裝置使用方法使用時(shí)先將水平法蘭固定到底座主體上，之后將機(jī)匣放置在相應(yīng)位置，這時(shí)蓋上上壓蓋，插入定位銷(xiāo)。之后依據(jù)上、下止口對(duì)機(jī)匣位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并用螺栓及固定用壓塊頂緊機(jī)匣，完全固定好水平法蘭，然后擰緊上下連接螺栓使工件與本裝備連成一體，吊至電子束焊機(jī)工作臺(tái)進(jìn)行焊接，吊至回火車(chē)間進(jìn)行回火，之后拆解裝置即可。
權(quán)利要求
1.燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置，其特征在于所述裝夾焊及回火裝置包括底座主體(I)、上壓蓋(2)及兩個(gè)固定用壓塊(3)所述底座主體(I)包括底板(4)、豎板(5)、兩個(gè)加強(qiáng)筋￠)、兩個(gè)筋板(7)及多個(gè)下固定塊(8)，底板(4)由下長(zhǎng)方形板(9)和下半圓形板(10)組成，下長(zhǎng)方形板(9)的一長(zhǎng)側(cè)面與下半圓形板(10)的直立面固接，下長(zhǎng)方形板(9)的兩端與下半圓形板(10)的兩端對(duì)齊， 底板(4)的外側(cè)壁上位于下長(zhǎng)方形板(9)與下半圓形板(10)相連接處沿下半圓形板(10) 的徑向加工有兩個(gè)下U型槽(11)，兩個(gè)下U型槽(11)相對(duì)于下半圓形板(10)的中心對(duì)稱設(shè)置，下半圓形板(10)上表面上位于半圓弧邊緣處設(shè)有上止口(12)，豎板(5)置于底板(4)的上表面上并位于下長(zhǎng)方形板(9)和下半圓形板(10)的連接處，豎板(5)與底板(4) 固接，豎板(5)沿底板(4)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，下半圓形板(10)的外側(cè)壁上加工有多個(gè)下固定凹槽(13)，每個(gè)下固定凹槽(13)內(nèi)固裝有一個(gè)下固定塊(8)，多個(gè)下固定塊(8)的上端高于下半圓形板(10)的上表面，兩個(gè)筋板(7)并列且垂直設(shè)置，兩個(gè)筋板(7)與下半圓形板(10)的上表面及豎板(5)固接，兩個(gè)加強(qiáng)筋(6)并列設(shè)置在下長(zhǎng)方形板(9)上，兩個(gè)加強(qiáng)筋(6)與下長(zhǎng)方形板(9)和豎板(5)固接，豎板(5)與下U型槽(11)相鄰一側(cè)面的兩端各加工有第一直角形內(nèi)凹面，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板(7)平行的面為第一定位面B，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板(7)垂直的面的下端加工有第一凹槽(14)，第一直角形內(nèi)凹面中與筋板(7)垂直的面為第二定位面A，下長(zhǎng)方形板(9)與下U型槽(11)相鄰一側(cè)面的兩端各加工有第二直角形內(nèi)凹面，第二直角形內(nèi)凹面中與筋板(7)平行的面為第三定位面C，下長(zhǎng)方形板(9)的上表面與豎板(5)下表面相接觸區(qū)域加工有第二凹槽(15)，第一凹槽(14)的槽底面為第四定位面D，兩個(gè)筋板(7)與豎板(5)的上表面平齊，上壓蓋(2)包括上蓋(16) 和多個(gè)上固定塊(17)，上蓋(16)由上長(zhǎng)方形板(18)和上半圓形板(19)組成，上長(zhǎng)方形板(18)的一長(zhǎng)側(cè)面與上半圓形板(19)的直立面固接，上長(zhǎng)方形板(18)的兩端與上半圓形板(19)的兩端對(duì)齊，上蓋(16)的外側(cè)壁上位于上長(zhǎng)方形板(18)與上半圓形板(19)相連接處沿上半圓形板(19)的徑向加工有兩個(gè)上U型槽(20)，兩個(gè)上U型槽(20)相對(duì)于上半圓形板(19)的中心對(duì)稱設(shè)置，上半圓形板(19)下表面上位于半