專(zhuān)利名稱(chēng)：高效迷你隔音倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)備降噪隔音倉(cāng)，尤其是超聲波焊接設(shè)備小型化高效迷你隔音倉(cāng)。
背景技術(shù)：
超聲波焊接設(shè)備工作時(shí)的瞬間噪音可高達(dá)110分貝左右，隔音倉(cāng)能夠降噪30分貝左右，是超聲波焊接設(shè)備必不可少的勞動(dòng)保護(hù)裝備。目前，公知的超聲波焊接設(shè)備降噪隔音倉(cāng)由前后左右四個(gè)面罩和頂蓋板構(gòu)成一個(gè)五面一體的整體框罩，將整個(gè)超聲波焊接設(shè)備籠罩在其內(nèi)，其中前面罩上設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)的自動(dòng)門(mén)，工作時(shí)，操作者將待焊接工件通過(guò)開(kāi)啟的自動(dòng)門(mén)送入隔音倉(cāng)放在工裝上，按下工作按鈕后，自動(dòng)門(mén)關(guān)閉，然后聲頭下降并焊接工件，焊接結(jié)束后，聲頭和自動(dòng)門(mén)同步開(kāi)啟，操作者通過(guò)自動(dòng)門(mén)取出焊接好的工件。要將整個(gè)超聲波焊接設(shè)備罩在里面，本來(lái)就需要較大的尺寸，加之自動(dòng)門(mén)與聲頭之間有較大的進(jìn)深，必須將自動(dòng)門(mén)做的足夠大才能保證操作者正常取放工件，結(jié)果導(dǎo)致隔音倉(cāng)體積更大，成本增高；同時(shí)由于隔音倉(cāng)下端尺寸遠(yuǎn)大于普通臺(tái)式標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接設(shè)備的工作臺(tái)面尺寸，因此還需要為超聲波焊接設(shè)備更換一個(gè)工作臺(tái)面尺寸更大的柜式機(jī)座，因此再次增加體積和成本,而體積、重量的增加又會(huì)進(jìn)一步增加包裝、運(yùn)輸成本。此外現(xiàn)有隔音倉(cāng)還需要單獨(dú)給自動(dòng)門(mén)提供一套驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，這又是一筆不小的成本，同時(shí)大尺寸的自動(dòng)門(mén)需要較長(zhǎng)的時(shí)間開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低；隔音倉(cāng)占據(jù)了最佳操作空間，使操作不夠方便，也會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有降噪隔音倉(cāng)體積大，成本高，生產(chǎn)效率低等不足，本發(fā)明提供一種高效迷你隔音倉(cāng)，該隔音倉(cāng)不再罩在整個(gè)超聲波焊接設(shè)備外面，而是僅僅罩住噪音源(即聲頭及工裝)，同時(shí)又能夠在不改變現(xiàn)有設(shè)備主體結(jié)構(gòu)和操作方式的前提下方便地開(kāi)啟足夠的空間，以便操作者取放工件；該隔音倉(cāng)不僅數(shù)倍減小體積和節(jié)省一套驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，同時(shí)無(wú)需為設(shè)備添置大尺寸的柜式機(jī)座，可以直接安裝在普通臺(tái)式標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接設(shè)備的小工作臺(tái)面上，從而進(jìn)一步降低整個(gè)設(shè)備制造、包裝和運(yùn)輸成本；此外本發(fā)明提供的高效迷你隔音倉(cāng)還能夠改善操作界面，提高工作效率，方便參數(shù)設(shè)定和設(shè)備維護(hù)檢修。