圓弧邊緣處設(shè)有下止口(21)，上半圓形板(19)的外側(cè)壁上加工有多個(gè)上固定凹槽(22)，每個(gè)上固定凹槽(22)內(nèi)固裝有一個(gè)上固定塊(17)，多個(gè)上固定塊(17)的下端高出上半圓形板(19)的下表面，上壓蓋(2)安裝在底座主體(I)上，且上壓蓋(2)的下止口(21)與底座主體(I)的上止口(12)對(duì)應(yīng)設(shè)置，上壓蓋(2)與豎板(5)上加工有兩個(gè)同軸的定位銷(xiāo)孔(23)，上U型槽(20)和下U型槽(11)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩個(gè)固定用壓塊(3)相對(duì)于下半圓形板(10)的中心線對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)固定用壓塊(3)的形狀為直角三角形，直角三角形固定用壓塊的內(nèi)直角處設(shè)有凸臺(tái)(24)， 直角三角形固定壓塊的凸臺(tái)(24)上沿直角三角形固定用壓塊的板厚方向加工有內(nèi)螺紋孔 (25)，直角三角形固定用壓塊頂靠在豎板(5)上，兩個(gè)固定用壓塊(3)通過(guò)兩個(gè)螺栓(26) 與內(nèi)螺紋孔(25)螺紋連接，兩個(gè)固定用壓塊(3)通過(guò)所述兩個(gè)螺栓(26)與水平法蘭可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置，其特征在于底座主體(I)和上壓蓋(2)均為焊接組合件，即下長(zhǎng)方形板(9)的一長(zhǎng)側(cè)面與下半圓形板(10)的直立面采用焊接的方式固接，豎板(5)與底板(4)采用焊接的方式固接，每個(gè)下固定凹槽(13)內(nèi)采用焊接的方式固裝有一個(gè)下固定塊(8)，兩個(gè)筋板(7)與下半圓形板(10)的上表面及豎板(5)采用焊接的方式固接，兩個(gè)加強(qiáng)筋(6)與下長(zhǎng)方形板(9)和豎板(5)采用焊接的方式固接；上壓蓋(2)為焊接組合件，即上長(zhǎng)方形板(18)的一長(zhǎng)側(cè)面與上半圓形板(19)的直立面采用焊接的方式固接，每個(gè)上固定凹槽(22)內(nèi)采用焊接的方式固裝有一個(gè)上固定塊(17)。
全文摘要
燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火裝置，它涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭焊接及回火用的夾具。以解決至目前為止，尚無(wú)用于燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣法蘭裝夾焊及回火裝置問(wèn)題。底板的外側(cè)壁上加工有兩個(gè)下U型槽，底板上設(shè)有上止口，豎板與底板固接，底板的下固定凹槽內(nèi)固裝有下固定塊，兩個(gè)筋板及兩個(gè)加強(qiáng)筋均與底板和豎板固接，上蓋的外側(cè)壁上加工有兩個(gè)上U型槽，上蓋的下表面設(shè)有下止口，上蓋的固定凹槽內(nèi)固裝有一個(gè)上固定塊，上壓蓋安裝在底座主體上，且上、下止口對(duì)應(yīng)設(shè)置，上壓蓋與豎板上加工有兩個(gè)同軸的定位銷(xiāo)孔，兩個(gè)固定用壓塊通過(guò)兩個(gè)螺栓與水平法蘭可拆卸連接。本發(fā)明用于燃?xì)廨啓C(jī)可轉(zhuǎn)靜葉機(jī)匣水平法蘭裝夾焊及回火。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102581538SQ20121007057
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者于志鋒, 太秀濱, 張俊成, 張大旺, 李大儉, 王海波, 趙新成, 車(chē)?yán)?申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司