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:將五面一體的隔音倉(cāng)分解成三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元:由前面罩和兩個(gè)側(cè)面罩構(gòu)成U字形浮動(dòng)密封罩(以下簡(jiǎn)稱(chēng)浮動(dòng)罩)作為第一個(gè)單元，以后面罩為主體的基座作為第二個(gè)單元，基座仍舊固定在工作臺(tái)面上，頂蓋板獨(dú)自作為第三個(gè)單元，固定在換能器護(hù)座下端，頂蓋板上通過(guò)聲頭軸線位置有大于變幅桿對(duì)應(yīng)位置直徑的通孔，以便在安裝時(shí)避讓變幅桿，頂蓋板左右兩端有下垂的支板，形成Π字形結(jié)構(gòu)，所述的支板下端有水平轉(zhuǎn)軸，鉸接在該轉(zhuǎn)軸上的連桿分別向前、后延伸，其前端與浮動(dòng)罩浮動(dòng)鉸接，后端與基座浮動(dòng) 鉸接；浮動(dòng)罩既不與基座固定連接也不與頂蓋板固定連接，僅與頂蓋板上的連桿前端浮動(dòng)鉸接，浮動(dòng)罩上有升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。當(dāng)聲頭升降時(shí)，固定在頂蓋板上的連桿中間轉(zhuǎn)軸隨聲頭同步等距升降，而連桿后端受基座限制不能升降，從而迫使連桿在升降的同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得連桿前端升降距離大于聲頭升降距離，浮動(dòng)罩在連桿前端驅(qū)動(dòng)下同步升降，并且其升降距離大于聲頭升降距離，尤其當(dāng)連桿前段長(zhǎng)度大于后段長(zhǎng)度時(shí)，浮動(dòng)罩升降距離將超過(guò)聲頭升降距離的兩倍。所述的Π字形結(jié)構(gòu)頂蓋板是從前面往后看的映像；所述的U字形浮動(dòng)密封罩及頂端U字形開(kāi)口是從上面往下看的映像。所述的連桿與基座或浮動(dòng)罩之間的“浮動(dòng)鉸接”可以有多種形式，例如基座的兩個(gè)側(cè)翼上有平行于側(cè)翼的水平滑槽，該滑槽上下兩側(cè)間距略大于連桿后端滾輪直徑(或滑塊高度)，當(dāng)連桿隨聲頭升降時(shí)，該滑槽可以限制連桿后端滾輪的升降，從而迫使連桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)允許滾輪沿滑槽水平滾動(dòng)以適應(yīng)連桿旋轉(zhuǎn)引起的滾輪前后位移。由前面罩和兩個(gè)側(cè)面罩構(gòu)成U字形浮動(dòng)罩，其中兩個(gè)側(cè)面罩內(nèi)側(cè)之間的寬度大于頂蓋板的寬度，前面罩內(nèi)表面絕對(duì)進(jìn)深小于頂蓋板前沿絕對(duì)進(jìn)深，三個(gè)面罩頂端高度大于頂蓋板上表面高度且均有向內(nèi)翻折的窄邊，形成相對(duì)下端較小的頂端U字形開(kāi)口，頂端U字形開(kāi)口寬度小于頂蓋板的寬度，大于機(jī)頭寬度，頂端U字形開(kāi)口前沿的絕對(duì)進(jìn)深大于頂蓋板前沿的絕對(duì)進(jìn)深，小于機(jī)頭前沿的絕對(duì)進(jìn)深，以保證浮動(dòng)罩升起時(shí)不與頂蓋板及機(jī)頭干涉，降到底時(shí)又與頂蓋板之間構(gòu)成相對(duì)密封面?；院竺嬲譃橹黧w，后面罩左右兩端有向前翻折的窄邊，這里稱(chēng)之為側(cè)翼，基座后面罩外表面絕對(duì)進(jìn)深小于等于頂蓋板后沿絕對(duì)進(jìn)深，基座側(cè)翼前沿絕對(duì)進(jìn)深小于浮動(dòng)罩上側(cè)面罩后沿絕對(duì)進(jìn)深，以保證在聲頭降到底時(shí)基座與頂蓋板及浮動(dòng)罩之間構(gòu)成相對(duì)密封面。所述的寬度是指面對(duì)超聲波設(shè)備時(shí)所描述對(duì)象的左右距離，所述的絕對(duì)進(jìn)深(簡(jiǎn)稱(chēng)進(jìn)深)是指面對(duì)超聲波設(shè)備時(shí)所述的點(diǎn)(線或面)距工作臺(tái)面前沿的距離，所述的相對(duì)進(jìn)深是指所描述對(duì)象的前后兩個(gè)點(diǎn)(線或面)的進(jìn)深之差。當(dāng)焊接結(jié)束時(shí)，頂蓋板 和浮動(dòng)罩與聲頭一起上升，并且浮動(dòng)罩上升距離大于聲頭上升距離的數(shù)倍，另外，浮動(dòng)罩頂端U字形開(kāi)口的寬度和進(jìn)深均錯(cuò)開(kāi)機(jī)頭，可以升高到與機(jī)頭高度重疊位置而不會(huì)發(fā)生干涉，如此浮動(dòng)罩就可以替代傳統(tǒng)隔音倉(cāng)的自動(dòng)門(mén)為操作者打開(kāi)操作空間，并且在打開(kāi)前面罩的同時(shí)將兩個(gè)側(cè)面罩也打開(kāi)了，更加方便操作，并提高操作效率。另外該高效迷你隔音倉(cāng)借用焊接設(shè)備氣缸驅(qū)動(dòng)，可以節(jié)省一套驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)備機(jī)頭仍舊在隔音倉(cāng)外面，方便維護(hù)和檢修。本發(fā)明的有益效果是:減小體積，降低成本，提高效率，方便維護(hù)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中1.工作臺(tái)面，2，基座，3.后浮動(dòng)鉸接，4.變幅桿，5.換能器護(hù)座，6.氣缸，
7.機(jī)頭，8.浮動(dòng)罩，9.頂蓋板，10.前浮動(dòng)鉸接，11.連桿，12.聲頭，13.焊接工件。
具體實(shí)施例方式在圖1中，頂蓋板(9)上通過(guò)聲頭軸線位置開(kāi)有通孔，該通孔尺寸大于變幅桿(4)對(duì)應(yīng)位置直徑，將頂蓋板上的通孔套過(guò)變幅桿后固定在換能器護(hù)座(5)下端，連桿(11)中間與頂蓋板左右兩端支板上的轉(zhuǎn)軸鉸接；由前面罩及兩個(gè)側(cè)面罩形成U字形浮動(dòng)罩(8)，浮動(dòng)罩上的前浮動(dòng)鉸接(10)與連桿(11)前端鉸接；基座(2)由后面罩和側(cè)翼構(gòu)成，基座固定在工作臺(tái)面上，基座側(cè)翼上的后浮動(dòng)鉸接(3)與連桿后端鉸接；當(dāng)氣缸(6)驅(qū)動(dòng)聲頭(12)升降時(shí)，頂蓋板帶動(dòng)連桿中間轉(zhuǎn)軸與聲頭同步等距升降，而連桿后端受基座側(cè)翼上后浮動(dòng)鉸接的限制不能升降，從而迫使連桿在升降的同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得連桿前端升降距離大于聲頭升降距離，浮動(dòng)罩則在連桿前端的驅(qū)動(dòng)下按比例放大行程升降，所放大的比例等于連桿前后段長(zhǎng)度比再加聲頭的行程，也就是說(shuō)浮動(dòng)罩行程等于聲頭行程X (連桿前段/連桿后段+1)，例如，在該實(shí)施例中連桿前后段長(zhǎng)度比為2，則浮動(dòng)罩行程等于聲頭行程的3倍，假設(shè)氣缸行程等于75毫米，此時(shí)浮動(dòng)罩行 程為3X75 = 225毫米，這樣的開(kāi)度就可以保證操作者方便地取放焊接工件(13)。該實(shí)施例有效地解決了浮動(dòng)罩行程大于聲頭行程的難題，從而無(wú)需更換更大行程的氣缸(如果更換氣缸，往往滑軌及機(jī)架高度也會(huì)隨之增高)，可以方便地在原有超聲波焊接設(shè)備上改裝，并且無(wú)需為隔音倉(cāng)單獨(dú)配置驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。另夕卜，開(kāi)啟后的隔音倉(cāng)只有后面罩(基座)停留在工裝后面，不影響正常操作，保持未裝隔音倉(cāng)時(shí)的操作便利性和工作效率。在圖2中，由前面罩和兩個(gè)側(cè)面罩構(gòu)成U字形浮動(dòng)罩(8)，其中兩個(gè)側(cè)面罩間的寬度大于頂蓋板(9)的寬度，前面罩后表面絕對(duì)進(jìn)深小于頂蓋板前沿絕對(duì)進(jìn)深，三個(gè)面罩頂端高度大于頂蓋板上表面高度且均有向內(nèi)翻折的窄邊，形成相對(duì)下端較小的頂端U字形開(kāi)口，頂端U字形開(kāi)口寬度小于頂蓋板的寬度，大于機(jī)頭(7)寬度，頂端U字形開(kāi)口前沿的絕對(duì)進(jìn)深大于頂蓋板前沿的絕對(duì)進(jìn)深，小于機(jī)頭前沿的絕對(duì)進(jìn)深，以保證浮動(dòng)罩升降時(shí)不與頂蓋板及機(jī)頭干涉，同時(shí)又與頂蓋板之間構(gòu)成相對(duì)密封面；基座的寬度和進(jìn)深以及浮動(dòng)罩的寬度和相對(duì)進(jìn)深均不超出工作臺(tái)面(I)的范圍，無(wú)需更換更大尺寸的柜式工作臺(tái)。
權(quán)利要求
1.一種高效迷你隔音倉(cāng)，包括基座、頂蓋板和浮動(dòng)罩，其特征是:基座固定在工作臺(tái)面上，頂蓋板固定在換能器護(hù)座下端，預(yù)蓋板上通過(guò)聲頭軸線位置有大于變幅桿對(duì)應(yīng)位置直徑的通孔，頂蓋板左右兩端有下垂的支板，形成Π字形結(jié)構(gòu)，所述的支板下端有水平轉(zhuǎn)軸，鉸接在該轉(zhuǎn)軸上的連桿分別向前、后延伸，其前端與浮動(dòng)罩浮動(dòng)鉸接，后端與基座浮動(dòng)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效迷你隔音倉(cāng)，其特征是:前面罩和兩個(gè)側(cè)面罩構(gòu)成U字形浮動(dòng)罩，其中兩個(gè)側(cè)面罩內(nèi)側(cè)之間的寬度大于頂蓋板的寬度，前面罩內(nèi)表面絕對(duì)進(jìn)深小于頂蓋板前沿絕對(duì)進(jìn)深，三個(gè)面罩頂端高度大于頂蓋板上表面高度且均有向內(nèi)翻折的窄邊，形成相對(duì)下端較小的頂端U字形開(kāi)口，頂端U字形開(kāi)口寬度小于頂蓋板的寬度，大于機(jī)頭寬度，頂端U字形開(kāi)口前沿的絕對(duì)進(jìn)深大于頂蓋板前沿的絕對(duì)進(jìn)深，小于機(jī)頭前沿的絕對(duì)進(jìn)深。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效迷你隔音倉(cāng)，其特征是:基座后面罩外表面絕對(duì)進(jìn)深小于等于頂蓋板 后沿絕對(duì)進(jìn)深，基座側(cè)翼前沿絕對(duì)進(jìn)深小于浮動(dòng)罩上側(cè)面罩后沿絕對(duì)進(jìn)深。
全文摘要
將五面一體的隔音倉(cāng)分解成三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元由前面罩和兩個(gè)側(cè)面罩構(gòu)成U字形浮動(dòng)罩為第一個(gè)單元，基座為第二個(gè)單元固定在工作臺(tái)面上，頂蓋板為第三個(gè)單元固定在換能器護(hù)座下端，頂蓋板上通過(guò)聲頭軸線位置有大于變幅桿對(duì)應(yīng)位置直徑的通孔，以便在安裝時(shí)避讓變幅桿，頂蓋板左右兩端有下垂的支板，形成∏字形結(jié)構(gòu)，所述的支板下端有水平轉(zhuǎn)軸，鉸接在該轉(zhuǎn)軸上的連桿分別向前、后延伸，其前端與浮動(dòng)罩浮動(dòng)鉸接，后端與基座浮動(dòng)鉸接。當(dāng)聲頭升降時(shí)，連桿中間轉(zhuǎn)軸隨聲頭同步等距升降，而連桿后端受基座限制不能升降，從而迫使連桿在升降的同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，浮動(dòng)罩在連桿前端驅(qū)動(dòng)下同步升降，并且其升降距離大于聲頭升降距離，達(dá)到開(kāi)啟足夠操作空間的目的。
文檔編號(hào)B23K20/26GK103240522SQ201210037088
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者盛同飛 申請(qǐng)人:威海卡爾超聲工程有限公司